AL6XN N08367 耐久性と耐腐食性で知られるステンレス鋼板フランジ

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

グレード 309\/309S は、高温用途で通常使用されるオーステナイト系クロムニッケルステンレス鋼です。グレード 309\/309S パイプは、クロムとニッケルの含有量が高いため、耐腐食性と耐酸化性に優れています。 309 ステンレス鋼ねじ棒は、クロムとニッケルを含む合金から作られたオーステナイト系ステンレス鋼ねじ棒です。低温使用および腐食性の高い環境向けのステンレス鋼 309 ねじ付きロッド。さらに、309 ステンレス鋼は、ニッケルとクロムの含有量が高いため、304 よりも優れた耐食性を備えています。この合金は、炉部品、高温容器、溶接ワイヤー、火室パネルに使用されています。

合金 347 ステンレス鋼板は熱処理では硬化できず、冷間加工によってのみ硬化されます。

254 SMO は、海水やその他の腐食性塩素含有媒体で使用するために開発された高合金オーステナイト系ステンレス鋼です。この鋼は、孔食および隙間腐食に対する優れた耐性、一般腐食に対する高い耐性、および応力腐食割れに対する高い耐性という特性を備えています。 254 SMo \/ EN 1.4547 \/ UNS S31254 \/ 6Mo は通常、ポンプ、バルブ、チョーク、パイプ\/フランジ、ワッシャーに使用され、一般的な腐食に対して高い耐性を持っています。

クロムは、中性または酸化環境において耐食性を与える主な薬剤です。

この材料は大型溶接部品に広く使用されており、溶接焼きなましは材料が高応力環境で使用される場合にのみ必要です。 316L は材料の高い耐食性により、特に海洋用途で幅広い用途に使用されています。

ステンレスは錆びにくい鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属および金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。
ステンレス鋼パイプ システムは、特に高圧、高温、または腐食性環境が関与する場所で、腐食性または衛生的な流体、スラリー、ガスを輸送する場合に最適な製品です。ステンレス鋼の美的特性により、パイプは建築用途によく使用されます。

高温用途の場合は、高炭素バリアント 316H ステンレス鋼および安定化グレード 316Ti ステンレス鋼を使用する必要があります。

アプリケーション要件に基づいて、ステンレス鋼 304 ティーまたはシームレス継手を使用できます。

タイプ 304L は、溶接性を向上させ、溶接周囲の耐食性が低下するリスクを軽減するために炭素含有量を低くしたタイプ 304 のバリエーションです。タイプ 304L の降伏強度と引張エネルギーもタイプ 304 に比べてわずかに減少します。

904L ワッシャーは、非安定化低炭素高合金オーステナイト系ステンレス鋼で作られています。このグレードに銅を添加すると、強還元酸、特に硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、塩化物による攻撃、孔食、隙間腐食、応力腐食割れの両方に対する耐性も優れています。あらゆる条件下で非磁性を示し、溶接性、成形性に優れたグレードです。オーステナイト組織により、このグレードは極低温まで優れた靭性も得られます。 904L は、その固有の耐腐食性により、ボルト、ナット、ワッシャー、スタッド、ソケット ヘッド キャップ スクリュー、およびその他のさまざまな留め具に製造できます。

316は、他のクロムニッケル鋼よりも耐食性に優れたオーステナイト系クロムニッケル鋼です。

タイプ 304L は、溶接性を向上させ、溶接周囲の耐食性が低下するリスクを軽減するために炭素含有量を低くしたタイプ 304 のバリエーションです。タイプ 304L の降伏強度と引張エネルギーもタイプ 304 に比べてわずかに減少します。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.24

ステンレス鋼 304\/304L\/304H WN フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

鉱石の状態では、炭素濃度は鋼の独特の特性に必要なレベルを超えています。したがって、鉄鋼メーカーは溶融金属を再処理して炭素含有量を望ましい量まで減らします。

規格は B16.5、B16.47、シリーズ A および B までさまざまです。ASME SA182 グレード 316TI ウェルドネック フランジなど、製造に基づいてさまざまなタイプがあります。溶接ネック フランジは、ネックがフランジに溶接されているため、グリップ力が向上し、便利です。 DIN 1.4571 フランジなどのさまざまな規格により、フランジのサイズ、直径、壁の厚さが決まります。

