ASME B16.5ステンレス鋼リングジョイントフェイスフランジ

モリブデンは良い要素ですが、それを過剰に使用すると、GR F11プレートフランジのクリープ延性が低下する可能性があります。炭化鉄のグラフィット化と分解は、温度が摂氏500度を超えると発生する可能性があります。クロムは、クリープ延性の低下とグラフィット化を防ぐために、SA A182 F11合金鋼Cl.2鍛造パイプフランジに追加されました。さらに、追加されたクロムは酸化抵抗も提供します。

フランジは2つのパイプ端を接続する部品で、フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルト3で定義され、分離可能な接続の結合シーリング構造のグループとして接続されています。ガスケットは2つのフランジの間に追加され、ボルトで固定されます。異なる圧力フランジ、厚さは異なり、使用するボルトは異なる場合、ポンプとバルブがパイプと接続すると、機器の部品が対応するフランジ形状で作られている場合、通常はフランジ接続としても知られています。通常は閉じたボルト接続部品は、換気パイプの接続など、フランジとしても知られています。ファンジ型の部品としてウォーターポンプを呼び出すためのイナポサイトですが、比較的小さなバルブは、フランジ型部品と呼ぶことができます。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

Incoloy 925フランジは、海洋およびポンプシャフトまたは高強度配管システムによく使用されます。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

また、シリーズAフランジよりもボルト円の直径が小さくなっています。ボルト円の直径が小さくなると、設置後のフランジの動きが少なくなります。 AシリーズとBシリーズの両方の標準は、この標準のクラス300から900のリングジョイント（RTJ）フランジを定義するAシリーズとブラインドフランジの上昇を定義します。価格に関しては、ASME B16.47シリーズAフランジは、ASME B16 47シリーズBフランジよりも高価です。

熱処理が与えられると、シグマ相沈殿にさらされます。 SS 310S製造の容易さにより、より低い炭素含有量合金が使用されます。

ブリードリングは、配管、サンプルの採取、器具の取り付け、さらにはバルブの出血さえも便利な方法を提供します。統一された合金は、ステンレス鋼およびその他の腐食耐性材料のオプションに出血リングをストックします。

ステンレス鋼304ソケットウェルドフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

長い溶接ネックフランジ（LWNとも呼ばれます）は、退屈な延長として機能する伸びた首を持ち、標準の溶接ネックフランジよりも長いです。溶接首のフランジは、パイプからフィッティングにサイズを小さくする長いテーパーハブがあるため、簡単に認識できます。

ステンレス鋼321フランジは、チタン安定化オーステナイトステンレス鋼で構成されています。この材料は、304材料と同様の組成物を持っていますが、チタンが追加されています。これにより、フランジが耐食性と強度を追加します。

他の元素を鉄鉱石の製錬化合物に加えて、さまざまな種類の鋼を生産することができます。各タイプの鋼は、建設から構造強化まで、特定の業界アプリケーションに使用できます。

ステンレス鋼316Lフランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法です。また、清掃、検査、または変更を促進します。

溶接ネックフランジは、円周のリムを超えて伸びる丸いフィッティングで構成されています。通常、鍛造から製造されるこれらのフランジは、実際にパイプに溶接されています。

UNS S31008 SS溶接ネックフランジは、プロセスプラントに慣習的に適用されます。 SS 310フランジは18〜8のオーステナイトステンレス鋼フランジで、クロムニッケルの組み合わせは耐熱性と酸化耐性です。

DIN 2573 PN6フランジがあり、さまざまな寸法と仕様が含まれているため、DIN 2543 PN16フランジは、腐食抵抗のような機能と品質が幻想的で高い耐久性を持つ標準の1つです。
化学産業、石油化学、その他多くの連合国の工場などの用途で使用されています。

ASTM A182 F51フランジは、二重鋼材料で構成されています。この材料は、冶金微細構造にフェライトとオーステナイトの両方の品質を持っています。材料の引張強度は620MPaで、最小降伏強度は450MPaです。

