304LカップリングとTEESおよびREDUCERS

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

プレハブ鋼は、オフサイトのプレハブを利用して、溶液の速度または勃起、コストの予測可能性を改善します。

ソケット溶接ティーは、接続されたライン間に垂直角度も発生します。高圧アプリケーションに使用しました。お尻の溶接ティーに反対して、ソケット溶接ティーは、パイプの半径が一般的に小さい用途で利用されます。ソケット溶接ティーは、溶接前に斜めのプロセスを必要としません。したがって、これらのタイプのティーは、溶接の前後に枝の端を同じ形に保持する必要があるいくつかの用途では好ましいです。

パイプスプールは、フィールドの設置コストを削減し、製品のより高い品質を提供するために事前に作成されています。彼らは一般に、他のスプールとのつながりを得るためにフランジングされています。スプール製造は通常、必要なインフラストラクチャを持つ特別企業によって実行されます。

優れた作業性も持っていることが知られています。

鋼の耐久性は、パイプラインシステムの最良の利点の1つです。それは強く、圧力、温度、激しい衝撃、振動に耐えることができます。また、簡単な拡張機能を提供するユニークな柔軟性もあります。

彼らは一般に、彼らが露出する要素のために簡単に腐食します。水と天然電解質。パイプスプールシステムを適用するときは、許容可能な保護監視を行う必要があります。

ストレス腐食の割れや孔食に大きな抵抗があります。ハスロイB-2？また、すべての濃度と温度で塩酸耐性を特徴としています。

彼らは良好なクリープと酸化抵抗を持っています。スーパー合金の強化は、固体溶液の硬化、作業硬化、降水硬化方法によって実行されます。

この超合金は、航空宇宙、化学処理、海洋工学、汚染制御機器、原子炉などのさまざまな産業で使用されています。

特に硫黄化合物の存在下での苛性アルカリの産生。

部屋ではほとんどまたはまったく攻撃は​​発生しません。塩素や塩化水素などの乾燥ガスでは、温度が上昇します。これらのメディアでは最大550cの温度では、この合金は一般的な合金の最も耐性の1つであることが示されています。

625は、孔食、隙間の腐食、結晶間腐食に対する抵抗があります。

Alloy 317Lは、標準的なショップ製造慣行によって簡単に溶接して処理できます。

炭化クロムの温度への暴露後の800¨c1500¡ãf（427¨c816¡献on）の顆粒間腐食に対して優れた耐性を持っています。

ブラインドフランジは、フランジ分類の最終部門です。それらは、パイプバルブまたはポンプのエンドクローザーとして使用されます。ブラインドフランジは、流体の流れに対する障害として使用されるため、フランジシステムの最もストレスの多い部分です。

合金347ステンレス鋼プレートは、304に匹敵する良好な一般的な腐食抵抗を示します。

合金C-276は、1900年までの孔食、ストレス腐食亀裂、酸化雰囲気に対する優れた耐性もあります。合金C-276は、さまざまな化学環境に並外れた耐性を持っています。

ほとんどの場合、プレートの炭素含有量はデュアル認証を可能にします。

塩化ビニルの生産に使用される原子炉容器と熱交換器チューブ。

625には、塩化物誘発ストレス腐食亀裂からほぼ完全な自由があります。

合金254 SMOは、ハイエンド、モリブデン、および低炭素含有量を備えたモリブデンと窒素合金のスーパーオーステナイトステンレス鋼です。

モネルK-500の腐食抵抗は基本的に合金400と同じですが、年齢が硬化した状態では、合金K-500が特定の環境で腐食亀裂を強調する傾向が大きくなります。 Monel K-500は、酸っぱいガス環境に耐性があることがわかっています。

Hastelloyb2は、あらゆる濃度と温度で塩酸に対する優れた耐性を持つニッケルベースの錬金術合金です。したがって、ストレス腐食の亀裂と孔食腐食に対する強い抵抗があります。また、塩化水素、硫酸、酢酸、リン酸にも耐性があります。 Hastelloy B-2は、ニッケルモリブデン合金であるHastelloyのグレードです。 B-2を含むHastelloyにはさまざまなグレードがあります。ハステロイ？グレードは特定のアプリケーションに最適化されています。モリブデン

Hastelloy C276は、塩化物ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素溶液に耐性がある数少ない合金の1つです。

Hastelloy B3サプライヤーとHastelloy B3メーカーには、全国に連絡できます。

製造業の始まりとして、材料のモニター性を高めるために、すべてのコンポーネントをマークする必要があります。マーキング作業は、それぞれのコンポーネント数が原因で実装できます。さらに、パイプスプールのすべての寸法は自分自身にマークされなければなりません。コンポーネントの痕跡は、材料を汚染してはならない場合は、痕跡が材料と反応する可能性があり、これは有害な問題を引き起こす可能性があります。

Hastelloy B3は、合金B2​​の亀裂、孔食、腐食、熱安定性に対する重度の耐性を持つニッケルモリブデン合金です。

スプール上の溶接の数は、最低カウントに保持する必要があります。円周方向の溶接と中心線の間の間隔の寸法は、パイプまたはフィッティングの壁の厚さの4倍よりも大きくなければなりません。メイン溶接後、タック溶接は正確に行う必要があります。スプール内のすべての溶接は、適切な溶接手順仕様（WPS）に従って実装する必要があります。溶接プロセスが完了した後、コンポーネントの品質制御が専門家によって実行されます。

パイプスプールは通常、コンクリート構造に適用され、コンクリートを構造に注ぐ前に必要な継手が配置されていることを確認します。

化学環境や化学処理産業の削減に使用できます。