銅ニッケル合金C71500ラウンドバー

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Nickel Alloy 400およびMonel 400は、UNS N04400とも呼ばれ、主に3分の2のニッケルと3分の1の銅からなる延性ニッケルコッパーベースの合金です。ニッケルアロイ400は、アルカリ（または酸）、塩水、フッ化水素酸、硫酸など、さまざまな腐食条件に対する耐性で知られています。 Monel 400またはAlloy 400は冷たい作業金属であるため、この合金は硬度、剛性、強度が高くなります。寒い作業ASTM B164 UNS N04400 BARストックにより、合金はより高いレベルの機械的応力を受け、合金の微細構造の変化を引き起こします。

Incenel 600は、優れた腐食抵抗、酸化抵抗、高温での高強度を備えたニッケルクロミウム鉄合金です。ニッケル含有量が高いため、Incenel 600は塩化物イオンストレス腐食亀裂に非常に耐性があります。インコルエル600は硬化し、コールドワークのみによって強化されているため、年齢硬化は必要ありません。 Inconel 600は、700orãf（370¡ãc）という低い温度で動作できます。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

ニッケル200は固形溶液強化金属です。ニッケル200のバーストックには、99.6％の錬金術ニッケルが体重で含まれており、商業的に純粋なニッケルと見なされています。 DIN 2.4066バーには、優れた機械的および物理的特性があります。たとえば、ASTM B160 N02200は、腐食性環境だけでなく、多くの腐食性化合物に対して優れた耐性を持っています。一方、ニッケル200は、丸いバーやロッドとして設計できる固形溶液強化錬金類合金です。これらの2つのコンポーネントは同じ意味で使用され、特定のキー関数と区別できます。

ニッケルコッパーベースの合金400モネル2.4360コールドドローロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合の塩化物ストレス関連の腐食亀裂を実質的に免疫します。 Monel 400は、銅とニッケルベースの合金であり、その高性能のために今日人気があります。合金には優れた酸とアルカリ抵抗があります。さらに、それは良好な引張強度、延性、優れた熱伝導率を持ち、コールドワークによって硬化させることができます。さらに、摂氏マイナスから538度までの範囲の温度のアプリケーションで使用できます。

丸いバーは冷たく描画されてアニールされており、在庫の長さが利用できたり、サイズにカットされています。合金の丸いバーは、さまざまな環境で強度と腐食抵抗を提供し、フレーム、マシンパーツの製造、食品サービス、医療機器産業で使用できます。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

Incenel 718コールド完成バーは、ホットローリングプロセスが終了した後に形成されます。

また、最大50.浮か（122 ¡’F）までの新鮮な海水で、孔食と隙間の腐食によく抵抗します。

4140合金スチールラウンドバー、高硬性能力を備えた冷たい描画アニールスチール、そのクロム含有量は良好な硬度の浸透を提供し、モリブデンは硬度の均一性と高強度を与えます。 4140合金鋼ラウンドは熱処理によく反応し、アニール状態で比較的簡単に機械加工できます。 4140合金スチールラウンドには、強度と耐摩耗性、優れた靭性、良好な延性、高温でストレスに抵抗する能力があります。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

G30合金は、溶接の熱罹患ゾーンでの粒界降水の形成を防ぐことができるため、溶接製品はさまざまな化学処理工学用途に適しています。

Incenel 718合金は、沈殿しやすいニッケルベースの合金です。アニールされた状態で良好な延性があり、華氏1300度までの温度で非常に高い収量、引張、クリープの破裂特性を持っています。

ニッケル合金718コールド完成バーは、ホットローリングプロセスが終了した後に形成されます。

合金31グレードの磨かれたバーなど。これらの合金31ロッドとバーは、工学産業、石油およびガス産業、セメント産業、化学産業、砂糖産業で広く使用されています。これらの合金31ラウンドバーとバーは非常に強く、簡単な処理特性を持っています。

合金601は、水性腐食に対しても良好な耐性を持っています。

Incoloy 825合金は、銅とモリブデンに加えて、クロム、ニッケル、鉄ベースの合金です。酸酸酸とストレス腐食亀裂に対する強い抵抗性があります。さらに、それは孔食、摩耗、侵食に対して完全に耐性があります。さらに、リン酸および硫酸に完全に耐性があります。これらはすべて、メーカーがIncoloy 825 Barを作るときにIncoloy合金を使用するように促しました。さらに、この製品は、引張強度、柔軟性、耐久性、耐久性が高くなっています。 Incoloy 825 Barは、優れた寸法の精度、強力な構造、優れた表面仕上げを持ち、重い負荷に耐え、高温を維持しています。

Incenel 601は、2200¡で強い酸化耐性を持つニッケルクロミウム合金です。合金601は、重度の熱サイクリングの下で​​もスポールに抵抗する厳密に付着したスケールを生成します。合金は高温強度が良好で、長期使用後に延性を保持します。合金601は、酸化条件下での高温腐食に対して良好な耐性があります。合金601は、硫黄含有環境を強く減らすためには推奨されません。

