Hastelloy C276 C22シート工場

広範囲の酸化および非酸化化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食と隙間攻撃に対する顕著な耐性を示します。

Hastelloy C2000チューブは、石油化学加工、化学処理装置の製造、石油精製所、発電所など、幅広い産業で使用されています。

Hastelloy Alloysディレクトリ
腐食耐性のハステロイ合金は、化学処理産業によって広く使用されています。信頼性の高いパフォーマンスの必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、医薬品および煙道ガス脱硫業の分野での受け入れと成長につながります。

Hastelloy C2000はさまざまなサイズと厚さで利用できます。このタイプのニッケル - クロミウム - モリブデン合金は、その優れた強度と耐食性で有名です。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、酸化化学物質に対する耐性を最大化し、鉄イオンと溶存酸素で汚染されたプロセスストリームを最大化するために、高いクロム含有量を備えています。

それは、ニュートラルと還元環境に対する良好な抵抗を示しています。この合金は、粘り強い酸化物を作り出します。これは、産卵しない保護膜ですが、高温で優れた酸化耐性を保持します。

Hastelloy C276合金は、強力な酸化剤（塩化第二鉄や塩化銅など）、熱いファウリング培地（有機および無機）、塩素、塩素、酢酸、酢酸、海水および塩水溶液など、さまざまな化学プロセス環境に優れた耐性を持っています。実際、これらのHastelloy C276ファスナーは、1900年までの酸化雰囲気に使用できます。さらに、Hastelloy C276ヘックスボルトは、高圧環境で非常にうまく機能する傾向があります。たとえば、ASTM B574ボルトは、酸浸出中に約5400 kPaの圧力でうまく機能します。

ANSI B16.5 Hastelloy C22溶接ネックフランジは、自然界で多用途であると考えられているオーステナイト合金グレードです。化学的には、DIN 2.4602スリップオンフランジは、合金の主要なベースとしてニッケル、クロム、モリブデン、タングステンなどの元素で構成されています。

ニッケル合金は、ニッケルが主要な要素としての合金です。ニッケルと銅の間には完全な固形溶解度が存在します。鉄、クロム、ニッケルの間の広い溶解度の範囲は、多くの合金の組み合わせを可能にします。鋼板は、構造的および制約用途、圧力容器、海洋および海岸の機器、および軍事用途によく使用されます。スチールプレートのグレード、要素、パラメーターも、使用方法に包まれています。

Hastelloy C22スレッドフランジの最良の特徴は、酸化水性媒体と、鉄酸、海水、塩化物などの酸化剤を含む幅広い化学プロセス環境に最適な耐性があることです。

合金Xパイプベンド標本は浸炭をまったく示しませんでした。 1100度の水素、窒素、アンモニアの大気中で評価された10の材料のうち。 F.および25,00 psi 64日間、合金Xは、顆粒間攻撃なしで最も近い競争材料と同じくらい厚さ4分の1未満の窒化症例を患っていました。

Hastelloy C22は、合金C22としても知られていますが、孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する耐性が強化された、オーステナイトニッケル - クロミウム - モリブデン - トングステン合金です。クロム含有量が多いのは、酸化抵抗が良好で、モリブデンとタングステンの含有量は良好な還元抵抗を提供します。 Hastelloy C22合金は、湿潤塩素や硝酸含有混合物や塩化物イオンを含む酸化酸など、酸化水性媒体に対する優れた耐性もあります。

合金Xパイプベンドは、ガスタービンエンジンコンポーネント用に最も広く使用されているニッケルベースの超合金の1つです。

合金B（UNS N10001）は、塩酸に抵抗するために開発されました。 Hastelloy B2がそれに取って代わりました。合金B3（UNS N10675）は、熱安定性が高い新しいバリアントです。これらの合金B2ボルトは、溶接された状態で使用できる錬人ニッケルモリブデン合金です。これは、あらゆる濃度と温度の塩酸に非常に耐性があります。 UNS N10665ボルトとして知られているこれらのボルトは、ストレス腐食の亀裂と孔食にも耐性があります。

