パイプフィッティング付きの904Lパイプ

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

クロム、モリブデン、窒素は、孔食に対する耐性を増加させます。ニッケルはオーステナイト構造を伝えます。

パーツのエッジ仕上げ後にフィットアップと溶接プロセスを適用する必要があります。したがって、ステンレス鋼および炭素鋼パイプスプールの場合、部品は鋼鉄のベースまたは木製ベースに配置できます。さらに、炭素鋼とステンレス鋼の間の接触の可能性を最小限に抑える必要があります。

Hastelloy B2は、溶接熱罹患ゾーンでの炭化物境界炭化物沈殿物の形成を防ぎ、溶接された状態でのほとんどの化学プロセスアプリケーションに適しています。熱に影響された溶接ゾーンは、均一な腐食抵抗を確保するために、炭化物やその他の相の沈殿を減らします。
合金B2は、孔食とストレス腐食亀裂に対する優れた耐性もあります。

ジョイントは、2つのフランジを互いにボルトで固定し、さまざまなガスケットを使用して密封することによって作成されます。フランジは通常、アルミニウム、青銅、真鍮、または炭素鋼で作られています。一般的なフランジアプリケーションに最も好ましい材料は、鍛造炭素鋼です。さらに、フランジは、さまざまなタイプのライニングで内部的に重ねることができます。通常、フランジ材料は、パイプ材料を含む同じ材料として選択されます。この材料の選択は、可能なガルバニック腐食リスクを防ぐために行われます。フランジの適切な材料選択は、ASTM A-182標準に従って決定されます。

急速に流れる汽水または海水の低い腐食率は、ほとんどの淡水でのストレス腐食亀裂に対する優れた耐性と、さまざまな腐食性条件に対する耐性が海洋用途やその他の非酸化塩化物溶液での幅広い使用につながりました。

Hastelloyb2は、あらゆる濃度と温度で塩酸に対する優れた耐性を持つニッケルベースの錬金術合金です。したがって、ストレス腐食の亀裂と孔食腐食に対する強い抵抗があります。また、塩化水素、硫酸、酢酸、リン酸にも耐性があります。 Hastelloy B-2は、ニッケルモリブデン合金であるHastelloyのグレードです。 B-2を含むHastelloyにはさまざまなグレードがあります。ハステロイ？グレードは特定のアプリケーションに最適化されています。モリブデン

プレハブはさまざまな種類のものであり、小さなコンポーネントやサブアセンブリの製造から、サイトへの輸送に重要な物流上の課題を必要とする大きな溶接およびボルト型のアセンブリまで、さまざまなスケールで実施できます。

Hastelloy C276には、塩化鉄や銅酸塩化塩などの酸化塩の強力な溶液に対して例外的な耐性があります。

ブラインドフランジは、フランジ分類の最終部門です。それらは、パイプバルブまたはポンプのエンドクローザーとして使用されます。ブラインドフランジは、流体の流れに対する障害として使用されるため、フランジシステムの最もストレスの多い部分です。

最も一般的な2つのステンレス鋼グレードは304と316です。主な違いは、特に塩分や塩化物暴露の環境で、腐食抵抗を大幅に改善する合金であるモリブデンの添加です。

C276は2250 \ / 1750of（1230 \ / 955oc）の間に偽造され、ビレットまたはIngotセクションの厚さ1インチあたり30分間鍛造温度に浸します。鍛造はすぐに開始する必要があります。ビレットは再加熱炉から除去され、25 \ / 40％の削減は、できるだけ多くの内部熱を保持するのに役立ちます。最適な腐食抵抗のために、その後、鍛造部品をアニールする必要があります。熱処理を参照してください。

Hastelloy B3は、合金B2​​の亀裂、孔食、腐食、熱安定性に対する重度の耐性を持つニッケルモリブデン合金です。

カスタマイズされたプレハブパイプスプール

フランジを溶接したパイプ

継手が溶接されたパイプ

継手を溶接したフランジ

パイプスプールは、製造店で多くの生のパイプとパイプ備品（肘、フランジ、ティーなど）から製造されています。

モリーファミリーは、高温に耐え、揮発性条件下で強度を維持する能力を持っています。

強化剤として窒素を添加すると、合金は合金317（UNS S31700）としてデュアル認定を受けることができます。

名前自体が聞こえるようにプレハブ鋼は、事前に設計された鋼で作られています。製造は、工場内の制御された環境で行われ、アセンブリのためにクライアントの場所に送られます。

塩化物イオン腐食に対する耐性は、さまざまな産業用途でのインコロイグレードの使用を促進する主な要因の1つです。

事前に設計された鋼は、基本的に鋼で構成されたAです。

パイプスプールの生産プロセスにはいくつかの段階があります。すべてのステージは特定の目的のために実装され、ステージ間の配列は膨大です。したがって、製造ステップは、マーキング、切断、フィットアップ、溶接、塗装に分けることができます。

合金C-276は、モリブデン、ニッケル、クロムの完璧な組み合わせを備えたスーパーアロイである合金C276、Inconel C 276、またはHastelloy Cとして定義されています。タングステンが追加されています。これは、過酷な環境でも優れた腐食抵抗を提供するように設計されています。

このニッケル鋼合金の強度は1200. fに維持されますが、延性を維持し、400orの温度まで硬くなります。その融解範囲は2400-2460です。

モネルK-500の腐食抵抗は基本的に合金400と同じですが、年齢が硬化した状態では、合金K-500が特定の環境で腐食亀裂を強調する傾向が大きくなります。 Monel K-500は、酸っぱいガス環境に耐性があることがわかっています。

Monel 400固形溶液合金は、コールドワークで硬化させることができますが、ホットな作業やコールドワークになり、複雑な構造にアニールし、適切な溶接プロセスを使用して溶接します。

Hastelloy C276は、さまざまな腐食性媒体で優れた耐食性で知られています。塩化物イオン、硫黄化合物などが含まれます。さらに、この合金は、隙間腐食、孔食、ストレス腐食の亀裂に対する優れた耐性があります。湿潤塩素、二酸化塩素、次亜塩素酸塩の腐食効果に耐えるのに役立ちます。この製品は、海水アプリケーションに最適です。

Incenel 625の典型的なアプリケーションには、化学処理、航空宇宙および海洋工学、汚染防止装置、原子炉が含まれます。

このニッケル合金は、良好な腐食抵抗、良好な溶接性、高強度などの特性を示します。

316Lはまた、高温の高腐食用途に最適なステンレス鋼です。そのため、建設および海洋プロジェクトで使用するために非常に人気があります。

腐食、ストレス、極端な気温によって引き起こされるダウンタイムの影響、および故障率と安全性のコストの影響を克服することで、業界はMonel 400のような材料を探すようになり、過酷な条件で信頼性が向上します。

316ステンレス鋼は、316Lよりも多くの炭素が含まれています。 Lは「低」の略であるため、これは簡単に覚えておいてください。