ASTM B564 HASTELLOY B3フランジの仕様Hastelloy B3フランジメーカー中国のメーカー

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腐食耐性のハステロイ合金は、化学処理産業によって広く使用されています。信頼性の高いパフォーマンスの必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、医薬品および煙道ガス脱硫業の分野での受け入れと成長につながります。

広範囲の酸化および非酸化化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食と隙間攻撃に対する顕著な耐性を示します。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、酸化化学物質に対する耐性を最大化し、鉄イオンと溶存酸素で汚染されたプロセスストリームを最大化するために、高いクロム含有量を備えています。

Hastelloy C2000チューブは、石油化学加工、化学処理装置の製造、石油精製所、発電所など、幅広い産業で使用されています。

Hastelloy C2000はさまざまなサイズと厚さで利用できます。このタイプのニッケル - クロミウム - モリブデン合金は、その優れた強度と耐食性で有名です。

それは、ニュートラルと還元環境に対する良好な抵抗を示しています。この合金は、粘り強い酸化物を作り出します。これは、産卵しない保護膜ですが、高温で優れた酸化耐性を保持します。

Hastelloy B3スタッドは、以前にHastelloy B2合金の使用を必要としていたすべてのアプリケーションに適しています。 Hastelloy B3四角いボルトの熱安定性が向上したため、Hastelloy B2部品の製造に関連する問題が減少します。

熱の影響を受けた溶接ゾーンは、均一な腐食抵抗を確保するために、炭化物やその他の相の降水量を減らしました。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

一般に、Tradename Hastelloy C22およびUniversal Deconestation UNS N06022によって言及されています。 C22には、優れた腐食と酸化抵抗、広範囲の温度にわたる優れた機械的特性、および優れた製造特性があります。

Hastelloy Xパイプベンドは主に熱と酸化耐性について注目されていますが、塩化物ストレス腐食亀裂に対する耐性も良好であり、浸炭に対する耐性が良好であり、大気の減少または浸炭に対する優れた耐性があります。

ニッケルおよびコバルトベースの腐食、温度、耐摩耗性の合金は、ハスロイB2などの耐摩耗性と耐摩耗性の合金が、機械加工時に中程度から困難に分類されますが、これらの合金は、従来の生産方法処理を使用して満足のいく速度で生成できることを強調する必要があります。機械加工中、これらの合金は迅速に硬化し、切断中に高熱を生成し、切削工具の表面に溶接し、せん断強度が高いため、金属除去に対する耐性を高めます。

ニッケルとモリブデンの高い内容物により、ニッケル鋼合金は、環境を減らす際に孔食と隙間の腐食に特に耐性がありますが、クロムは酸化媒体に対する耐性を伝えます。

Hastelloy B3の際立った特徴は、中間温度への一時的な曝露中に良好な延性を維持する能力です。

合金は、2250 \ / 1750of（1230 \ / 955oc）の間に偽造され、ビレットまたはIngotセクションの厚さ1インチあたり30分間鍛造温度に浸します。鍛造はすぐに開始する必要があります。ビレットは再加熱炉から除去され、25 \ / 40％の削減は、できるだけ多くの内部熱を保持するのに役立ちます。最適な腐食抵抗のために、その後、鍛造部品をアニールする必要があります。熱処理を参照してください。

モリブデンの高い含有量は、孔食などの局所的な腐食に対する耐性を与えます。

化学処理では、合金は熱交換器、反応容器、蒸発器、伝達配管などの成分に使用されます。

これらのファスナーは、国内および国際的な基準に従って原材料の品質に従って設計されているため、耐久性と高品質を確保します。

酸化抵抗を評価するための2つの基準は、重量の変化と腐食浸透の深さです。 Hastelloy X Pipe Bendは、保護的で粘り強い酸化物フィルムの形成により、両方の点で優れています。

この合金で作られた炉のロールは、2150度で8700時間動作した後、まだ良好な状態でした。 F.炉トレイは、重い負荷をサポートするために使用され、最大2300度までの温度にさらされています。 F.曲げたり反りをかけずに酸化雰囲気で。

