ASME B16.5 ステンレス鋼リングジョイント面フランジ

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

モリブデンは優れた元素ですが、過剰に使用すると、Gr F11 プレート フランジのクリープ延性が低下する可能性があります。温度が500℃を超えると、炭化鉄の黒鉛化と分解が発生する可能性があります。クリープ延性の低下と黒鉛化を防ぐために、SA A182 F11 合金鋼 CL.2 鍛造パイプ フランジにクロムが添加されています。さらに、添加されたクロムにより耐酸化性も提供されます。

フランジは 2 つのパイプ端を接続する部品であり、フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルトの 3 つが取り外し可能な接続の複合シール構造のグループとして接続されることで定義されます。 2 つのフランジの間にガスケットを追加し、ボルトで固定します。圧力が異なるフランジ、厚さが異なり、使用するボルトが異なります。ポンプとバルブがパイプで接続される場合、機器の部品も対応するフランジ形状で作られ、フランジ接続とも呼ばれます。通常は閉じられたボルト接続部品が使用されます。フランジとも呼ばれ、通気管の接続部など、この種の部品を「フランジ型部品」と呼ぶこともありますが、この接続はフランジとウォーターポンプの接続など、機器の一部にすぎず、不適当ではありません。ウォーターポンプをフランジ型と呼ぶ比較的小型のバルブ部品ですが、フランジ型部品と呼ぶことができます。

UNS N08367 は、一般に AL6XN 合金とも呼ばれます。 AL-6XN 合金 (UNS N08367) は、低炭素、窒素含有、高純度の「スーパー オーステナイト」ステンレス合金です。 Al6XN WN フランジの耐食性と高強度により、優れた溶接性、成形性、耐食性、強度が不可欠な 904L や 254 SMO などの従来の二相ステンレス鋼よりも優れた選択肢となります。

bs 4504 316l プレート フランジは、パイプの端に溶接される平らな円形のディスクで、パイプを別のパイプにボルトで固定することができます。通常、燃料および水のパイプラインで使用され、2 つのプレート フランジは間にガスケットを介してボルトで固定されます。プレート フランジには全周にボルト穴があり、接合部、ティー、ジョイントの作成に使用されます。

インコロイ 925 フランジは、高強度と耐食性の組み合わせが必要な用途での使用に最適です。

SMO 254 フランジは、F44 スーパー オーステナイト ステンレス鋼の材料であり、6% Mo フランジのスーパー オーステナイト ステンレスとして説明されています。

これらの UNS S30900 \/ S31000 \/ S31008 フランジをさまざまな形式で提供しています。リングタイプジョイントフランジ、レジューシングフランジ、ねじ込みフランジ、ねじ込みフランジ、めがねブラインドフランジ、ソケット溶接フランジ、溶接ネックフランジ、ブラインドフランジ、スリップオンフランジなどのようなものです。

ANSI B16.5 クラス 150 ステンレス鋼フランジ
ステンレス鋼の鍛造フランジは、配管システムを形成するためのパイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器の接続コンポーネントとして使用されます。接続フランジを作成するには、通常、パイプに溶接されるか、ねじ付きパイプ端にねじ込まれ、ボルトで結合されます。

ASTM A182 は、鍛造ステンレス鋼管フランジおよびステンレス鋼鍛造継手の標準仕様です。

溶接ベベルは、同様のベベルを備えた V ジョイントでパイプ端に取り付けられます。これにより、周囲に沿って均一な円形の溶接が可能になり、均一な移行が可能になります。これにより、配管アセンブリ内のガスまたは液体が最小限の制限でフランジ接続を通って流れることができます。溶接手順の後に溶接ベベル接続をチェックして、シールが均一で異常がないことを確認します。

SS 321 ブラインド フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

316l は成形性と溶接性に優れています。産業、建設、輸送で使用するために、簡単にブレーキをかけたり、さまざまな部品に丸めたりすることができます。

グレード SMO 254 ロングウェルドネックフランジは熱的に安定しており、高温でも適度な強度を備えています。 SMO 254 ねじ付きフランジ。その設計により、孔食、高強度、応力腐食、隙間腐食、および亀裂に対する耐性の向上を組み合わせることができます。

