C276 プレート鍛造シナリオの適用

幅広い酸化性および非酸化性化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学物質や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない強靭な酸化物保護膜を形成しますが、急上昇した温度でも優れた耐酸化性を維持します。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

ニッケル合金は、工業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。ニッケルパイプは、主にニッケルとその他の元素を組成に含む合金で構成される金属パイプです。

耐酸化性を評価する 2 つの基準は、重量変化と腐食浸透深さです。ハステロイ X パイプ曲げは、保護的で強固な酸化膜の形成により、両方の点で優れています。

HASTELLOY C276 は、入手可能な最も汎用性の高い耐食性合金と考えられているニッケル クロム モリブデン鍛造合金です。この合金は、溶接熱影響部での粒界析出物の形成に耐性があるため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。合金 C-276 は、孔食、応力腐食割れ、および 1900 °F までの酸化雰囲気に対する優れた耐性も備えています。合金 C-276 は、さまざまな化学環境に対して優れた耐性を備えています。

超合金は高性能合金としても知られています。これらには、特定の用途に独自の材料特性を提供するように設計された、さまざまな組み合わせで多くの要素が含まれています。

このフランジ合金は優れた成形性と溶接性を保証します。したがって、これらは冷間加工と熱間加工されます。

ハステロイ X は、高温強度と耐酸化性に優れた鍛錬ニッケル基合金です。どの製品形状も成形性、溶接性に優れています。ハステロイ X は主に耐熱性と耐酸化性で知られていますが、塩化物応力腐食割れに対する優れた耐性と優れた浸炭性、さらには還元雰囲気や浸炭雰囲気に対する優れた耐性も備えています。アロイ X は、ガス タービン エンジンの部品に最も広く使用されているニッケル基超合金の 1 つです。

パイプの曲げ方法は使用する金属によって異なります。

ハステロイ C276 ブッシングは、塩化第二鉄や塩化第二銅などの強酸化性塩溶液に対する優れた耐性を備えています。合金 C-276 は、沸点以下のあらゆる温度および 65% 以下の濃度で優れた耐リン酸性を備えています。

NAS NW276 は、酸化雰囲気および還元雰囲気の両方で優れた耐食性を備えた Ni Cr Mo 合金です。この合金では、CおよびSiの含有量を低減することにより、熱影響部（HAZ）での炭化物の析出が抑制され、耐食性が向上します。

ハステロイ C-276 は、成形が容易で、延性があり、溶接が容易で、塩化物含有溶液中での応力腐食割れに対して優れた耐性を備えています。

各方法には独自の利点があり、可能な曲げの程度とパイプの最終形状が決まります。

この合金は、溶接熱影響部での粒界析出物の形成に耐性があるため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。

ハステロイ C276 の場合、腐食生成物は主に酸化クロムの保護スケールでしたが、金属表面の微小亀裂の箇所には同じ酸化物のわずかに厚い領域が形成されました。この合金では、少なくとも 1000 時間暴露するまでは浸炭はほとんど観察されませんでした。

優れた靭性と硬度を発揮するフランジです。したがって、650、760、870℃の温度に長時間さらされた後でも優れた延性を示します。

通常、溶接作業後にこれらのボードをステンレス鋼ワイヤーでブラシで磨くと、熱色が除去され、同様に追加の酸洗いを必要としない表面領域が作成されます。

合金 C276 プレートは、6mm 以上の厚さに設計された高強度グレードです。パネルの最小引張強度は601mpa、最小降伏強度は204.8mpaです。 C276 複合パネルは、2 つまたは金属を所定の位置に接着することによって作られます。一方、合金 C276 は、屋外の 1800°F での酸化に対して耐性があります。ただし、合金 C276 は通常、高温での使用には推奨されません。モリブデン含有量が高いため、合金 C276 は固体堆積物の下などの停滞条件下で壊滅的な酸化を起こしやすくなります。

これらのハステロイ B2 ウェルドネック フランジは、酸化媒体や還元媒体に酸化性汚染物質が存在する場所では使用しないでください。

合金 B2 は、材料の延性を低下させる可能性のある二次相を形成するため、1000 °F ～ 1600 °F の温度では使用しないでください。

ハステロイ C276 は、幅広い過酷な環境で優れた耐食性を発揮するように設計されたタングステンを添加したニッケル-モリブデン-クロム超合金です。合金 C-276 は、現在入手可能な最も普遍的な耐食性合金の 1 つです。中程度の酸化条件から強い還元条件までのさまざまな環境で使用されます。合金 C-276 は、硫酸、塩酸、ギ酸、酢酸、塩化物、溶剤、湿った塩化物ガス、次亜塩素酸塩および塩素溶液に対して優れた耐性を持っています。

合金 B-3 は、硫酸、酢酸、ギ酸、リン酸、その他の非酸化媒体にも耐えます。

ハステロイは、クロムやモリブデンなどの他の化学元素を含む耐食性ニッケル合金です。この材料は高温耐性と耐食性に優れています。ハステロイ C276 は、石油およびガス産業で使用されるハステロイ グレードの 1 つです。

ハステロイ C22 ねじ付きフランジは最高の溶接性を備えています。

洗練された技術と最新のツールの使用により、生産者は優れた品質のパイプを製造することができました。

現在、化学的性質が制限された合金 B2 は溶接状態で使用でき、多くの条件下で SCC の影響を受けにくくなっています。いつものように、目的の用途に適した合金を選択する際には注意が必要です。

インコネル合金 C-276 (UNS N10276\/W.Nr. 2.4819) は、広範囲の攻撃的な媒体における耐食性で知られています。

標準の 90 度エルボがシステム設計またはスペース要件で機能しない場合、曲げパイプとチューブは優れた配線オプションです。

これらのファスナーは、国内外の規格に準拠した原材料の品質に基づいて設計されているため、耐久性と高品質が保証されています。

ハステロイは硫酸に対する耐性があるため、一般に酸性ガスとして知られる硫化水素 (H2S) からの保護に一般的に選択されています。

ハステロイ B2 などのニッケルおよびコバルトベースの耐食性、耐温度性、耐摩耗性合金は、機械加工が中程度から困難に分類されますが、これらの合金は従来の製造方法の加工を使用して満足のいく速度で製造できることを強調する必要があります。 。これらの合金は機械加工中に急速に硬化し、切断中に高熱を発生し、切削工具の表面に溶着し、高いせん断強度により金属除去に対する高い耐性をもたらします。

ハステロイ合金 B2 パイプは、優れた耐薬品性で知られており、高圧および高温の用途に適しています。