銅ニッケル合金 c71500 丸棒

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

丸棒は冷間引抜きおよび焼きなましされており、ストックの長さまたはサイズに合わせたカットが可能です。合金丸棒は、さまざまな環境で強度と耐食性を提供し、フレーム、機械部品製造、食品サービス、医療機器産業で使用できます。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

インコネル 600 は、優れた耐食性、耐酸化性、および高温での高い強度を備えたニッケル-クロム-鉄合金です。インコネル 600 はニッケル含有量が高いため、塩化物イオン応力腐食割れに対して非常に耐性があります。インコネル 600 は冷間加工のみで硬化および強化されるため、時効硬化は必要ありません。インコネル 600 は、700 °F (370 °C) という低い温度でも動作できます。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

ニッケル 200 は固溶強化金属です。ニッケル 200 棒ストックには、重量で 99.6% の鍛造ニッケルが含まれており、商業的には純粋なニッケルとみなされます。 DIN 2.4066 バーは、優れた機械的および物理的特性を備えています。たとえば、ASTM B160 N02200 は、腐食環境だけでなく、多くの腐食性化合物に対しても優れた耐性を備えています。一方、ニッケル 200 は固溶体強化された鍛造合金であり、丸棒や棒として設計できます。これら 2 つのコンポーネントは同じ意味で使用され、特定の主要な機能と区別できます。

インコネル X750 バーは、航空宇宙産業や原子力産業で一般的に使用されている超合金です。優れた耐食性と良好な機械的特性を持っています。

ニッケル 200 ロッドの耐食性は、食品、腐食性繊維、合成繊維の取り扱いや、耐食性が第一の考慮事項となる構造用途において製品の純度を維持するのに特に適しています。その他の用途には、電気および電子部品、化学輸送ドラム、ミサイル、航空宇宙部品などがあります。ニッケル 201 丸棒は、ニッケル 200 丸棒と同様の特性を持つ商業用の純粋な鍛造合金ですが、高温での粒界炭素による脆化を避けるために炭素含有量が低くなります。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

アルミニウム丸棒の一般的な用途には、サポート、トリム、シャフト、ブレース、ピン、ダボなどがあります。黄銅丸棒は強度、導電性、耐食性、耐火花性が重視される場合に使用されます。真鍮は加工が容易で、磨くと美しい光沢が生まれます。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

ハステロイ C276 グレードの丸棒は、ほとんどのスクラバーで遭遇する硫黄含有化合物や塩化物イオンに対する優れた耐性により、FGD システムで使用できます。合金 C276 ハステロイ棒は、孔食などの局部腐食に対する優れた耐性も備えており、この合金は応力関連の腐食割れにも耐性があります。ハステロイ C276 N10276 ブライト バーは、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素などの塩素の腐食作用に耐えることができる数少ない材料の 1 つです。

2.4858 インコロイ 825 丸棒を使用する利点の 1 つは、高い耐食性です。インコロイ 825 は、ニッケル含有量が高く、非常に安定したオーステナイト構造を持っています。インコロイ 825 合金棒のニッケル含有量が高いため、塩化物イオン応力腐食割れに対して優れた耐性が得られます。

ASME SB408 合金 825 丸棒の用途は、化学機械加工部品、汚染防止、蒸気回収、酸洗いタンク部品、および核燃料処理です。 ASME SB408 合金 825 バーは、酸化や還元などのさまざまな腐食環境に対して優れた耐性を備えています。

ASTM B166 600 インコネル ロッドの多用途性により、この合金はさまざまな用途、特に極低温から 2000°F 以上の温度範囲を含む用途に使用されています。

合金棒として分類するには、ニッケル、モリブデン、クロム、バナジウムなどの合金元素の範囲または最小量が指定されるか、合金効果を得るために元素が添加されます。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

ニッケル合金インコネル 625 | UNS# N06250 は、高強度特性、高温耐性、および顕著な酸化および腐食保護を備えたニッケルベースの超合金です。ニッケル合金インコネル 625 は、高応力環境に耐える能力を示し、優れた機械加工性を備えています。

インコネル 625 丸棒は、原子炉、燃焼システム、ロケット推力室チューブ、移行ライナー、圧縮機ブレード、タービン シールなどにも使用されています。ニッケル含有量が高いため、成形性、はんだ付け性に優れています。 625 丸棒は、硝酸、硫酸、塩酸、リン酸環境などのさまざまな酸性環境に対して優れた耐性を持っています。さらに、アルカリ金属に囲まれて保護特性を提供します。

高いニッケル含有量により応力腐食割れに対する耐性が確保され、モリブデンと銅との組み合わせにより、硫酸やリン酸などの還元環境に対する強い耐性が得られ、クロムは硝酸などの酸化環境に対する耐性が得られ、チタンは粒界腐食を抑制し、孔食や腐食に対する全体的な耐性が得られます。隙間腐食。