2.4819合金C276チューブの低い炭素含有量は、炭化物の降水量を最小限に抑えます。炭化物沈殿は、さまざまな合金グレードの溶接中に発生する現象です。

Hastelloy C22は、合金C22としても知られていますが、孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する耐性が強化された、オーステナイトニッケル - クロミウム - モリブデン - トングステン合金です。クロム含有量が多いのは、酸化抵抗が良好で、モリブデンとタングステンの含有量は良好な還元抵抗を提供します。 Hastelloy C22合金は、湿潤塩素や硝酸含有混合物や塩化物イオンを含む酸化酸など、酸化水性媒体に対する優れた耐性もあります。

AMS 5754パイプベンドには、収量または引張強度の要件がありませんが、硬度の最大値と応力破裂最小値が必要です。

Hastelloy C-200000ファスナーは、多くの合金C-200000としても知られていますが、応力腐食亀裂と孔食腐食に対する優れた耐性を持つ多用途のニッケル - クロミウム - モリブデン合金です。 C-2000ファスナー（UNS N06200）は、その化学組成に約1.6％の銅が添加された、他のハステロイ合金の中でユニークです。これらの特性により、熱交換器や産業原子炉などの用途に最適です。

Hastelloy B2 EFWパイプは、塩酸のすべての濃度と温度に対して非常に耐性があります。

合金B（UNS N10001）は、塩酸に抵抗するために開発されました。 Hastelloy B2がそれに取って代わりました。合金B3（UNS N10675）は、熱安定性が高い新しいバリアントです。これらの合金B2ボルトは、溶接された状態で使用できる錬人ニッケルモリブデン合金です。これは、あらゆる濃度と温度の塩酸に非常に耐性があります。 UNS N10665ボルトとして知られているこれらのボルトは、ストレス腐食の亀裂と孔食にも耐性があります。

Hastelloy C276シートとプレートは十分に冷たく形成されており、溶接のための高降伏強度を持っています。 Hastelloy C276シートとプレートから作られたコンポーネントは、高いコンパクトなフィッティング、ヘビーデューティ、熱加工アプリケーション、食品加工などに最適です。

化学処理プラントは、Ni C276ホットワークチューブなど、ハイエンドの高精度チューブを使用します。抵抗溶接パイプもあります。 Hastelloy C276合金EFWチューブは使いやすいです。それは多くの降水なしに溶接することができます。この機能は、フィールド溶接を加えた後でも材料がその形状を保持し、腐食しないのに役立ちます。

Hastelloy B3フランジもカスタマイズされたサイズで提供されており、貴重なクライアントに形作られています。

ボルト、ネジ、ナット、ネジ付きロッドなどのハスロイファスナーは、さまざまな患者から激しい酸性酸環境で使用するのに理想的です。 Hastelloy Fasfenersの最も一般的なグレードは、Hastelloy C276（2.4819）です。これは、最も汎用性の高い腐食耐性ニッケル合金の1つであり、インコールまたはモネルを上回ります。また、より多くのニッチ腐食の問題に対処できるHastelloyファスナーの他の特別なグレードもあります。

Hastelloy C22 Barには、大量のニッケルモリブデン - クロミウム超合金とタングステンが含まれており、広範囲の過酷な環境で優れた耐食性を提供するように設計されています。浸漬環境での腐食に対して非常に耐性があり、溶接された状態の化学的応用に使用されます。

合金Xパイプベンド標本は浸炭をまったく示しませんでした。 1100度の水素、窒素、アンモニアの大気中で評価された10の材料のうち。 F.および25,00 psi 64日間、合金Xは、顆粒間攻撃なしで最も近い競争材料と同じくらい厚さ4分の1未満の窒化症例を患っていました。

このニッケル合金は、プロセスストリームで還元状態と酸化条件が遭遇する環境に対する最適な抵抗も提供します。これは、そのような動揺のような状態が頻繁に発生する多目的植物で有益です。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

フランジは、溶接後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスのためにフレックス性を提供します。フランジは、パイプをさまざまなエクイメンスとバルブで接続します。ブレイクアップフランジは、プラントの操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合は、パイプラインシステムのaddeです。
フランジ付きジョイントは、相互に関連したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。これらのすべての要素の選択と適用に必要な特別なコントロールAEは、関節を達成するために漏れやすい漏れを備えています。