placas y hojas de acero inoxidable 316Ti S31635 SUS316TI

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

304パイプは、衛生と清潔さが重要な場合に役立ちます。アニール状態の非磁気。硬度と引張強度は、寒冷作業によって増加する可能性がありますが、低下した炭素含有量によって変更され、その後の熱処理が実用的ではない溶接構造の腐食に対する良好な耐性を提供します。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

全体として、優れた腐食抵抗が必要で、アプリケーションに水が含まれている場合、316鋼はそれだけの価値があります。そうでない場合、304スチールはお客様のニーズに適しています。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.72の生産

ステンレス鋼304フィッティングは、そのようなタイプのパイプであり、高い引張強度、腐食抵抗、完璧な仕上げを提供します。優れた腐食抵抗と炭素含有量の低下と高強度により、DIN 1.4301 AISI 304長い半径の肘が溶接を必要とするアプリケーションに適しています。これは、強く腐食性の電気エンクロージャで使用される多用途の合金です。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

また、フランジの名目上のボアサイズを支配するさまざまな基準もあります。 ANSI B16.5 SS 309Sブラインドフランジは、接続を閉じるために使用されるブラインドフランジです。

ステンレス鋼310シートは、炉部品や暑さ手順ツールなどの熱アプリケーション用の中程度のカーボンオーステナイトステンレス鋼です。

304ステンレス鋼には1つの弱点があります。塩化物溶液や海岸のような生理食塩水からの腐食の影響を受けやすいです。塩化物イオンは、内部構造を妥協するために保護クロムの障壁の下に広がる可能性がある¡°の孔食と呼ばれる局所的な腐食領域を作成できます。わずか25 ppmの塩化ナトリウムを持つ溶液は、腐食効果を持つことができます。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
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グレード310Sステンレス鋼バット溶接パイプフィッティングには、熱交換器、炉部品、造船、熱処理バスケット、コンデンサー、オフショアなど、さまざまな産業で使用される硫化水素攻撃を抑制するニッケルとクロムの含有量が高い低炭素が含まれています。
フィッティングは形作られ、スティル空気の冷却に近い急速な冷却に続いて高温に加熱されます。この迅速な冷却は、ステンレス鋼310パイプフィッティングの強度を高め、それらをはるかに強くします。 SS 310Sフィッティングは、海水加工、熱エネルギー生成プラント、多くの国内配管などの産業でも使用されています。 310S SS溶接継手は、さまざまな圧力クラスで使用され、アプリケーションの圧力封じ込め要件にも対処します。

スーパーデュプレックス2507ボルト（EN 1.4410）は、25％クロム、4％モリブデン、7％ニッケルを含むステンレス鋼合金で作られています。

材料としてのステンレス鋼は、パイプからバーや肘までの幅広い製品の生産に使用されます。これは、長い半径の肘、同心円状の還元剤、偏心還元剤で構成されています。それらは、パイプの方向を変えるのに役立つ産業配管システムの重要な部分です。

合金926ステンレス鋼フランジは、その組成にモリブデンと窒素の組み合わせを備えたUNS N08926とも呼ばれますが、銅は硫酸抵抗を改善し、窒素は収量と緊張強度を改善します。

ASTM A276 Type 309は、309ステンレス鋼の冷たいフィニッシュまたはホットフィニッシュバーの材料グレードの仕様であり、丸い、正方形、ヘキサゴン、その他のホットロール付き押出形状の形で利用できます。 Boltportは、309のバーストックをASTM A276に使用して、ステンレス鋼309ボルト、ナット、ネジ、スタッド、ねじ棒、その他のファスナー、および一般的なエンジニアリング目的でバーストックコンポーネントを使用します。

高品質のステンレス鋼で作られた耐久性のあるステンレススチールナッツを提供しています。これらのナットは、顧客の多様なニーズを満たすために、プロのプロのチームによって慎重に設計されています。

ステンレス鋼タイプ1.4301および1.4307は、それぞれグレード304および304Lとしても知られています。タイプ304は、最も汎用性が高く広く使用されているステンレス鋼です。それはまだ時々、その古い名前18 \ / 8で言及されています。これは、18％クロムと8％のニッケルであるタイプ304の公称組成から派生しています。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

304ステンレス鋼は、標準¡°18 \ /8¡±ステンレス鋼です。これは、最も汎用性が高く、最も広く使用されているステンレス鋼であり、他のどの製品よりも幅広い製品、フォーム、仕上げが用意されています。
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SMO 254六角形のパイプは、温かい塩化物環境での孔食と隙間の腐食の影響を受け、約60度Cを超える腐食亀裂がストレスをかけます。

プラズマ切断の切断、ダイナミックウォータージェット切断、機械切断、レーザー切断などのさまざまな挿し木技術は、ステンレス鋼347Hプレートの加工に適用されます。

316ステンレス鋼パイプは、304。SSDIN 1.4401 \ / 1.4436長方形の溶接パイプ、ASTM A312 TP316パイプ、316長方形パイプ、316パイプ、16％クロム、10％ニッケルが通常2-3％の間に添加されたモリブデナムを含む10％の長方形パイプの後に、2番目に一般的なステンレス鋼です。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

ステンレス鋼の黒いバーは、鍛造プロセスを通じて製造されています。ここでは、鋼がいくつかのロールを通過し、ビレットやブルームなどの原材料は約1200度まで加熱されます。鋼の再結晶温度を超えています。

ステンレス鋼304フランジは、迅速で十分に実行された委託パッケージと配信手順の計画的で十分に実行された戦略を通じて生産および供給されます。私たちのUNS S30400ステンレス鋼の溶接ネックフランジは、パイプの内径に対応できるさまざまなスケジュールがあり、それがスポーツするテーパーハブのために簡単に識別できます。

ステンレス鋼304シームレスパイプ名目上のボアサイズは範囲ですか？インチから16インチ、ERWパイプの範囲は？インチから24インチ、EFWパイプの範囲は6インチから100インチです。すべてのパイプのサイズは、1 \ / 8インチから30インチの範囲です。ステンレス鋼304溶接パイプは、狭いシートまたはストリップから溶接されています。シームレス、溶接、またはLSAWパイプは、丸い、正方形、長方形、油圧タイプとして形が異なります。
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SS 304フィッティングに関する主要な懸念の1つは、他のハイエンド合金材料と比較して低コストです。

317Lはアニール状態では非磁性ですが、溶接の結果としてわずかに磁気になる場合があります。この仕様に基づいて提供されたフィッティングは、表面の不連続性、表面チェック、および機械式マークについて視覚的に調べるものとします。

クロム、モリブデン、ニッケル、窒素はすべて、さまざまな培地による腐食に対する全体的な耐性に寄与します

ASME SA182ステンレス鋼347クラス300フランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ステンレス鋼321ファスナーは、276MPaの最小降伏強度と621MPaの最小引張強度で強力です。この材料は、摂氏1399度までの融点があり、非常に高い動作温度を持つことができます。このボルトは最も高い炭素含有量を持ち、パンや調理ツールによく見られます。本質的に非磁気321ステンレス鋼ボルトは、寒さが機能するとわずかに磁気です。合金321ボルトは、シンク、テーブルトップ、コーヒーメーカー、冷蔵庫、ストーブ、調理器具、その他の調理器具でも使用されます。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

SMO 254フランジは、高ニッケルおよびチタンの含有量合金に対してより費用対効果の高いソリューションであることがわかっています。