合金 625 (UNS N06625) は、モリブデンとニオブの添加によって硬化されるニッケル クロム合金であるため、合金は時効処理する必要がありません。さまざまな腐食環境や、酸化や浸炭による高温の影響に対して優れた耐性を持っています。

アロイ 825 ロッドは優れた導電体であり、多くの電気目的にも使用できます。これらのニッケル 825 ロッドは、溶接されたままの状態で粒界腐食に耐えます。ニッケル 825 丸棒は、硝酸、硝酸塩、酸化性塩などのさまざまな酸化種に対して高いレベルの耐性を備えています。また、さまざまなカスタムサイズや形状もお客様にご提供しています。

インコロイ合金800H/800HT丸棒は耐浸炭性、耐酸化性、耐窒化性に優れています。最大 12000°F ～ 16000°F の温度で長時間使用した後でも、脆化する傾向がありません。

インコロイ合金 800 丸棒は、硝酸触媒担体、改質器出口ピグテールおよびマニホールド、熱交換器、圧力容器、ダンパーなどの幅広い用途で使用されています。当社の製品は市場調査を通じて開発されており、変化する市場トレンドにおいても持続可能です。 Incoloy 800 Bars も、高温や腐食に強いニッケルクロム合金です。

インコネル 601 丸棒は、チタン、銅、モリブデンを含むニッケル・鉄・クロム合金です。インコネル 601 丸ロッドは優れた特性を得るために化学的に調整されており、アロイ 601 ロッドはさまざまな用途に使用できるインコネル合金の混合物です。

インコロイ合金 800 丸棒は、硝酸触媒担体、改質器出口ピグテールおよびマニホールド、熱交換器、圧力容器、ダンパーなどの幅広い用途で使用されています。

インコネル 600 丸棒は、優れた強度と優れた耐食性を示します。

一般にインコネル 625 として知られる合金 625 は、ニッケル-クロム-モリブデン-ニオブ合金 (NiCr22Mo9Nb) です。

インコロイ 825 丸棒は、応力腐食割れ、還元環境、酸化環境、孔食、隙間、粒界腐食などのさまざまな環境および腐食条件に対して優れた耐性を備えています。これらの円形ダイは、広い温度範囲にわたって優れた機械的特性を備えています。

インコネル 601 は、2200°F での強い耐酸化性を備えたニッケルクロム合金です。合金 601 は、厳しい熱サイクル下でも剥離に耐える、しっかりと付着したスケールを生成します。この合金は優れた高温強度を備えており、長期間の使用後も延性を維持します。合金 601 は、酸化条件下での高温腐食に対する優れた耐性を備えています。合金 601 は、硫黄を含む環境を強力に還元する場合には推奨されません。

合金 625 は、さまざまな設計および用途の問題を解決できるため、建築材料として高く評価されています。

強度は、引張強度、耐食性、さらには溶融抵抗を使用して測定できます。インコネル 625 バーの引張強度範囲は 103 ～ 160 Ksi で、ステンレス鋼の 73.2 Ksi よりも高く、高温に耐えることができます。インコネル 625 バーは、耐食性が高く、高圧および高温の用途に適しているため、超合金です。

アロイ 400 は金の固溶体であり、冷間加工によってのみ硬化させることができます。ニッケル合金は優れた耐食性、良好な溶接性、高強度を備えています。

アロイ 600 (UNS N06600) は、優れた浸炭性と高温での良好な耐酸化性を備えたニッケルベースの合金です。この合金は、熱処理業界で RA330 と同じ用途に長年使用されてきました。合金 600 は、中程度の高温での乾燥 Cl2 および HCl ガスに対する有用な耐性を備えています。ニッケル含有量が高いため、合金 600 は硫黄が存在する赤熱条件での使用には推奨されません。

ASTM B408 Incoloy 825 bar は、高温に長時間さらされても安定した状態を保ちます。また、モリブデンは孔食や隙間腐食の防止にも役立つため、多くの水環境での腐食も回避します。

インコネル600の優れた特徴は、高温酸化に対する耐性です。

ほとんどの用途では、インコネル合金 718 は次のように指定されています: 溶体化処理および析出硬化 (析出)
硬化、時効硬化、析出熱処理は同義語です)。優れた機械的特性: 引張、疲労、クリープ破断

一般にインコネル 718 と呼ばれる合金 718 は、最大の強度と高いクリープ応力破断強度を提供するために析出硬化されています。合金は、機械加工性を向上させるために焼きなましされた状態で供給され、その後、適切な熱処理が行われます。

アロイ 600 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル-クロム-鉄合金です。この合金は優れた機械的特性を備えており、広い温度範囲にわたって高強度と良好な機械加工性の理想的な組み合わせを示します。

合金 601 は、水による腐食に対しても優れた耐性を備えています。