加圧用アプリケーションで使用されるIncenel 625肘

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

合金600は、ほとんどの中性およびアルカリ塩溶液に対して比較的免疫があり、一部の腐食性環境で使用されています。合金は、蒸気、空気、二酸化炭素の混合物に耐性があります。

商業用途には、最大2000度Fの温度での強度と酸化抵抗を必要とする炉のコンポーネントと備品が含まれます。

材料は耐食性が高く、強度が高くなっています。最小引張強度は185KSI、最小降伏強度は150KSI、伸びは12％です。 ASTM B637 UNS N07718ナットも331BHNまたは同等のもので利用できます。

Alloy 718は、広く使用されているハードインコロイニッケルグレードのファスナーです。クロムとニッケルは基本的な要素であり、降水硬化によって生成され、優れた強度と耐食性があります。

UNS N08031ナットは、窒素が付加された鉄ニッケル - クロミウム - モリブデン合金です。 WNR 1.4562ナッツとしても知られているため、高塩化物環境におけるその孔食耐性は、超オーステナイトステンレス鋼とニッケル合金の間にあります。合金は、混合酸と高塩化物環境で非常に良好な腐食抵抗があります。これらのナットの典型的な用途は、コントロールライン、熱交換器、制御、計装パイプなどです。このグレードを主に使用する産業は、化学処理、石油とガスなどです。

これらすべての特性により、それらはロケットエンジン、ポンプボディ、ジェットエンジン、核推力の逆転で使用されます。 Incenel 718フランジは、自発的な硬化なしに熱処理と冷たい治療の溶接とアニーリングを可能にします。

ASTM B564 601ロングWNフランジインコルエル601フランジは、ニッケルクロム合金で構成されています。材料の段階は、組成比と異なる範囲の範囲です。 601グレードには、58％のニッケル、21％クロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄が含まれています。ソケット溶接フランジ、溶接ネックフランジ、インコルエル601フランジ上のスリップ、オリフィスフランジなどなど、さまざまなタイプがあります。この材料で作られたフランジは強力で、酸に耐性があり、酸化剤と酸化を減少させ、硬くなります。

Inconal 600は、高温抵抗と腐食を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、2000年の範囲の極低温から高温までのサービス温度のために開発されました。

耐衝撃性金属の固形溶液効果により、低温から2000日までの温度範囲に優れた靭性と強度があります（1093¡ãc）。このインコールグレードは、最大1200のストレスに耐えることができ、最大1200のストレス（649¡ãc）が耐えられ、2000年までの酸化と酸化に耐性があります。

合金625ブラインドフランジおよびその他のタイプは、摂氏1350度の非常に高い融点を持っています。高い融点により、フランジを高温のアプリケーションで使用することと、高圧アプリケーションにもこれらを可能にする強度が可能になります。

合金625は、酸化抵抗と孔食の回避が必要な場合に特に役立ちます。アニール状態では、このインコールは完全にオーステナイトであり、加工に適しています。合金含有量が高いため、さまざまな激しい腐食性環境で優れた腐食抵抗を提供します。 60％近くのニッケル含有量では、ストレス腐食亀裂に対して実質的に免疫があります。

高性能合金インコリエル718ラウンドバーは、本質的にニッケルから多くの優れた特性を導き出します。 Incenel 718 Barは、ASTM B637仕様の範囲内に収まり、ニッケルベースのホットワークとコールドワークの沈殿硬化合金をカバーします。

合金200溶接ネックフランジニッケル200フランジは耐久性があり、寸法的に安定しており、仕上げが細かくなります。さらに、ASTM B564 UNS N02200ブラインドフランジは、ニュートラルおよび酸化環境での腐食に耐性があり、食品処理装置での使用に最適です。

Inconel 718フランジは、長寿命、高圧、ゼロ欠陥の最高品質の仕上げ継手です。インコネル718フランジは、高温環境で強度、靭性、耐食性を維持する合金です。これらの合金は、さまざまな産業や、石油精製所、化学プラントと発電、原子力発電、航空宇宙などなどの貴重な用途で使用されています。

Incenel 718またはAlloy 718は、最も一般的に使用される硬化性インコールニッケル合金グレードです。降水硬化とその主なニッケルおよびクロム成分のため、この合金は、高温でも優れた腐食抵抗と高強度を持っています。

Inconel 718ファスナー。私たちのスタッフは、非標準の材料の取り扱いに熟練しており、エキゾチックでマシンが困難な材料の特定の特性に適応した経験があり、ファスナーがあなたの正確なアプリケーション要件を満たし、腐食耐性の特性を維持することを保証します。

合金718の年齢硬化反応が遅くなると、加熱および冷却中に自発的な硬化せずにアニーリングと溶接が可能になります。

Incoloy 825のフランジは、パイプをつなぐために高強度と高温の高さの高強度と上昇の過酷な環境と用途で使用されます。フランジは、接続のグリップを追加するために顔を平らまたは上げた顔を持つフィッティングです。

Incenel Alloy 718フランジは、サービス温度範囲にわたって酸化耐性です。私たちのインコルエル718フランジは、できるだけ剛性として機械加工し、過負荷にする必要があります。

塩化物イオンを含む高純度の水によるストレス腐食亀裂のリスクを排除するために、原子力産業に制御された化学組成限界が適用されます。

ASME SB564合金601溶接ネックフランジNConel 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

Incenel 601 Flanges Incenel 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

Incenel 718は、1300°Fまでの温度で良好な延性と高強度を維持するニッケルクロミウム沈殿硬化合金です。

インコネルは、主に高温用途で使用されるクロムおよびニッケルベースの超合金として説明できます。 Inconel 600ボルトは、酸化に対して非常に耐性もあります。 Incenel 600デバイスは、摂氏1000度を超える温度で動作できることに注意することが重要です。合金600ファスナーは、浸炭や塩化物が豊富な環境に対する耐性などの優れた特性も提供します。合金600ヘックスナッツは、腐食のリスクが高い環境でも使用できます。これは、腐食のリスクが高い炉や化学プラントで、特定の材料で作られたインコネル600ヘクスボルトおよびその他のファスナーを使用できることを意味します。

Incenel Alloy 600（UNS N06600 W.NR. 2.4816）は、腐食と熱に対する抵抗を必要とする用途向けの標準的なエンジニアリング材料です。

ニッケル合金600は、その元素の固形溶液であり、熱処理によって強化することはできません。コールドワークは強度の増加につながります。熱処理は、コールドワークの望ましくない影響を取り除くことができます。

合金718と比較して、合金625は高温環境で耐性耐性が高くなっています。

合金200溶接ネックフランジニッケル200フランジは耐久性があり、寸法的に安定しており、仕上げが細かくなります。さらに、ASTM B564 UNS N02200ブラインドフランジは、ニュートラルおよび酸化環境での腐食に耐性があり、食品処理装置での使用に最適です。

Incenel 600は、腐食と耐熱性を必要とする用途向けの標準材料であるニッケルクロミウム鉄合金です。 Incenel 600は優れた機械的特性も備えており、高強度と優れた処理可能性の理想的な組み合わせを備えています。ニッケル含有量が多いため、多くの有機および無機化合物による腐食にインコール600が耐性を耐え、塩化物ストレス腐食亀裂に対して実質的に免疫します。

Incenel 600のシームレスなパイプには、優れた作業性、耐久性、容易に溶接性、高強度、機械的特性などの多くの機能があります。溶接、シームレス、正方形、長方形、厚い壁、薄い壁、電気研磨など、さまざまな種類のインコール600パイプがあります。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産