Monel 400は、高性能アプリケーションで人気のあるニッケル銅合金です。 Monel 400には、優れた酸とアルカリの抵抗性、高強度、良好な延性、良好な熱伝導率、およびコールドワーク硬化があります。マイナスから1,000の温度で使用できます。

Incenel 600 Barは良好な延性を持ち、強力な機器の助けを借りて従来の方法を使用して形作ることができます。

Incenel 718は、大量の鉄、ニオビウム、モリブデン、および少量のアルミニウムとチタンを含む沈殿硬化ニッケルクロミウム合金です。 718材料は、最大1300の温度で高強度と良好な延性を維持します。

Incenel 718は、1200¡合金は製造が簡単で、アニールまたは降水（年齢）硬化状態で溶接することができます。アニール1700-1850¡ 1325年に8時間、炉冷却が1150日に保持された炉の冷却を伴う総炉冷却は、空冷で18時間です。合金718は、降水硬化後に\ /で0.0008の収縮を示します。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

Monel K500は、本質的にMonel 400のより強力で硬いバージョンです。この合金と同じ高腐食抵抗を示し、強度と硬度を高めるためにアルミニウムとチタンの含有量が追加されています。モネルK500？材料全体でNi 3（Ti、Al）の微小視覚粒子を沈殿させるために、制御された条件下で熱処理されています。

高い延性に加えて、材料はニッケルと他のいくつかの特性を共有しています。たとえば、ASTM B164 Monel 400ラウンドバーは、ニッケルが環境を低減するのに非常にうまく機能するため、適度に削減するアプリケーションで動作するのに適しています。

合金601は、水性腐食に対しても良好な耐性を持っています。

Incenel 718は、1300°Fまでの温度で良好な延性と高強度を維持するニッケルクロミウム沈殿硬化合金です。

チタンの添加により、適切な熱処理による粒状腐食感受性に対する合金が安定します。インコロイの抵抗？ 825さまざまな条件下での一般的および局所的な腐食から、合金が多用途になります。

Inconel 625の丸いバーは、ASTM B446仕様ごとにホットワークのバー形式で製造できます。 2.4856のASTM B446で指定されたこれらの特性は、材料の引張強度、降伏強度、伸長特性が含まれます。

合金925 \ / incoloy 925 \ / uns n09925は、モリブデン、銅、チタン、アルミニウムの追加を伴う年齢が耐えるニッケル鉄 - クロム合金です。これらの各追加は、合金925を優れた腐食抵抗を備えた高強度合金にすることに役立ちます。合金925は、硫化物ストレス亀裂とストレス腐食亀裂に対する耐性により、原油および天然ガス産業のさまざまな用途で使用されており、ダウンホールおよび表面ガスウェル成分に最適な合金となっています。

インコルエル625バーに優れた機械加工のために、これらのバーには、低い切断速度、重機、十分なクーラント、剛性のあるワークピース、ツールが装備されています。これらのバーについて心に留めておくべきことの1つは、それが迅速に硬化することであるため、複雑な部品形成操作に中間アニーリングを使用できることです。

耐衝撃性金属の固形溶液効果により、低温から2000日までの温度範囲に優れた靭性と強度があります（1093¡ãc）。このインコールグレードは、最大1200のストレスに耐えることができ、最大1200のストレス（649¡ãc）が耐えられ、2000年までの酸化と酸化に耐性があります。

ASTM B425 UNS N08825 BARストックのニッケル含有量は38％から46％で、引張強度に影響を与えることなく、中程度の高温範囲に耐えることができます。

インコルエル600合金の鍛造バーの高いニッケル含有量は、多くの有機および無機化合物に対する合金の腐食抵抗を高めます。ニッケルの存在は、塩化物ストレス関連の腐食亀裂に対して実質的に免疫600ニッケル600ニッケルのホットロールバーもレンダリングします。

Alloy 625は、さまざまな設計およびアプリケーションの問題を解決する能力により、高く評価されている建築材料であることが証明されています。

強度は、引張強度、腐食抵抗、さらには融解抵抗を使用して測定できます。 Incenel 625 Barの引張強度は103〜160 KSIで、ステンレス鋼の73.2 KSIよりも高く、より高い温度に耐えることができます。 Incenel 625 Barは、耐食性と高圧および高温用途に対する適合性のため、スーパー合金です。

アルミニウムラウンドバーの一般的な用途には、サポート、トリム、シャフト、ブレース、ピン、およびダボが含まれます。真鍮の丸いバーが使用されます。強度、電気伝導率、腐食抵抗、火花抵抗が重要な場合に使用されます。真鍮は機械加工しやすく、磨くと魅力的な光沢があります。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

エンジニアリンググレード90〜10および70〜30の銅ニッケル合金の主な用途は、海水配管、熱交換器、コンデンサーにあります。

Hastelloy C276ラウンドバーは、一般的な腐食抵抗ベースのアプリケーションに最適ですが、ASTM B574指定バーは、化学加工業界で非常に人気のある低炭素ベースの合金です。

Monel 400（UNS N04400）は、最適な高強度と耐食性を備えたニッケルコッパー合金です。さまざまな激しい酸性およびアルカリ性環境で広く使用されています。モネルはパイプでも使用されます。