ステンレス鋼合金は、極低温靱性が高く、加工硬化率が高く、強度と硬度が向上し、延性が優れています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ASME B16.11 Cl3000 A182 F304L スリップオン フランジの合金における炭素含有量の低下と窒素の添加により、合金に変化が生じます。まず、炭素含有量が低いため、溶接が容易になります。

317\/317L は、炭素含有量が低いモリブデン含有オーステナイト鋼です。クロム、ニッケル、モリブデンの含有量が増加することで、このグレードの耐食性と耐薬品性が向上します。高温でも信頼できる堅牢性を備え、比類のないレベルの製造可能性を提供します。 SS317\/317L のこれらの特性により、航空宇宙産業や鉄鋼産業での利用が容易になります。これに加えて、当社の SS 317\/317L フランジは粒界腐食に対して優れた耐性を備えています。

ステンレス鋼のパイプとチューブは、さまざまな商業用および工業用製品の製造に使用される最も一般的で要求の厳しい材料であると考えられています。ただし、適切なグレードのステンレス鋼パイプを選択する場合、ステンレス鋼 304 304L 304H パイプおよびチューブが最適です。完全なガイドをご用意しました。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.61

ステンレス鋼 316L フランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法です。また、洗浄、検査、修正も容易になります。

321H は、800 ～ 1500 F (427 C ～ 816 C) の炭化クロム析出範囲の温度にさらされた後の粒界腐食に対する優れた耐性を備えています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

当社の減速機は高い強度と耐食性を備え、さまざまな産業に適しています。

1.4529 ドイツ語の数字コード。超二相ステンレス鋼で、主成分：20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N、米国に相当：N08926、254SMo…
1.4529 (UNS N08926) は、ハロゲン化物媒体および硫黄と水素を含む酸性環境において、孔食および隙間腐食に対して非常に高い耐性を示します。
塩化物イオン応力腐食に効果的に耐えることができ、優れた耐食性と酸化性および還元性媒体中での安定性も優れています。
機械的特性は 904L よりわずかに優れており、-196 ～ 400 ℃の圧力容器の製造に使用できます。

モリブデンの含有により耐食性が向上し、塩化物イオン溶液中での耐孔食性が向上し、高温での強度が向上します。

より厳しい腐食条件の場合、304 ステンレス鋼が塩化物中での孔食や隙間腐食、または酸性用途での全体的な腐食に対して敏感すぎる場合、多くの場合 316 ステンレス鋼が置き換えられます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.31

溶接が必要な場合、鋼は冷えるにつれて亀裂が入る性質があります。溶接プロセスの高温により、鋼が冷えるにつれて「熱間脆化」として知られる現象が発生します。そのため、高炭素含有鋼で構築された構造物は、金属が溶接されている部分に亀裂が発生し、損傷を受けやすくなります。 316l ステンレス鋼合金は、溶接部の腐食を防ぐのに適しているため、さまざまな用途に使用されています。また、高温にも耐えることができ、融点は華氏約 2,500 度または摂氏約 1,370 度です。この合金には、炭素に加えて、最大 2% のマンガンと最大 0.75% のシリコンが含まれています。

また、塩化物溶液中での孔食に対する高い耐性、隙間および応力腐食割れに対する高い耐性も備えています。合金 904L は、ニッケルとモリブデンの合金化率が高いため、他のオーステナイト系ステンレス鋼よりも優れた性能を発揮します。

溶接チューブは、ステンレス鋼のストリップを丸めてチューブにし、全長に沿って溶接することによって製造されます。溶接後、溶接シームまたはビードは、冷間圧延および鍛造方法によって精製することも、そのままにしておくことができます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

254SMO es 互換性のある con aceros inoxydables austeniticos comunes。 El 316L または 317L は、ピカドゥラスで発生する頻繁な腐食、腐食や緊張による腐食を引き起こします。新しい構造では、254SMO の多くのケースが、代替技術の安全性と主要なコストに基づいて、チタン製のベースを備えています。