Acciaio Inox 2 インチ溶接 Susf 304 フランクス サプライヤーの六角フランジ ヘッド セルフ ドリルねじ

フランジは 2 つのパイプ端を接続する部品であり、フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルトの 3 つが取り外し可能な接続の複合シール構造のグループとして接続されることで定義されます。 2 つのフランジの間にガスケットを追加し、ボルトで固定します。圧力が異なるフランジ、厚さが異なり、使用するボルトが異なります。ポンプとバルブがパイプで接続される場合、機器の部品も対応するフランジ形状で作られ、フランジ接続とも呼ばれます。通常は閉じられたボルト接続部品が使用されます。フランジとも呼ばれ、通気管の接続部など、この種の部品を「フランジ型部品」と呼ぶこともありますが、この接続はフランジとウォーターポンプの接続など、機器の一部にすぎず、不適当ではありません。ウォーターポンプをフランジ型と呼ぶ比較的小型のバルブ部品ですが、フランジ型部品と呼ぶことができます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

モリブデンは優れた元素ですが、過剰に使用すると、Gr F11 プレート フランジのクリープ延性が低下する可能性があります。温度が500℃を超えると、炭化鉄の黒鉛化と分解が発生する可能性があります。クリープ延性の低下と黒鉛化を防ぐために、SA A182 F11 合金鋼 CL.2 鍛造パイプ フランジにクロムが添加されています。さらに、添加されたクロムにより耐酸化性も提供されます。

これらの部品は焼鈍処理を施していないにも関わらず、溶接したままの状態で使用することができます。多くの用途において、UNS S31600 SS 316L フランジを使用すると、清掃、検査、さらには改造などの目的で作業者が簡単にアクセスできるようになります。製品の製造に衛生合金を必要とする製薬などの業界では、ASTM A182 F316L ステンレス鋼管フランジの使用が好まれています。

適度な温度では、Werkstoff No 1.4301 SS 304 フランジは、苛性溶液、特に塩化物やフッ化物を含まない溶液でも優れた性能を発揮します。

ANSI B16.5 SS 904L ブラインド フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

254 SMO プレート フランジは、平らまたは円形の形状をしたデバイスです。これにより、後続のパイプに接続できるようになります。このシステムの周囲にはボルト穴があり、ティー、ジョイント、接合部を簡単に形成できます。 SMO DIN 2.4819 ウェルドネック フランジは、高圧システムで推奨される選択肢です。これらのフランジには突出したハブがあり、激しい動きの際にパイプをサポートします。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

突合せ溶接フランジ (トール ハブ フランジおよびテーパー ハブ フランジとも呼ばれる) は、フランジの一種です。デザインは2種類あります。通常タイプはパイプと組み合わせて使用​​します。ロングバージョンはパイプには適しておらず、加工工場で使用されます。突合せ溶接フランジは、円周上に突き出たエッジを備えた円形継手で構成されます。

SS 316Ti ブラインド フランジにはクロムとニッケルが多く含まれているため、酢酸や硝酸環境でも使用できます。

ステンレス鋼 304 メガネ ブラインド フランジは、SS 304 フィギュア 8 ブラインド フランジまたはパドル ブラインドとも呼ばれ、配管システムで使用される特殊なタイプのフランジです。 SS 304 スペクタクル ブラインド フランジは、主にパイプラインのセクションを隔離したり、メンテナンスや検査作業中に一時的に閉鎖したりするために使用されます。

304
304 ステンレス鋼フランジ – 中国の工場、サプライヤー、メーカー
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これらのフランジ スタイルは、ASME B16.5 サブセクション 2.8 によれば「ストレート ハブ溶接フランジ」としても知られており、管理規定では最小限の詳細が与えられています。これは、特定のタンクまたは圧力容器の特定のエンジニアリング要件に従って、長い溶接ネックが用途ごとに選択されるためです。容器の作動圧力、温度、媒体はすべて、必要なロング突合せ溶接フランジ接続のタイプを決定する重要な要素です。

ASME B16.47 317L パイプ フランジの硬化性は、一定の送りと低速を使用すると低下します。 317L ステンレス鋼のフランジは、溶融および抵抗法を使用して溶接できます。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