Hastelloy B2ラウンドパイプ（UNS N10665）は、溶接状態のほとんどの化学プロセスアプリケーション、ガソリン精製に使用されます。

アプリケーションは、化学、石油化学、発電、OEMの製造業界や、振動、高圧、または極端な腐食状態が存在する他のアプリケーションからの範囲です。

ASTM B574標準は、UNS N10276、N06022、N06035、N06455、N06058、およびN06059合金から作られたニッケル合金バーの要件を指定します。これらのASTM B574合金は、優れた腐食抵抗特性を示し、化学処理、石油とガス、発電業界で広く使用されています。

Hastelloy C22 \ / C276パイプとチューブは、機械的処理または電気めっきおよび機械加工によって製造されています。ハステロイチューブの内側と外側の表面は、均一な外観のためにエレクトロポール化されています。

Hastelloy C22スペクタクルブラインドフランジは、合金が腐食に抵抗する能力です。たとえば、Hastelloy C22は、孔食、隙間腐食、ストレス関連の腐食亀裂に対する耐性が強化されていることが知られています。

Hastelloy C-276は、モリブデンの含有量が高いです。

Hastelloy B3パイプの熱安定性は優れています。

Hastelloy B2ラップジョイントフランジも、お客様にカスタマイズされたサイズと形状で提供されています。これらのハステロイB2ソケット溶接フランジの極端に低い炭素およびシリコン含有量は、溶接部の影響を受けたゾーンの炭化物やその他の相の降水量を減らし、溶接状態でも適切な耐食性を保証します。

NAS NW276は、酸化と還元大気の両方で優れた腐食抵抗を備えたNi Cr MO合金です。この合金では、熱罹患ゾーン（HAZ）の炭化物沈殿が抑制され、CとSIの含有量を減らすことで耐性抵抗が改善されます。

Hastelloy（R）C276は、従来の技術を使用してコールドワークすることで形成できます。

Hastelloy B-2は、あらゆる濃度と温度で塩酸に対する優れた耐性を持つニッケルベースの錬金術合金です。

Hastelloy B-3は、アロイB-2よりも孔食、腐食、ストレス腐食亀裂、および熱安定性を優れた耐性を持つニッケルモリブデン合金です。さらに、このニッケルスチール合金は、ナイフラインおよび熱の影響を受けたゾーン攻撃に対して非常に耐性があります。

Hastelloy C22溶接首のフランジは、孔食とストレス腐食の亀裂に最適な抵抗があります。

Hastelloyb2は、あらゆる濃度と温度で塩酸に対する優れた耐性を持つニッケルベースの錬金術合金です。したがって、ストレス腐食の亀裂と孔食腐食に対する強い抵抗があります。また、塩化水素、硫酸、酢酸、リン酸にも耐性があります。 Hastelloy B-2は、ニッケルモリブデン合金であるHastelloyのグレードです。 B-2を含むHastelloyにはさまざまなグレードがあります。ハステロイ？グレードは特定のアプリケーションに最適化されています。モリブデン

酸化抵抗を評価するための2つの基準は、重量の変化と腐食浸透の深さです。 Hastelloy X Pipe Bendは、保護的で粘り強い酸化物フィルムの形成により、両方の点で優れています。

パイプまたはチューブは、ロータリーアクションで動作する他のさまざまなコンポーネントの組み合わせを使用して曲がっています。

Hastelloy C22フランジは、さまざまな業界で幅広い使用法を持っています。 Hastelloy C22合金は、ほとんどが継手やチューブのために製薬産業で使用されており、主に腐食によって引き起こされる汚染を避けるのにも役立ちます。

合金の腐食抵抗特性は、モリブデンとニッケルの両方の添加に応じています。

それらのそれぞれには構造的な違いがあります。これらのフランジは、ニッケル、クロム、モリブデン合金で構成されており、50％のニッケル14％クロム、15％モリブデンと炭素、マンガン、シリコン、硫黄、コバルト、鉄、リンが組成物です。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

ほとんどのスクラバーの硫黄化合物と塩化物イオンに対する優れた耐性のため、煙道ガス脱硫システムで使用できます。

最新の処理システムは、多くの場合、ターン、標高の変化、フィッティングなどの複雑なネットワークです。