ティックネスシンナーハスロイC276スチールプレート

Hastelloy Alloysディレクトリ
腐食耐性のハステロイ合金は、化学処理産業によって広く使用されています。信頼性の高いパフォーマンスの必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、医薬品および煙道ガス脱硫業の分野での受け入れと成長につながります。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、酸化化学物質に対する耐性を最大化し、鉄イオンと溶存酸素で汚染されたプロセスストリームを最大化するために、高いクロム含有量を備えています。

広範囲の酸化および非酸化化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食と隙間攻撃に対する顕著な耐性を示します。

Hastelloy C2000チューブは、石油化学加工、化学処理装置の製造、石油精製所、発電所など、幅広い産業で使用されています。

Hastelloy C2000はさまざまなサイズと厚さで利用できます。このタイプのニッケル - クロミウム - モリブデン合金は、その優れた強度と耐食性で有名です。

それは、ニュートラルと還元環境に対する良好な抵抗を示しています。この合金は、粘り強い酸化物を作り出します。これは、産卵しない保護膜ですが、高温で優れた酸化耐性を保持します。

Hastelloy C-276合金は、強力な酸化剤（塩化第二鉄や塩化銅など）、熱いファウリング培地（有機および無機）、塩素、酢酸、酢酸、酢酸アニドリド、海水および胆汁の溶液など、さまざまな化学プロセス環境に優れた耐性を持っています。

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腐食耐性のハステロイ合金は、化学処理産業によって広く使用されています。信頼性の高いパフォーマンスの必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、医薬品および煙道ガス脱硫業の分野での受け入れと成長につながります。

合金B-3は、硫黄、酢酸、形成、リン酸、およびその他の非酸化培地にも耐えます。

Hastelloy C276 ASTM Standard B575プレートは、素晴らしい劣化を伴うタングステンの強化を備えたニッケルモリブデン - クロミウムスーパーアロイです。塩化物ストレス腐食亀裂、孔食、隙間、一般的な腐食に抵抗します。

Hastelloy B3リングタイプのジョイントフランジは、SS 304よりも優れた腐食抵抗を必要とするアプリケーションに理想的に適しており、温度強度が良好です。

Hastelloy C22は、合金C22としても知られていますが、孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する耐性が強化された、多目的なオーステナイトニッケル - クロミウム - モリブデン - タングステン合金です。プレートの形で利用できます、
シート、ストリップ、ビレット、バー、ワイヤー、パイプ、チューブ、覆われた電極。

Hastelloy C276は、ニッケル - クロミウム - モリブデン錬金合金で、利用可能な最も汎用性の高い腐食耐性合金と考えられています。

Hastelloy G-30は、一般的に化学的条件に優れた耐性を提供するために使用されます。
硝酸、リン酸、塩酸、およびフルオリン酸に対する耐性を提供します。
腐食抵抗特性も溶接された形でも保持されます。高い延性。そうです
化学処理植物、扇動者の刃、原子力発電所などで使用されます。

合金C22フラットワッシャーのいくつかの典型的な用途には、化学および石油化学的有機塩化物プロセスの機器コンポーネントと、ハロゲン化物または酸触媒を使用したプロセスが含まれます。合金C22ラウンドワッシャーは酸化を防ぎ、水腐食を減らします。合金C22機械加工ガスケットは、化学処理、拡張ベローズおよび核燃料加工、産業用具に使用されます。

Hastelloy C-276は、プレート、シート、ストリップ、ビレット、バー、ワイヤー、覆われた電極、パイプ、チューブ、パイプフィッティング、フランジ、フィッティングの形で利用できます。

Hastelloy B3は、合金B2​​の亀裂、孔食、腐食、熱安定性に対する重度の耐性を持つニッケルモリブデン合金です。

Hastelloy C22は、合金C22としても知られていますが、孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する耐性が強化された、多目的なオーステナイトニッケル - クロミウム - モリブデン - トングステン合金です。

Hastelloy X Pipe Bendは耐食性、耐熱性、酸化耐性であり、減少または中性の雰囲気と酸化に耐えることができます。

それぞれの方法には独自の利点があり、パイプのベンディングの程度と最終形状を決定します。

Las Propeiedades de la aleacion C276 Permiten una excelente Resistencia a la Corrosion en Earse corsivas por agua。

