鋼および鋼合金製パイプ用ハステロイ B3 N10675 パイプベンド

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

優れた耐クリープ性と耐酸化性を備えています。超合金の強化は固溶強化、加工硬化、析出硬化などの方法で行われます。

合金 C276 (UNS N10276) は、少量の添加物を加えたオーステナイト系ニッケル モリブデンクロム合金です。
ハステロイ C-276 合金は、塩化第二鉄や塩化第二銅などの強力な酸化剤、高温の汚染媒体 (有機および無機)、塩素、ギ酸、酢酸、無水酢酸、海水と塩水溶液。

ハステロイ C276 は、孔食、酸化、応力腐食割れ環境に対する優れた耐性を備えています。ハステロイはニッケル、モリブデン、クロムを主成分とする合金で、耐食性が高いことで知られています。その延性、柔軟性、耐久性などの特性により、産業用および家庭用で最も人気のある合金の 1 つとなっています。

ハステロイ X は、ガス タービン エンジン、航空機、工業炉、化学処理用途に最適なニッケルベースの超合金です。

合金 22 (UNS N06022) は、制御された鉄を含む最も汎用性の高いニッケル クロム モリブデン タングステン合金です。合金 22 の含有量により、この合金は酸化酸と還元酸の両方の環境、および混合酸を含む環境に対して優れた耐性を示します。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ほとんどの配管に関する考慮事項と同様、設計またはプロジェクトにおける曲げパイプの理想的な用途を理解することは、完成したシステムを適切に動作させるために不可欠です。

ハステロイ C-4 は、優れた高温安定性を備えたニッケル - クロム - モリブデン合金です。高い延性と耐食性を持っています。最大 1900 °F (1038 °C) までの高温耐性により、「そのままの」溶接状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。
他のニッケル合金と同様に、延性があり、成形や溶接が容易で、塩化物含有溶液中での応力腐食割れ（腐食の一種）に対して優れた耐性を備えています。
オーステナイト系ステンレス鋼はその傾向があります)。クロムとモリブデンを多く含む
内容物に応じて、酸化性酸と非酸化性酸の両方に耐えることができ、
塩化物やその他のハロゲン化物の存在下では、孔食や隙間が発生します。

HASTELLOY C-4 合金 (UNS N06455) は、広く使用されている合金の中で最も (微細構造的に) 安定しています。
耐久性でよく知られているニッケル-クロム-モリブデン材料を使用
多くの攻撃的な化学物質、特に塩酸、硫酸、塩化物に強くなります。この合金は、溶接熱影響部での粒界析出物の形成を抑制するため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。

ハステロイ B2 パイプベンドは、あらゆる温度および濃度の塩酸に対して優れた耐性を備えています。

ほとんどのスクラバーに含まれる硫黄化合物や塩化物イオンに対する耐性が優れているため、排ガス脱硫システムで使用されます。

合金 B その人気は、その入手可能性によって妨げられてきました。これらの材料はすべて還元性の酸に対しては優れていますが、酸化性の酸に対しては非常に困難です。モリブデンの含有量が高いため、この合金は他の合金よりも比較的高価です。同時に、中濃硫酸や各種非酸化性酸に対する優れた耐食性、塩化物応力腐食割れ（SCC）に対する優れた耐食性、および各種有機酸に対する優れた耐食性を備えています。

このニッケル合金は、あらゆる濃度および温度において塩酸に対して優れた耐性を示します。さらに、ハステロイ B2 パイプベンドは、孔食、応力腐食割れ、ナイフラインや熱影響部の攻撃に対して優れた耐性を備えています。

「プレエンジニアリング」という名前が示すように、これらは工場で設計され、現場で組み立てられます。

HASTELLOY C276 は、入手可能な最も汎用性の高い耐食性合金と考えられているニッケル クロム モリブデン鍛造合金です。この合金は、溶接熱影響部での粒界析出物の形成に耐性があるため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。合金 C-276 は、孔食、応力腐食割れ、および 1900 °F までの酸化雰囲気に対する優れた耐性も備えています。合金 C-276 は、さまざまな化学環境に対して優れた耐性を備えています。

NAS NW276 は、酸化雰囲気および還元雰囲気の両方で優れた耐食性を備えた Ni Cr Mo 合金です。この合金では、CおよびSiの含有量を低減することにより、熱影響部（HAZ）での炭化物の析出が抑制され、耐食性が向上します。

ハステロイ C22 フランジは、さまざまなサイズと形状でご利用いただけます。仕様に従って玄関先で簡単に入手できます。

UNS N06002 ファスナーとしても知られるハステロイ X ファスナーは、優れた耐食性と高温強度を備えています。応力腐食割れに対して非常に耐性がありますが、最大 1,600°F の温度で 16,00 時間の拷問にさらされた場合でも優れた延性を示します。また、溶接、熱処理が可能で、機械加工が比較的容易であるため、炉、ヒーター、および多くの高温用途にも適しています。そのため、ハステロイ X ファスナーは基本的に耐食性と耐熱性の両方の長所を備えていると考えています。

