ハステロイ C276 N10276 2.4819 DIN125 平座金

幅広い酸化性および非酸化性化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない強靭な酸化物保護膜を形成しますが、急上昇した温度でも優れた耐酸化性を維持します。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学物質や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

ハステロイ X パイプベンドは耐食性、耐熱性、耐酸化性があり、還元性または中性雰囲気および酸化に耐えることができます。

合金は 2250\/1750oF (1230\/955oC) の間で鍛造され、その後、ビレットまたはインゴットのセクションの厚さ 1 インチあたり 30 分間、鍛造温度で浸漬されます。鍛造を直ちに開始し、ビレットを再加熱炉から取り出します。25\/40% の縮小により、可能な限り多くの内部熱を保持することができます。最適な耐食性を得るには、鍛造部品をその後焼鈍する必要があります。熱処理を参照してください。

他のニッケル合金と同様に、ハステロイ C-22 合金は非常に延性があり、優れた溶接性を備えており、工業用部品に容易に加工できます。シート、シート、ストリップ、ビレット、バー、ワイヤー、チューブ、チューブで入手可能です。典型的な用途には、反応器、熱交換器、カラムなどがあります。

ハステロイ G-30 は、ニッケル-クロム-鉄-モリブデン-銅合金 G-3 の改良版です。クロムを増やし、コバルトとタングステンを加えた G-30 は、市販のリン酸や酸化性の高い酸を含む複雑な環境において、他のほとんどのニッケルおよび鉄ベースの合金よりも優れた耐食性を示します。熱影響部での粒界析出物の形成に対する合金の耐性により、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途での使用に適しています。

ハステロイ B2 は、化学環境を軽減する機器の取り扱いに特に適したニッケルモリブデン合金です。硫酸、リン酸、塩酸、酢酸を含む化学処理産業での用途など。

ブッシングは、効率を高め、振動や騒音を低減するために、回転またはスライド シャフトを備えた機械で最も一般的に使用される薄いチューブに似ています。ブッシングは、ドリルスタンド、油圧外歯車ポンプ、モーターでの穴あけ作業に使用できます。

ハステロイ X 合金は、優れた耐酸化性と高温強度を備えながら、製造が容易なニッケル-クロム-鉄-モリブデン合金です。また、石油化学用途における応力腐食割れに対して非常に耐性があることもわかっています。この合金は、1200 ℃、1400 ℃、1600 ℃ (650 ℃、760 ℃、870 ℃) の温度に最大 16,000 時間さらされた後でも良好な延性を示します。

ブッシングはベアリングの一種です。一般に、「ベアリング」は摩擦を軽減しながら 2 つのコンポーネント間の動きを促進します。シンプルな設計の一般的なベアリングには、互いに転がり合う 2 つの表面があり、2 つの嵌合部品が摩擦なしで動くことができます。

バイヤーへの製品は、サイズ、厚さ、長さ、端などのさまざまな包括的な範囲で提供されます。

インコネル合金 C-276 は UNS N10276 および Werkstoff Nr. として指定されています。 2.4819。石油およびガスサービスに関しては NACE MR0175 にリストされています。

HASTELLOY C-2000 合金は、プレート、シート、ストリップ、ビレット、バー、ワイヤー、パイプ、チューブ、および被覆電極の形で入手できます。一般的な化学プロセス産業 (CPI) の用途には、反応器や熱交換器が含まれます。

ハステロイ C-4 は、優れた高温安定性を備えたニッケル - クロム - モリブデン合金です。高い延性と耐食性を持っています。最大 1900 °F (1038 °C) までの高温耐性により、「そのままの」溶接状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。
他のニッケル合金と同様に、延性があり、成形や溶接が容易で、塩化物含有溶液中での応力腐食割れ（腐食の一種）に対して優れた耐性を備えています。
オーステナイト系ステンレス鋼はその傾向があります)。クロムとモリブデンを多く含む
内容物に応じて、酸化性酸と非酸化性酸の両方に耐えることができ、
塩化物やその他のハロゲン化物の存在下では、孔食や隙間が発生します。

クロム含有量が多いと酸化媒体に対して良好な耐性が得られ、モリブデンとタングステンの含有量が還元媒体に対して良好な耐性を与えます。

ハステロイ C22 スペクタクル ブラインド フランジは、合金の耐腐食性です。たとえば、ハステロイ C22 は、孔食、隙間腐食、および応力関連の腐食亀裂に対する耐性が向上していることが知られています。

ASTM B574 規格は、UNS N10276、N06022、N06035、N06455、N06058、および N06059 合金で作られたニッケル合金棒の要件を指定しています。これらの ASTM B574 合金は優れた耐食性を示し、化学処理、石油およびガス、発電産業で広く使用されています。

買い手へのパイプは市場をリードするレートで供給されます。

ハステロイ C22 溶接ネック フランジは、孔食や応力腐食割れに対して最高の耐性を備えています。

スリーブ ベアリングとも呼ばれるブッシングは、ベアリングの特殊な種類の 1 つにすぎません。ロッド上をスライドして、極めて低い摩擦の動きを実現します。衝撃吸収に最適で、エネルギー消費、騒音、摩耗を最小限に抑えます。

ハステロイ C22 ソケット溶接フランジは、化学プロセス産業の排煙スクラバー、塩素システム、二酸化硫黄スクラバー、パルプ、紙漂白プラント、酸洗システムなどの機器に使用されています。

合金 B-3 は、硫酸、酢酸、ギ酸、リン酸、その他の非酸化媒体にも耐えます。

ハステロイ C276 は、湿った塩素、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の腐食作用に耐えることができる数少ない材料の 1 つです。

ハステロイ ニッケル合金にはいくつかのバリエーションがありますが、ハステロイ C-276 が最も広く使用されています。

当社は、SS 316 と SS 316L の両方を満たすようにバイナリ認定されているハステロイ B3 ソケット溶接フランジの著名なディーラーおよび輸出業者の 1 つです。

ハステロイ B2 は、溶接熱影響部での粒界炭化物析出物の形成を防止するため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。熱影響を受けた溶接部により炭化物や他の相の析出が減少し、均一な耐食性が確保されます。
合金 B2 は、耐孔食性および応力腐食割れ性にも優れています。

ハステロイ B-2 は、あらゆる濃度および温度で塩酸に対して優れた耐性を示すニッケル基鍛造合金です。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

製造可能性に関するその他の問題を解決しました。長年にわたる開発による厳格な化学制御により、合金 B2 と合金 B-3 の両方で今日使用される合金が誕生しました。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ニッケル合金は、化学処理および原子力産業の熱交換器に優れています。ハステロイ配管システムは、その靭性と非常に攻撃的な流体に耐える能力を高く評価するプラントの運転管理およびメンテナンスの専門家に広く受け入れられています。

これらは、モネル 400 鍛造ねじ込みエルボ、ニッケル 200 鍛造ねじ込み均等および不等ティー、インコネル 600 ねじ込み均等および不等クロス、インコロイ 800 ねじ込み半ねじおよび全ねじ継手、UNS S4400 ねじ込みレジューサ、UNS S2201 ねじ込みなど、さまざまなタイプおよびグレードで入手できます。キャップ、ハステロイ C276 ねじ切りレデューシングインサートなど