これらのHastelloy Alloy C276 Forgingsは、他のニッケル¨Cモリブデン合金とステンレス鋼を含む異なる溶接アプリケーション、および鋼のオーバーレイまたはクラッディングに使用されます。合金は、煙道ガス脱硫システムで使用されています。それは孔食とストレス腐食亀裂に対して優れた耐性を持ち、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素に抵抗します。合金は、海水および塩水溶液にも耐性があります。

HastealLoyは、ニッケルに基づいた耐食性金属混合物のグループを指す用語です。 HasteAlloysには、従来の合金と比較して耐食性能力が大幅に強力になるため、特性のユニークな組み合わせがあります。そのため、化学プロセスおよび関連産業で広く受け入れられており、現在では膨大な数の腐食性化学物質で実績のある50年前の実績があります。

クロムの高い含有量は酸化媒体に良好な耐性を提供しますが、Hastelloy B3パイプフランジのモリブデンとタングステンの含有量は、培地の減少において腐食に対する良好な抵抗を合金に提供します。

パイプには、ストレス腐食の亀裂と孔食能力が良好です。

Hastelloy C-276は、孔食、応力腐食亀裂、酸化大気、および多くの異なる化学環境に対する優れた耐性に対する優れた耐性もあります。

他の多くのニッケル合金と同様に、延性があり、形成され溶接が簡単です。この合金は、腐食性の化学環境が存在し、他の合金が失敗するほとんどの工業環境で使用されます。

合金C-276は、モリブデン、ニッケル、クロムの完璧な組み合わせを備えたスーパーアロイである合金C276、Inconel C 276、またはHastelloy Cとして定義されています。タングステンが追加されています。これは、過酷な環境でも優れた腐食抵抗を提供するように設計されています。

Hastelloy C-4は、優れた高温安定性を備えたニッケルクロミウム - モリブデン合金です。延性と耐食性が高い。これは、1900年までの高温抵抗（1038¡âc）であり、「As」溶接条件でのほとんどの化学プロセスアプリケーションに適しています。
他のニッケル合金と同様に、それは延性があり、形成され溶接しやすく、塩化物を含む溶液のストレス腐食亀裂に対して例外的な耐性を持っています（分解の形式
オーステナイトのステンレス鋼はやってくる傾向があります）。その高いクロムとモリブデンを備えています
内容は、酸化と非酸化酸の両方に耐えることができ、耐性があります
塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食と隙間攻撃。

Hastelloy B-2合金。 As-Welded.Hastelloy B2の塩酸および硫酸に対する優れた耐性を持つニッケル - モリブデン合金は、環境を減らすことに対して有意な耐性を持つニッケル - モリブデン合金です。

溶接の一般的な方法はすべて、ハステロイC-276合金を溶接するために使用できますが、オキシアセチレンプロセスは推奨されません。過度の熱入力を避けるために、特別な予防措置を講じる必要があります。

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

Hastelloy X合金ファスナーは、専門家によって正確に設計されており、産業プロセスで最高の鋼が使用されるようにしています。還元、中性、酸化環境に対する慣れしない抵抗のため。 Hastelloy X合金ファスナーは、石油化学機能に有意なSCC耐性があることもわかっています。 Hastelloy X Alloyは、優れた高温の有効性、加工性、酸化抵抗を備えたクロム - 鉄 - 鉄 - 鉄 - 型 - モリブデンの超合金です。

Hastelloy C-2000合金（UNS N06200）は、意図的な銅の添加をする際に、多用途のニッケル - クロミウム - モリブデン材料の中でユニークです。

合金C276ニッケル合金プレートは、酸化環境と還元環境の両方で非常によく機能する最高の腐食耐性材料の1つです。したがって、Haynes Alloy C276 N10276磨かれたプレートは、パルプおよび紙の生産、化学処理、汚染防止、産業廃棄物および都市廃棄物処理などの産業で使用され、酸味界での酸っぱい天然ガスの回収に使用されます。

Hastelloy B3スタッドは、以前にHastelloy B2合金の使用を必要としていたすべてのアプリケーションに適しています。 Hastelloy B3四角いボルトの熱安定性が向上したため、Hastelloy B2部品の製造に関連する問題が減少します。