アロイ X パイプベンドは、ガスタービンエンジン部品に最も広く使用されているニッケル基超合金の 1 つです。

ハステロイ B2 などのニッケルおよびコバルトベースの耐食性、耐温度性、耐摩耗性合金は、機械加工が中程度から困難に分類されますが、これらの合金は従来の製造方法の加工を使用して満足のいく速度で製造できることを強調する必要があります。 。これらの合金は機械加工中に急速に硬化し、切断中に高熱を発生し、切削工具の表面に溶着し、高いせん断強度により金属除去に対する高い耐性をもたらします。

HASTELLOY G-30 合金は、市販のリン酸や硝酸/塩酸などの酸化性の高い酸を含む多くの複雑な環境において、他のほとんどのニッケルおよび鉄ベースの合金よりも優れた耐食性を示す高クロムニッケルベースの合金です。 、硝酸/フッ化水素酸と硫酸。 G-30 合金は、熱影響部での粒界析出物の形成に対する耐性があるため、ほとんどの化学処理用途における溶接ままの状態に適しています。

アロイ X は優れた高温強度で知られており、最大 2200°F の温度に耐えることができます。この合金は、成形および溶接特性を備えた手動および自動の方法で簡単に製造することもできます。さらに、ハステロイ X は耐腐食性、熱性、酸化性に優れており、還元性または中性の雰囲気および酸化に耐えることができます。

これらは、ハステロイ C276 の酸化媒体に対する優れた耐性と、非酸化状況に対する優れた耐性を兼ね備えています。

ハステロイ C-276 は、耐腐食性のあるニッケル - クロム - モリブデン合金です。C276 合金は、多くの化学プロセス用途に適しています。

UNS N10276 シートは、孔食、圧力腐食割れに対して優れた耐性を有し、合金鋼よりもはるかに高い隙間腐食耐性を備えています。

このニッケル モリブデン合金は通常、極端な還元条件下で使用され、ハステロイ B (合金 B) よりも炭素、シリコン、鉄の組成がはるかに低くなります。この合金で作られたネジは UNS N10665 ファスナーとしても知られています。

ハステロイ C-276 合金の溶接には一般的な溶接方法がすべて使用できますが、オキシアセチレンプロセスは推奨されません。過度の熱入力を避けるために特別な予防措置を講じる必要があります。

ハステロイ X ボルトは、アフターバーナー、排気管、キャビン ヒーターだけでなく、トランジション ダクト、燃焼室、ブーム、保炎器などのタービン エンジンの燃焼ゾーン部品にも広く使用されています。この合金は、酸化、還元、中性雰囲気に対する優れた耐性を備えているため、工業炉用途に推奨されます。

鋼板は、構造および建設用途、圧力容器、海洋および海洋機器、軍事用途によく使用されます。鋼板のグレード、元素、パラメーターも、鋼板がどのように使用されるかにおいて重要です。
鋼板は厚さによって薄板、中板、厚板、極厚板に分類されます。
薄鋼板は熱間圧延または冷間圧延によって製造された厚さ0.2～4mmの鋼板であり、厚鋼板は厚さ4mmを超える鋼板です。
優良基板の総称。
薄鋼板とは、厚さが3mm以下の鋼板を指します。一般的に使用される薄鋼板の厚さは0.5〜2MMで、シートとコイルの供給に分けられます。薄い
鋼板は一般に B タイプ鋼、鋼等級 B0 ～ B3 の冷間圧延または熱間圧延鋼板です。薄鋼板の要件：平滑、平滑な表面、厚さ
緻密な酸化鉄皮膜を可能にする均一度には、亀裂、傷、その他の欠陥があってはなりません。工程は熱延鋼板と冷延鋼板に分かれる
皿。主に長林東風ファン、自動車、電気機器、車両、農業機械、コンテナ、スチール家具などに使用されます。
厚鋼板とは、ミリメートルを超える厚さの鋼板を指します。厚鋼板は極厚鋼板と中厚鋼板に分かれます。
中厚鋼板とは、厚さが3mm以上50mm未満の鋼板を指します。中厚鋼板は主に造船、ボイラー、橋梁などに使用されます。
装甲、高圧容器の砲弾など
極厚鋼板とは、厚さが50mm以上の鋼板を指します。極厚鋼板は主に造船、ボイラー、橋梁、高圧容器の外板などに使用されます。
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当社は、ASTM B564 ハステロイ B2 フランジの製造業者、貿易業者、販売業者、供給業者、輸出業者です。このフランジは、ニッケルとモリブデンの組み合わせで「高性能フランジ」として知られており、鉄、シリコン、炭素の含有量が低く合金化されています。彼らは、高温での還元性酸の輸送を制御することに熟達しています。