Incoloy 925 Flangeは、酸化および還元雰囲気に適した保護を提供します。

ステンレス鋼は、配管システムまたはバルブの端をブロックするための溶接面フランジを上げました。上昇した顔は、フランジ上のより小さな領域により多くの圧力を集中させるように設計されており、より高い圧力で強化されたシーリング能力を提供します。バット溶接フランジは、接続パイプの内径（ID）に一致するように設計されています。このフランジは、高圧、高温、サブゼロ温度アプリケーションに最適です。このフランジが挿入され、接続パイプに溶接されます。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

高強度と腐食抵抗の組み合わせを必要とするアプリケーションは、Incoloy 925溶接ネックフランジを考慮する場合があります。 Incoloy 925ソケット溶接フランジの作業硬化を最小限に抑えるためにすべてを行う必要がありますが、機械加工速度と\ /またはカットの深さを減らすことで最小限に抑えることができます。

すべてのステンレス鋼317フランジは、関連する材料および寸法仕様に準拠しており、EN 10204 3.1の材料証明書を完了することができます。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

鉄鋼の典型的な用途には、食品準備装置、実験装置、輸送用の化学容器、スプリング、熱交換器、鉱業スクリーン、沿岸建築パネル、手すり、トリム、海洋継手、採石、水ろ過が含まれます。 316Lのステンレス鋼と316ステンレス鋼の主な違いの1つは、前者の炭素含有量が0.03％であり、後者の炭素含有量が0.08％であることです。これらの違いは、異なる特性を与えます。 316Lステンレス鋼合金の詳細をご覧ください。

UNS S31254溶接ネックフランジは、高度な機械、この合金から製造されたコンポーネント、部品、または機器によって行われました。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

ASME B16.47標準には、MSS SP-44：スチールパイプフランジとAPI 605：炭素鋼の大きな直径フランジが含まれます。したがって、MSS SP44フランジはシリーズフランジに相当し、API 605フランジはBシリーズフランジに相当します。この標準でカバーされている材料は、ニッケル合金を除き、ASME \ / ANSI B16.5の材料と同じです。また、B16.5フランジと同じ圧力温度定格もあります。

タイプ316Lステンレス鋼の利点には、溶接中の炭素堆積物を排除し、激しく腐食性の環境で使用できる低炭素含有量が含まれます。

ステンレス鋼317Lフランジ、317Lステンレスフランジ、SS 317Lフランジ、ASTM A182 UNS S31703フランジ、ASTM A182 F317L、ASME SA182 F317Lフランジメーカー。
Savoy Piping Inc.は、ISO 9001：2015、PED \ / 27 \ / ECおよびOHSAS 18001：2007 Specification ASTM A182 F317Lでステンレス鋼317Lフランジの承認済みメーカーであり、317L Weldneck Flange、317L Blind Flange、317L Sobled Flange、317L Sprew、317L blind flange、 317Lの膝関節フランジ、317Lスクリューフランジ、317Lプレートフランジ、317L WNRFフランジ、BLRFフランジ、SWRFフランジ、317Lソーフフランジなど。

ソケット溶接パイプフランジは、通常、より小さなサイズの高圧パイプで使用されます。これらのパイプフランジは、パイプをソケットの端に挿入し、上部にフィレット溶接を塗布することによって取り付けられています。これにより、パイプ内の液体またはガスの滑らかな穴とより良い流れが可能になります。

スチールフランジは、掃除、検査、または変更に簡単にアクセスできます。彼らは通常、丸い形で来ますが、彼らはまた、正方形と長方形の形で来ることができます。フランジは、ボルトティングによって互いに結合され、溶接またはスレッディングによって配管システムに結合され、特定の圧力評価に合わせて設計されています。 150lb、300lb、400lb、600lb、900lb、1500lb、2500lb。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートにすることができます。これはブラインドフランジと呼ばれます。したがって、フランジは、機械部品をサポートするために使用される内部コンポーネントと見なされます。

904L
904Lステンレススチールフランジ - 工場、サプライヤー、中国からのメーカー
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ほとんどの低炭素を含むステンレス鋼合金グレード316Lは、粒間腐食によって腐食する影響を受けにくい。