クロム含有量が多く、ニッケルが平均的なため、耐硫化性が高くなります。セメンティング、熱サイクル、酸化、窒化の用途に使用されます。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

適度な温度では、SS 304 フランジは、攻撃的な溶液、特に塩化物やフッ化物を含まない溶液でも優れた性能を発揮します。グレード 304 は、低塩化物レベル (つまり 100 ppm 未満) の淡水用途では良好に機能しますが、合金がより高い塩化物レベルにさらされると、UNS S30400 304 ステンレス鋼フランジが隙間や孔食の影響を受けやすくなります。

304 ステンレス鋼フランジは、グレード 18-8 としても知られる最も基本的なステンレス鋼とみなされ、クロム含有量が高く、炭素含有量が低くなります。合金中の炭素含有量が低いため、溶接中の炭化物堆積物の形成が制限され、同時に 304 ステンレス鋼フランジの粒界腐食に対する感受性が最小限に抑えられます。

316L は、溶接プロセス完了後の耐亀裂性においてメーカーの間で最もよく知られています。このため、316L は産業用途向けの金属構造の構築を検討しているメーカーにとっての最初の選択肢となります。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

SS 321 スリップオン フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ステンレス鋼 304 316 317 スリップオンフランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

SS 904L ウェルドネック フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ASME SA182 SS 316 突合せ溶接フランジおよびその他のタイプは、塩化物イオン腐食耐性に特に適しています。したがって、これらのフランジは海洋、海水、廃水管理、汚染防止、食品加工、石油化学、石油およびガス産業で使用されます。 SS 316 ブラインド フランジは、閉じたパイプ用の別のタイプのフランジです。頻繁なメンテナンスが必要な生産ラインで役立ちます。

当社の SS 317 フランジは、信頼性の高い性能、耐久性、優れた耐腐食性と耐摩耗性により、お客様から好評をいただいています。 SS 317 は、SS 304 や SS 316L などの一般的なクロム - ニッケル合金と比較して耐薬品性が向上したモリブデン含有オーステナイト合金です。

タイプ 316L ステンレス鋼は、モリブデンの添加により腐食保護が強化されています。

ASME SA182 SS 310 パイプ フランジは、ASTM A182 または A240 仕様、および ANSI、ASME、BS、DIN、および EN 規格で提供されます。寸法の範囲は 1\/2 インチから 48 インチですが、特殊用途のフランジとその寸法にもさまざまな規格があります。

ステンレス鋼製フランジは比較的高品質なフランジ製品であり、質量とスペースを削減し、産業用途で重要な役割を果たしています。

インコロイ 925 スリップ オン レイズド フランジは、酸化環境と還元環境の両方で応力腐食割れ、孔食、隙間腐食に対して優れた耐性を発揮します。

ステンレス鋼 304 プレートのフランジには多くの機械的特性がありますが、密度、融点、引張強度などの一部について説明します。

スリップオン平面フランジである A182 F304 SORF フランジなど、さまざまなタイプがあります。スリップオンフランジは、シームレスパイプでの使用に適しており、正確な接続位置を作成します。フランジの盛り上がった面は、溶接またはボルト締めのための追加の表面を提供します。 SS 304 WNRF フランジは突合せ溶接平面フランジです。盛り上がった面は接続に役立ち、溶接されたネックはパイプを所定の位置に保持するためのさらなるグリップを提供します。フランジのサイズの範囲は?」直径48インチまで。

すきま腐食を引き起こす可能性のある隙間や溝がありません。円錐形のネックは「ノズル ネック」、またはより一般的には「ハイ ハブ」とも呼ばれます。突合せ溶接フランジは高価ですが、長いテーパー状のハブが優れた強度と耐へこみ性を提供するため、最も設計された突合せ溶接フランジです。

ねじ付きフランジは、おねじのあるパイプに使用されます。これらのフランジの利点は、溶接なしで取り付けられることです。ねじ付きフランジは溶接を行わずにさまざまなサイズのパイプに取り付けることができ、これがこれらのフランジの需要が高い主な利点の 1 つです。