Incoloy 925孔食耐性を高めるために追加のモリブデンを備えたステンレス鋼フランジ

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

ASTM A403 WP316は標準的なモリブデンを含むグレードであり、オーステナイトステンレス鋼の中で304にとって重要です。モリブデンは、グレード304よりも316の全体的な腐食抵抗性特性を与え、特に塩化物環境での孔食と隙間腐食に対する耐性が高くなります。

ステンレス鋼316Lファスナーは、低カーボンオーステナイトステンレス鋼で作られています。材料は、炭素、マンガン、シリコン、リン、硫黄、18％クロム、2％モリブデン、10％ニッケルおよび窒素です。 SS UNS S31600平方ボルト、六角ボルト、ネジ、ナット、ワッシャーなど、さまざまな種類のファスナーがあります。

すべてのステンレス製の製造は、ステンレス鋼用材料用に設計されたツールを使用してのみ行うことができます。使用する前に、ツールと作業面を徹底的に洗浄する必要があります。これらの予防策は、加工製品の表面を変色させる可能性のある腐食した金属でステンレス鋼の相互汚染を避けるために必要です。

SS 304Lシームレスパイプ継手は、高圧、腐食、振動条件をより高いパイプに設置するのに最適です。加圧および非圧力化されたアプリケーションに適しています。輸送される媒体の性質に応じて、さまざまな建設資材で利用できます。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

パイピングシステムの高温および腐食抵抗要件に関しては、ステンレス鋼が選択された材料であることがよくあります。さまざまなグレードのステンレス鋼フランジのうち、310 1.4436 S31000ステンレス鋼ソケット溶接フランジは、特に頑丈なアプリケーションに適しています。

SS 310プレートは、さまざまな業界で使用される非常に用途の広い材料です。極端な温度での酸化と腐食に抵抗する能力により、多くの場合、高温サービスで利用されます。

ASTM A403 WP304フィッティングは、さまざまなサイズと形状で利用でき、3000＃、6000＃、および9000＃の圧力評価があります。

予備的な熱処理の目的：ブランクや半仕上げ製品のいくつかの欠陥を排除し、その後のコールドワーキングおよび最終熱処理のために組織を準備すること。

316Lのオーステナイト構造は、低温でもこれらのグレードに優れた靭性を与えます。

316Lの低い炭素含有量は、316ステンレス鋼の一般的なエンジニアリング問題に対する効果的なソリューションを提供します。アプリケーションのこの小さな変更は、ビジネス組織としての運用コストと品質保証パラメーターに大きな影響を与える可能性があります。 304や306などの他のタイプの鋼とは異なり、316Lステンレス鋼合金は、高い腐食抵抗が必要なさまざまな用途で使用できます。たとえば、化学および製薬産業の専門家は、それを使用して外科的ツールと医療インプラントを作成します。

304および304Lはオーステナイト合金です。つまり、このステンレス鋼に耐食性特性を与える際に、鉄の炭化炭素または炭素の非磁性固形溶液が使用されます。

ステンレス鋼304パイプフィッティングには、クロム18％〜20％とニッケル8％〜10.5％の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼であり、炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。これは、ティーやパイプの曲がりなどの流れの方向を変えるのに役立つコンポーネントです。

310は高温の使用に最適ですが、繰り返される液体消光の重度の熱ショックや水性腐食性汚染物質が存在する場所にさらされるべきではありません。

904Lファスナーには、ボルト、スタッド、ナット、ワッシャー、ソケットヘッドキャップ、ネジ、クランプなど、さまざまなタイプがあります。

合金304スタッド（DIN 1.4301スタッド）ステンレス鋼UNS S30400スタッドは、パイプ、発酵剤、酵母トレイ、鉄道車両、倉庫などの醸造業界で一般的に使用されています。これらの合金304スタッドの高い作業硬化率により、部品を正常に製造するには中間アニーリングが必要になる場合があります。これらのアニールされたグレード304スタッドは、タイプ301および302のステンレス鋼よりも優れた熱と腐食抵抗を備えており、非常に導電性または熱的に導電性ではなく、非磁性です。

ステンレス鋼347フランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法です。また、クリーニング、検査、または変更に簡単にアクセスできます。フランジは通常、溶接またはねじ込まれています。フランジのあるジョイントは、2つのフランジを一緒にボルトで締めて、それらの間にガスケットを入れてシールを提供することで作られています。

ステンレス鋼管継手は、水パイプライン、天然ガス、製造、原子力発電所で使用されています。

SS 316ラップジョイントフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

HTパイプは、ステンレス鋼316TIバーの定評のあるメーカーおよびサプライヤーの1つです。

溶接ASTM A403ステンレス鋼の溶接継手は、鋼板片で構成されています。ステンレスパイプフィッティングは、10％のニッケルと高クロム含有量で構成されています。

SUS 316 butt溶接パイプ継手の典型的な工業フィールドは、醸造、化学産業、乳製品、食品加工、海洋機器、石油化学、医薬品などです。

アロイ内のモリブデンとニッケル含有量の高レベルにより、ほとんどのUNS S31254スーパーデュプレックスステンレス鋼フランジサプライヤーは、購入者がこの合金を高塩化物環境で使用することを示唆しています。

コールドワーキング作業は、材料の強度と硬度を高め、わずかに磁気を残す可能性があります。 AISI 304Hは、1700-2200°Fの範囲で偽造できます。

ステンレス鋼304 316 317フランジ上のスリップ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

モリブデン、クロム、窒素の高濃度で作られた254SMOは、孔食と隙間の腐食に対して良好な耐性を持っています。銅は特定の酸の耐食性を改善します。さらに、254SMOは、ニッケル、クロム、モリブデンの含有量が多いため、ストレス強度腐食亀裂特性が良好です。

A403 WP304パイプベンドは簡単に溶接できますが、材料は粒状腐食リスクのために局所的な腐食に直面する可能性があります。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

304Lパイプは、断続的な義務で最大870.献耐性で良好な酸化抵抗があり、925.ãcまでの継続的な義務があります。ただし、425-860¡ãcでの継続的な使用は推奨されません。この場合、炭水化物の沈殿に対する耐性のため、304Lが推奨されます。 500orの温度で高強度が必要な場合は、500orの温度で最大800.ãcである場合、グレード304Hが推奨されます。この材料は、水腐食に耐性があります。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」