大気腐食に対する優れた耐性を備えたステンレス鋼の 304 パイプベンド

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

ステンレス鋼 304 およびステンレス鋼 304L は、それぞれ 1.4301 および 1.4307 としても知られています。タイプ 304 は、最も汎用性の高いステンレス鋼です。現在でも古い名前 18\/8 で呼ばれることがあります。これは、タイプ 304 の公称組成が 18% のクロムと 8% のニッケルであることに由来しています。

ステンレス鋼 304 フランジにより、溶接が必要なシステムでの使用が容易になります。

317L 鋼の溶接には、AWS E317L\/ER317L フィラー金属、または ASME SA182 SS 317L フランジよりモリブデン含有量が高いオーステナイト系低炭素フィラー金属、または 317L 耐食性を超える十分なクロムとモリブデン含有量のニッケルベースのフィラー金属を使用する必要があります。

ステンレスは錆びにくい鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属および金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。
ステンレス鋼パイプ システムは、特に高圧、高温、または腐食性環境が関与する場所で、腐食性または衛生的な流体、スラリー、ガスを輸送する場合に最適な製品です。ステンレス鋼の美的特性により、パイプは建築用途によく使用されます。

AL-6XN 合金は、316L\/1.4435 および 304 ステンレス鋼が耐食性基準を満たしていない場合に最適です。

腐食環境が厳しい場合は、溶接後または 304L の使用後にアニーリングが必要になる場合があります。タイプ304Lは炭素含有量が0.03%以下です。この合金は粒界腐食の影響を受けずに溶接したままの状態で使用できます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.32

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

ステンレス鋼の水道管フランジは、ステンレス鋼の耐酸性フランジとも呼ばれ、表面が滑らかで、空気によって酸化しにくいです。

ステンレス鋼 304 パイプはクロム含有量が最小 18% から最大 20% までの合金であるため、金属はパイプの表面に自己修復性の不動態化酸化物層を形成します。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

304 は、圧力配管用途の鍛オーステナイト系ステンレス鋼管継手の規格をカバーしています。管継手の材質には、鍛造品、棒材、板材、継ぎ目なしパイプ、溶接パイプなどが含まれます。鍛造または成形作業は、ハンマー、プレス、穿孔、押し出し、据え込み、圧延、曲げ、融着、機械加工、またはこれらの作業の 2 つ以上の組み合わせによって実行されます。すべての付属品は熱処理する必要があります。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

当社は、SS 316Ti ブラインド、SS 316Ti ソケット ウェルド フランジ、SS 316Ti ブラインド フランジ、SS 316Ti オリフィス フランジ、SS 316Ti メガネ ブラインド フランジ、SS 316Ti スリップオン フランジ、SS 316Ti レデューシング フランジ、SS 316Ti リング タイプ ジョイント フランジ (RTJ) の全製品を提供しています。 ) SS 316Ti ウェルドネックフランジ、SS 316Ti ねじ込み \/ ねじ込みフランジ、最高品質の原材料を使用して精密に設計されています。

304 ステンレス プレートは加工するとわずかに磁性を帯びる場合があり、熱処理はできません。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ASTM A403 WP304 継手はさまざまなサイズと形状が用意されており、圧力定格は 3000#、6000#、および 9000# です。

ASTM A182 SS 321H スリップオン フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

AISI 904L ねじ付きロッドは、フランジ、バルブ、フィルター、その他の配管部品などの部品を保持する必要がある場合、必要な長さにさらに短縮され、スタッドねじ付きロッドとして面取りされます。また、SS 904L ねじ付きロッドは、SS 316l または SS 317l では基本的な耐食性を提供できない機能に推奨されるオーステナイト合金です。

ステンレス鋼 304l 丸棒の化学組成はグレード 304 とそれほど変わらないかもしれませんが、この合金は間違いなく非常に有用であることが証明されています。この低炭素 ASME SA479 タイプ 304l 丸棒は、溶接性を高めるために改良されています。

一般的な AL-6XN 溶接には、溶接ビード内に不均一な凍結線と酸化島があります。これらの酸化島は薄いフィルムとして現れ、表面に付着した灰色から暗褐色までのさまざまな色を持ちます。

基本的に、304L を使用すると、フルメタル フォームを使用する前に溶接接合部を焼きなましする必要がなくなり、時間と労力が節約されます。実際、304 と 304L は両方とも、多くの同じアプリケーションに使用できます。通常、違いは非常に小さいため、一方が他方よりも有用であるとは考えられません。より優れた耐食性が必要な場合、グレード 316 ステンレス鋼などの他の合金が代替品として考慮されることがよくあります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.37

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

ステンレス鋼 201 はオーステナイト鋼種に属します。 201 ステンレス鋼パイプは、クロム、鉄、マンガン、ニッケル、シリコン、窒素、炭素の優れた組成で設計されています。これにより、非磁性グレードは応力誘発システム全体で優れた耐腐食性を実現します。 201 SS パイプの密度は 7.86 g\/cm3 で、低温および高温の設定でもうまく機能します。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

ステンレス鋼 310 フランジは、ニッケルとクロムを多量に含むステンレス鋼グレードで構成されています。これは、組成中にクロム 24% とニッケル 19% を含むクロム ニッケル合金です。

熱間加工後、管を 1725 度および 1850 度に少なくとも 30 分間加熱して焼きなまし、水冷によって観察されたインチの厚さに一致させます。パイプ継手の粒界腐食 (IGC) は粒界腐食 (IGA) とも呼ばれ、布地の微結晶境界が特に腐食を受けやすい腐食の一種です。 UNS S30403 継手は、オーステナイト鋼を通過するのに必要な力と非常によく似た力で適切に熱間成形できます。

ASTM B649 UNS N08904 フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 904 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

316 は通常、標準的な海洋グレードのステンレス鋼とみなされますが、暖かい海水には耐性がありません。多くの海洋環境では、316 は表面腐食を示し、通常は茶色の汚れとして目に見えます。これは特に、隙間や粗い表面仕上げに関連しています。

規格は B16.5、B16.47、シリーズ A および B までさまざまです。ASME SA182 グレード 316TI ウェルドネック フランジなど、製造に基づいてさまざまなタイプがあります。溶接ネック フランジは、ネックがフランジに溶接されているため、グリップ力が向上し、便利です。 DIN 1.4571 フランジなどのさまざまな規格により、フランジのサイズ、直径、壁の厚さが決まります。

304,304l オーステナイト系ステンレス鋼は、最も多用途で広く使用されているステンレス鋼です。幅広い腐食環境において優れた耐食性を発揮します。タイプ 304 および 304L ステンレス鋼商用チューブ グレードは、溶加材の添加の有無にかかわらず、良好な機械加工性と優れた溶接性を示します。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19

316L は、組成中のカーボンの割合が低くなります。