WNR 1.4449 フランジとも呼ばれるこれらの UNS S31700 フランジは、尊敬されるお客様の要件に応じてカスタマイズされたサイズと形状でも提供しています。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

ステンレスは錆びにくい鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属および金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。食品およびケータリング業界では、キッチンアクセサリー、調理器具、カトラリーの製造にステンレス鋼が使用されています。ナイフなどの調理器具は、延性の低いグレードのステンレス鋼を使用して作られています。より延性の高いグレードは、グリル、調理器、鍋、シンクの製造に使用されます。

フランジは、フランジプレートまたはフランジとも呼ばれ、パイプラインとバルブを接続するパイプラインの一部であり、パイプラインの端に接続されます。フランジには穴があります。フランジとフランジはボルトでしっかりと接続され、ガスケットでシールされています。

ブラインド フランジには、フランジの面の厚さ、一致する面のタイプ、および同様のボルト締めパターンがあります。ブラインド フランジは、圧力容器のノズル開口部をシールするために使用することもできます。ブラインドフランジはボルトで固定されているため、容器やパイプの内部に簡単にアクセスできます。

ステンレス鋼 304L フランジは、組成中に 18% クロム、8% ニッケル、カーボン、シリコン、硫黄、マンガン、リンを含む基本的な 18-8 ステンレス鋼素材で構成されています。材質は強度が高く、耐食性が低いです。 304L ステンレス鋼のスリップオン フランジは、さまざまな規格に従ってさまざまな仕様と寸法で製造されています。

大径ウェルドネック、スリップオン、ブラインドの 2 つのタイプは、大規模アセンブリで一般的に使用されるフランジです。大径フランジの一般的なオプションとしては、突合せ溶接式フランジとスリップオン式フランジが知られていますが、平溶接式大径フランジと突合せ溶接式大径フランジでは用途や構造範囲が異なります。

溶接が必要な場合、鋼は冷えるにつれて亀裂が入る性質があります。溶接プロセスの高温により、鋼が冷えるにつれて「熱間脆化」として知られる現象が発生します。そのため、高炭素含有鋼で構築された構造物は、金属が溶接されている部分に亀裂が発生し、損傷を受けやすくなります。 316l ステンレス鋼合金は、溶接部の腐食を防ぐのに適しているため、さまざまな用途に使用されています。また、高温にも耐えることができ、融点は華氏約 2,500 度または摂氏約 1,370 度です。この合金には、炭素に加えて、最大 2% のマンガンと最大 0.75% のシリコンが含まれています。

321H ステンレス鋼フランジは、高温強度を向上させるために炭素含有量を多くした 321 鋼フランジを改良したものです。

ステンレス鋼 304 フランジは、パイプを結合するために使用される部品です。これらは、すべてのフランジに外側への突起があり、溶接やボルト締めなどの接続のための追加のスペースを提供するという点で継手とは異なります。

フランジは、フランジプレートまたはフランジとも呼ばれ、パイプラインとバルブを接続するパイプラインの一部であり、パイプラインの端に接続されます。フランジには穴があります。フランジとフランジはボルトでしっかりと接続され、ガスケットでシールされています。

SS 316\/316L フランジは、ASTM A182 F316 または F316L 鍛造品、ASTM A351 CF8M または CF3M 鋳物、および ASME B16.5 および ASME B16.47 に準拠した ASTM A240 316 または 316L プレートから製造できます。

ステンレス鋼 316 フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

AL-6XN は、高濃度の塩化物、高温、酸性 pH レベル、および接触時間がプロセスに導入される場合に、316L\/1.4435 や 304 などの 300 シリーズ合金へのアップグレードです。

フランジの基部に接続するネックの基部はわずかに丸みを帯びており、フランジの 2 つの部分の間の突然の垂直接続を緩和し、ワンピース構造を強化するという考えを強化しています。

ASME SA182 304 ステンレス鋼フランジには、最低 18% のクロム、8% のニッケル、最大 0.08% の炭素含有量が含まれています。 UNS S30400 SS フランジは、クロム ニッケル オーステナイト合金として定義されます。一方、グレード 304 は、鍋や調理器具に使用される標準的な「18\/8」ステンレス鋼です。当社は、大切なお客様へのカスタムリクエストに応じて、これらの SS SUS 304 パイプ フランジを提供しています。

ASTM A182 F321 フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。