ASTM B564インコルエル625フランジ

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

合金600溶接パイプは、腐食性の異常な熱要求のための基本的なニッケルクロム合金です。

合金625（UNS N06625）は、ニコリウム - モリブデン合金で、ニオビウムを添加しています。

室温および高温での塩素や塩化水素などの乾燥ガスでは、腐食はほとんどまたはまったく発生しません。これらのメディアでは最大550cの温度では、この合金は最も腐食耐性の一般的な合金の1つであることが証明されています。

ニッケル合金601コールド完成バーは、ホットローリングプロセスが終了した後に形成されます。

酸化条件では、Incenel 600は、合金200および合金201よりも優れた耐食性があります。

Incenel 600パイプは、最大2000 F以下の温度で極低温レベルと同じくらい低い温度で使用するように設計されたクロムニッケル合金です。合金は、環境を減らすことに耐性があり、塩化物ストレス腐食亀裂は、そのニッケル含有量と、クロム含有量を介した酸化条件の弱いことに耐性があるためです。合金600シームレスニッケルパイプは、非磁性であり、高温と極低温温度の両方で優れた機械的特性を持つ高いニッケル含有量を備えたオーステナイト合金です。 Werkstoff NR 2.4816パイプには、ガスタービンブレード、アザラシ、燃焼器、ターボチャージャーローターとシール、電気潜水式ウェルポンプモーターシャフト、高温ファスナーなどに共通の用途があります。私たちは、ASTM B829 Incenel 600シームレスパイプのASTM B829 Incenel 600のメーカー、Stockest、輸出業者であり、賞賛されたクライアントの正確な要求に応じて、これらのパイプをカスタムメイドのサイズと厚さで提供しています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

SuperAlloy 625肘は、生理食塩水の海水の下で非常に効果的に機能し、淡水や標準的な大気条件などの穏やかな環境ではそうです。

ニッケル合金600は、ほとんどのアルカリ溶液と硫黄化合物でうまく機能し、塩素または塩化水素からの攻撃速度も低下します。

合金601は、水性腐食に対しても良好な耐性を持っています。

Inconelは、航空宇宙アプリケーションと海洋アプリケーションで使用されます。この合金の一般的な用途は、スプリング、シール、水没したコントロール、電気ケーブルコネクタ、ファスナー、屈曲装置、および海洋学的機器コンポーネント用のベローズです。

Chrome-nickel鋼とは異なり、この鋼は炭化物の沈殿のために腐食抵抗を減少させません。 Incenel WNR 2.4668ナットは、同じ化学組成の多かれ少なかれ材料への溶接材料などの優れた手順で使用されます。これは、硫酸およびリン酸の管理のためのツールの製造に使用されます。

Inconel UNS N06601 LWNフランジNCONEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

Incenel 718合金は、塩化物関連のストレス亀裂や硫化硫化物関連のストレス亀裂に対する良好な腐食耐性により、石油とガスの掘削や生産などの産業でも使用されます。これらの産業では、AMS 5663材料がバルブ、ポンプシャフト、坑口コンポーネントなどのさまざまな部品の製造に使用されています。

Incenel 625ボルトは、1960年代に、低温から1800の凍結までの極端な高温でさえ高強度を提供するための蒸気裏付けされた配管材料として開発されました。 Alloy 625としても知られるIncenel 625ボルトは、腐食性環境の内外で強度と耐熱性を維持する驚くべき能力で知られています。ニッケルとクロムの存在により、腐食、酸化、浸炭に耐性があるインコネル625ボルトが耐性になります。モリブデンは、塩化物イオンにさらされた場合でも、ストレス、孔食、隙間腐食亀裂に対する優れた疲労強度と耐性を提供します。

合金は、幅広い温度条件下での高い引張強度とともに優れた溶接性の魅力的な組み合わせを持っているため、インコール600ブラインドフランジは、化学および食品加工産業とともにパルプや紙などのさまざまな産業部門の資産であると考えられています。

Inconel 625材料は、モーターパトロールガンボート用のプロペラブレード、係留ケーブル用のワイヤーロープ、海底補助運動モーター、海底通信ケーブル用のシーズ、海軍ユーティリティボート用の排気管、潜水艦輸送コントロール、蒸気ラインベローズとして使用できます。市場の需要と要件を満たすために、製品を構築および設計しました。 100％耐久性のある製品を配信します。

Incenel Alloy 625は、塩化物ストレス亀裂に対して免疫があります。

Incenel 625はオーステナイト鋼です。これらのパイプは、高品質のニッケル、クロム、モリブデンの組成物で設計されており、パイプが腐食性および酸化培地で流体とガスを運ぶことができます。

合金200溶接ネックフランジニッケル合金200には、さまざまな業界で非常に有名になっています。ニッケル200フランジは耐久性があり、寸法的に安定しており、仕上げが細かくなります。さらに、ASTM B564 UNS N02200ブラインドフランジは、ニュートラルおよび酸化環境での腐食に耐性があり、食品処理装置での使用に最適です。私たちは、クライアントの次元要件に従って、さまざまな形状とサイズで与えられたグレードのフランジを生産する中国の特殊なニッケル200フランジメーカーです。私たちの経験豊富な専門家チームは、フランジ上のニッケル200スリップを製造するプロセスを監督し、正しい次元の精度と品質を確保しています。また、顧客に配信する前に、製品の状態を確保するために認定テストを実施しています。

Incenel UNS N06601パイプフランジインコルエル601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

還元条件下では、フランジ上のインコルエル600スリップは、無機化合物だけでなく、アルカリ化合物とともに有機化合物に対する優れた耐性を示しています。

718ボルトは、水素抑制とストレス腐食亀裂に対する強い耐性もあります。インコルエル718のボルトは、乳首の着陸、酸っぱいガスサービスの磨かれた穴ソケット、およびサイドポケットまたはハンガーに使用されます。さらに、海洋アプリケーションの高強度マシンまたはツールで使用されます。

合金625（UNS N06625）は、モリブデンとニオビウムの添加により硬化するニッケルクロミウム合金であるため、合金を老化させる必要はありません。さまざまな腐食性環境に対する優れた耐性と、酸化と浸炭の高温効果があります。

インコルエル718¡¯s組成の際立った特徴の1つは、加熱および冷却中に自発的な硬化せずにアニーリングと溶接を可能にする年齢硬化を可能にするニオブを追加することです。

Incenel 625は固形溶液が強化されたNiベースの超合金であり、高温で高強度を持っています。

バイヤーにとって、フランジはすべてのバイヤーの需要を簡単に満たすさまざまな仕様で提供されます。バイヤーへの製品は、合理的な料金のみで提供されます。

機械的特性に関しては、合金601フランジの最小引張強度は550MPa、最小降伏強度は205MPa、伸長は30％です。材料は通常のステンレス鋼よりも密度が高く、摂氏1411度の融点があります。これらのフランジはASTM B564仕様に属し、標準にはASME、ASTM、DIN、およびASME B16.5、B16.47などのその他の国際標準が含まれます。

ソケット溶接フランジ、溶接ネックフランジ、インコルエル601フランジ上のスリップ、オリフィスフランジなどなど、さまざまなタイプがあります。この材料で作られたフランジは強力で、酸に耐性があり、酸化剤と酸化を減少させ、硬くなります。

ストレス療法は、寒冷作業後に実行され、残留ストレスを軽減し、歪みを防ぎます。アニーリングは、1700orの1900or（927¡献 - 1038¡）で実行され、完全な柔らかさが回復します。

サイズは、フランジの種類に応じて、1 \ / 2インチから60インチの範囲です。