ハステロイ鋼ファスナーの製品展示

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

ハステロイ C276 は、湿った塩化ガスや二酸化塩素に対する耐性を備えた数少ないグレードの 1 つです。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

アプリケーションは、化学、石油化学、発電、OEM 製造業界だけでなく、振動、高圧、または極度の腐食条件が存在するその他のアプリケーションにも及びます。

ハステロイ B3 六角ボルトの際立った特徴は、中間温度に一時的にさらされたときに優れた延性を維持できることです。ハステロイB3ボルトはニッケルとモリブデンを含む合金で作られています。これらのボルトは、腐食、孔食、応力腐食割れに耐性があります。これらのボルトは、硫酸、酢酸、ギ酸、リン酸を含むさまざまな酸結合環境にも耐えることができます。

ハステロイ C-276 は耐孔食性にも優れています。C276 合金は多くの化学プロセス用途に適しています。

合金 C22 は、ニッケル - クロム - モリブデン固溶体強化超合金で、公称化学組成はニッケル 56%、クロム 22%、モリブデン 13% に鉄、タングステン、コバルトが添加されています。

ハステロイ C276 特殊ボルトは、15% のクロムと 57% のニッケルをベースとしたオーステナイト系ステンレス鋼ファスナーの標準グレードです。

ハステロイ X パイプベンドは主に耐熱性と耐酸化性で注目されていますが、塩化物応力腐食割れに対する優れた耐性、浸炭に対する良好な耐性、還元雰囲気または浸炭雰囲気に対する優れた耐性も備えています。

ハステロイ C-4 は、優れた高温安定性を備えたニッケル - クロム - モリブデン合金です。高い延性と耐食性を持っています。最大 1900 °F (1038 °C) までの高温耐性により、「そのままの」溶接状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。
他のニッケル合金と同様に、延性があり、成形や溶接が容易で、塩化物含有溶液中での応力腐食割れ（腐食の一種）に対して優れた耐性を備えています。
オーステナイト系ステンレス鋼はその傾向があります)。クロムとモリブデンを多く含む
内容物に応じて、酸化性酸と非酸化性酸の両方に耐えることができ、
塩化物やその他のハロゲン化物の存在下では、孔食や隙間が発生します。

ハステロイ C22 溶接ネック フランジは、孔食や応力腐食割れに対して最高の耐性を備えています。

HASTELLOY C-2000 合金 (UNS N06200) は、意図的に銅が添加されているという点で、汎用性の高いニッケル - クロム - モリブデン材料の中でも独特です。

このタイプのニッケル合金は、さまざまな濃度および温度での塩酸に対して優れた耐性も備えています。

ハステロイ B3 ソケット溶接フランジは、SS 316 と SS 316L の両方に適合することが二重認定されています。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

アロイ X パイプベンドは、ジェット エンジンのテールパイプ、アフターバーナー部品、タービン ブレード、ノズル ベーン、キャビン ヒーター、その他の航空機部品での使用にも同様に適しています。

合金 C276 (UNS N10276) は、少量の添加物を加えたオーステナイト系ニッケル モリブデンクロム合金です。
ハステロイ C-276 合金は、塩化第二鉄や塩化第二銅などの強力な酸化剤、高温の汚染媒体 (有機および無機)、塩素、ギ酸および酢酸、無水酢酸、および海水と塩水溶液。

熱の影響を受けた溶接部では炭化物やその他の相の析出が減少し、均一な耐食性が確保されています。

ハステロイは、耐食性を高めるために合金化されたニッケル金属を表すために使用される用語です。これは主にモリブデンとクロムの添加によって行われ、化学および石油化学産業のパイプやバルブに一般的に使用されます。化学産業や原子力産業の原子炉容器にも使用されています。

ハステロイ ファスナーは、還元酸や酸化剤などの幅広い媒体を含む用途に使用できます。最も汎用性の高い合金 c276 ファスナーとして、すべてのハステロイ グレードのファスナーのボルト締めに最もよく使用されます。

ハステロイ C22 フランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器をいわゆる配管システムに接続する際に多くの業界で使用されている技術です。

解決策やコンピューターの処理に抵抗し、不正な処理を行う必要があります。安全、安全な治療法、ニケル C276 の息子は、ソロではなく、医療機関の有機物と無機質の汚染物質に感染し、感染した場所で感染し、安全な状況で、マリア デ マリー ラ サルムエラに感染します。

ハステロイ C276 板は過剰合金鋼と呼ばれ、クロムを多く含むため、他の鋼との評価において優れた耐食性を示します。

ハステロイ B2 などのニッケルおよびコバルトベースの耐食性、耐温度性、耐摩耗性合金は、機械加工が中程度から困難に分類されますが、これらの合金は従来の製造方法の加工を使用して満足のいく速度で製造できることを強調する必要があります。 。これらの合金は機械加工中に急速に硬化し、切断中に高熱を発生し、切削工具の表面に溶着し、高いせん断強度により金属除去に対する高い耐性をもたらします。

ハステロイ B2 パイプベンドは、あらゆる温度および濃度の塩酸に対して優れた耐性を備えています。

アロイ X パイプベンドは、最大 2200°F まで耐える優れた高温強度で知られています。この合金は、手動および自動の両方の方法で成形および溶接特性を備えて簡単に製造することもできます。

合金 C22 としても知られるハステロイ C22 は、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する耐性が強化された多用途のオーステナイト系ニッケル - クロム - モリブデン - タングステン合金です。プレートの形でご利用いただけますが、
シート、ストリップ、ビレット、バー、ワイヤー、パイプ、チューブ、および被覆電極。

ハステロイ C-276 合金は、強力な酸化剤 (塩化第二鉄や塩化第二銅など)、高温の汚れ媒体 (有機および無機)、塩素、ギ酸、酢酸、無水酢酸などのさまざまな化学プロセス環境に対して優れた耐性を備えています。海水および塩水溶液。

一般に、商品名ハステロイ C22 および世界共通名称 UNS N06022 で呼ばれます。 C22 は、優れた耐食性と耐酸化性、幅広い温度範囲にわたる優れた機械的特性、および良好な製造特性を備えています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。