Inconel 625 Round Bar Weldability yang sangat baik

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

ASTM B564 UNS N06601 Flensa Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Ini digunakan dalam aplikasi stres tinggi pada suhu tinggi. Tabung Inconel 625 dapat digunakan dalam penukar panas, kondensor dan komponen boiler karena alasan ini.
Ketik pipa mulus
Tabung mulus
Pipa yang dilas
Tabung las
Melihat lsaw erw efw
Ujung miring, ujung polos ”
Ukuran OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Ketebalan: sch5 ~ schxxs
Panjang: Sesuai kebutuhan Anda. "
Teknik Manufaktur Rolling Panas \ / Pekerjaan Panas, Rolling Dingin
Memproduksi ASME B36.10 ASME B36.20 standar

Inconel 718 adalah ideal superalloy berbasis nikel untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan tinggi dalam kisaran suhu dari cryogenic hingga 1400¡Ãf. Inconel 718 juga memiliki kekuatan tarik dan dampak yang sangat baik.

Inconel 601 (N06601) Plastisitas paduan berbasis nikel:
Inconel 601 (UNS N06601) Paduan dasar nikel relatif mudah untuk pekerjaan panas. Suhu pemanasan adalah 1150 ~ 1200C, dan suhu pemrosesan termal
1050 ~ 1200C, pemrosesan sederhana dapat dilakukan di bawah 850¡Ãc.

Paduan ini ulet dan mudah membentuk pengencang Inconel 601. Ini memiliki kekuatan mekanik yang tinggi, ketangguhan yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik.

Paduan ini memiliki ketahanan oksidasi suhu tinggi yang sangat baik, sifat mekanik suhu tinggi yang baik dan resistensi korosi, dan mudah dibentuk,

Inconel Alloy 718 (UNS N07718 \ / W.nr. 2.4668) adalah bahan kromium nikel yang resistan terhadap korosi tinggi yang digunakan pada -423¡Ã hingga 1300¡Ãf.

Bilah akhir Cold Inconel 718 dibentuk setelah proses rolling panas berakhir.

Inconel 600 hex baut adalah keluarga paduan nikel-kromium-molybdenum untuk kekuatan tinggi dan resistensi korosi yang baik pada suhu tinggi. Kandungan nikel yang tinggi membuat Baut Hex Hex Inconel 600 Heavy Baut tahan terhadap korosi oleh banyak senyawa organik dan anorganik dan hampir kebal terhadap retak korosi stres klorida.

Karena paduan memiliki kombinasi yang menarik dari kemampuan las yang baik bersama dengan kekuatan tarik tinggi di bawah spektrum luas kondisi suhu, flensa buta Inconel 600 dianggap sebagai aset bagi berbagai sektor industri seperti bubur kertas dan kertas bersama dengan industri pengolahan bahan kimia dan makanan.

Inconel 600 Pipe adalah paduan kromium-nikel yang dirancang untuk digunakan pada suhu hingga 2000 ¡¡onder hingga serendah kadar cryogenic.

Ada jenis fungsional yang berbeda seperti flensa sambungan ASME SB564 601 lap, selipkan pada flensa, flensa leher las, flensa las soket dan flensa lubang. Jenis wajah dari flensa bervariasi sebagai wajah datar, sendi jenis wajah dan cincin yang terangkat.

Paduan 625 batang umumnya digunakan dalam produksi minyak dan gas di mana hidrogen sulfida dan sulfur unsur hadir pada suhu lebih dari 150 derajat Celcius. Batang bundar 625 nikel ini sangat tahan terhadap air laut di bawah kondisi yang mengalir dan stagnan serta di bawah kondisi pengotoran.

Inconel Alloy 718 sangat ideal untuk digunakan dalam keadaan ini. Inconel 718 dapat dengan mudah dikerjakan dan memanjang sebesar 30%.

Inconel X750 Bar adalah paduan super yang biasanya digunakan dalam industri kedirgantaraan dan nuklir. Ini memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan sifat mekanik yang baik.

Inconel 718 Flange untuk pemeliharaan rendah. Flensa ini mudah dipasang. Mereka mengandung lebih banyak kekuatan dan produk memiliki umur panjang. Pada suhu tinggi, daya tahan dan fleksibilitas mereka membuat flensa ini ideal.

Produksi alkali kaustik khususnya di hadapan senyawa belerang.

Untuk menyampaikan pipa, perlu untuk menghilangkan selang lurus di dalam pipa. Saat menggunakan berbagai saluran pipa, berbagai saluran pipa harus digunakan. Ketika pipa digunakan, siku harus digunakan untuk mengubah ukuran pipa. Saat bercabang dua, pipa tiga arah koneksi flensa yang digunakan ketika sambungan digunakan dengan berbagai sambungan pipa, untuk mencapai pipa transmisi jarak jauh, untuk mencapai ekspansi termal dan sambungan kontraksi dingin atau penuaan koneksi yang efektif dari pipa, ekspansi jarak jauh dan sambungan kontraksi dingin digunakan untuk koneksi pipa. , Dalam koneksi berbagai instrumen, ada juga konektor dan colokan fase instrumen.

Inconel 725 baut adalah paduan nikel, kobalt dan niobium yang tahan korosi, keras dan sangat kuat. Kekuatan paduan ini meningkat dengan perlakuan panas untuk ketangguhan dan keuletan yang tinggi.

Dalam penggunaan reaktor nuklir adalah untuk komponen seperti tabung rintisan inlet batang kontrol, komponen dan segel pembuluh reaktor, pengering uap dan pemisah D dalam reaktor air mendidih.

Paduan ini juga menampilkan ketahanan panas yang baik dan kebebasan dari penuaan atau korosi stres di seluruh rentang kondisi yang dianil hingga cukup dingin.

Chromium, ketika ditambahkan ke batang Inconel 600 paduan bersama dengan nikel, meningkatkan resistensi paduan terhadap senyawa yang mengandung sulfur sambil memberikan resistensi terhadap kondisi pengoksidasi pada suhu tinggi atau di hadapan larutan korosif.

Superalloy ini digunakan dalam berbagai industri seperti kedirgantaraan, pemrosesan kimia, rekayasa laut, peralatan kontrol polusi, dan reaktor nuklir.

Paduan 600 relatif kebal terhadap sebagian besar larutan garam netral dan alkali dan digunakan di beberapa lingkungan korosif. Paduan ini tahan terhadap uap dan campuran uap, udara dan karbon dioksida.

Superalloy ini sebagian besar terdiri dari nikel (58% min.) Diikuti oleh kromium, dan molibdenum, niobium, besi, tantalum, kobalt, dan jumlah jejak mangan, silikon, aluminium, dan titanium.

ASTM B564 UNS N06601 Flensa Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Reduktan Inconel adalah campuran unik dari kandungan nikel, molibdenum dan kromium dengan kandungan niobium. Ini memberikan resistensi korosi yang sangat baik di lingkungan yang mengandung klorida.

Inconel 718 Forged Round Rod dan Inconel 718 Rod kami menunjukkan sifat ledakan dan tarik yang tinggi bahkan pada suhu tinggi.

Inconel 718 Fastener adalah perangkat perangkat keras yang bergabung atau menyatukan bahan, biasanya sebagai koneksi yang tidak permanen. Sendi bisa tidak permanen atau permanen; Alat yang bergabung dapat dengan mudah terlepas tanpa merusak sambungan sebelumnya, jika sambungan yang terakhir rusak atau berkurang dalam kekuatan.

Bilah akhir Cold Alloy 718 Cold dibentuk setelah proses hot-rolling berakhir.