インコルエル625パイプフィッティングのさまざまな産業部門で広く使用されています

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

塩化物イオンを含む高純度の水によるストレス腐食亀裂のリスクを排除するために、原子力産業に制御された化学組成限界が適用されます。

Incenel 600パイプは、環境と塩化物ストレス腐食亀裂を簡単に減らすことができます。これは、一般的にニッケルの含有量が原因で発生します。

Incenel UNS N07718同心円状の還元剤バット溶接関節は、機械加工中に急速に硬化し、切断中に高熱を生成し、切削工具表面に溶接し、せん断強度が高いため金属除去に対する耐性を高めます。あらゆるタイプのインコール718バット溶接継手は、さまざまなサイズと形状で在庫されており、お客様の標準仕様に合わせて製造することもできます。

合金718ファスナーは、家電製品、機械、自動車、建物、インフラストラクチャ、または組み立てる必要があるその他のアイテムなど、ほぼどこでも主要なハードウェア要素です。

広範囲の腐食性媒体に耐性があります。クロム含有量は、酸化条件下で合金200および201よりも優れた耐性を与えます。同時に、高いニッケルは還元条件に対して良好な耐性を与えます。

これらの合金は、化学処理、汚染防止、蒸発器、原子炉、海洋産業などで広く使用されています。

合金は沈殿しにくい​​ものではありません。それは硬化し、冷たい仕事によってのみ強化されています。 Incenel Alloy 600の汎用性により、極低温から2000日（1095¡ãc）までの温度を含むさまざまな用途での使用が行われています。

フランジの最小降伏強度は517MPaで、最小引張強度は930MPaです。これらは、ほとんどのステンレス鋼フランジと比較して比較的高い強度フランジです。インコルエル合金625フランジと他のタイプの高強度は、材料組成から来ています。この材料は、58％のニッケル、20％クロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、5％鉄で構成されています。高いニッケルとクロムの含有量により、フランジは耐食性が高くなります。

Alloy 600は、原子炉容器と熱交換器チューブ、化学処理装置、熱処理炉成分と備品、ジェットエンジン、電子部品などのガスタービン成分に優れた選択肢です。

合金625（UNS N06625）は、丸いバー、フラットバー、押し出しセクション、パイプ、チューブ、プレート、ストリップ、プレート、六角形、鍛造ストック、押し出しセクション、ワイヤー、パウダーで入手できます。

625合金は、酸化と還元環境におけるさまざまな腐食培地に対する優れた腐食抵抗を持っています

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

固形溶液熱処理：合金は高温の単相領域に加熱され、一定温度に維持されるため、過剰な相が固形溶液に完全に溶解し、急速に冷却されて過飽和固形溶液が得られます。

Incenel 625は、腐食と酸化、高強度と靭性、優れた疲労強度に対する高い耐性を示します。この非磁性ニッケルベースの合金は、非常に幅広い作業温度範囲を2,000.肛門（1,093¡ãc）にfrom from from from from fromも提供します。

Incenel 600、601、625、686、718、725ガスケットなどのインコルエルガスケットは、高強度と良好な温度での良好な腐食耐性を備えたニッケルクロミウム - モリブデン合金のファミリーです。熱安定性が高いため、極低温から2200¡大気、海水、ニュートラル塩、アルカリ性培地などの穏やかな環境では、インコールガスケットに対する腐食はほとんどありません。インコールガスケットの高い合金含有量により、さまざまな重度の腐食性環境に耐えることができるためです。より深刻な腐食性環境では、ニッケルとクロムの組み合わせは酸化化学物質に耐性を提供し、ニッケルとモリブデンの高い含有量は非酸化環境に耐性を提供します。

ニッケル合金718ヘックスボルトおよびその他のファスナーは、3mmから200mmまでの長さが利用できます。ヘックスヘッドは締めたときに高いトルク値を処理できるため、六角ボルトは簡単な補強に使用されます。

一般にインコルエル718と呼ばれる合金718は、最大の強度と高いクリープ応力破裂強度を提供するために硬化しています。合金は、焼成可能性を向上させるために、アニール状態で供給し、その後に適切な熱処理を行うことができます。

合金600は非磁性であり、優れた機械的特性と高強度と優れた作業性の組み合わせを備えており、すぐに溶接できます。

Incenel X750は、錬金術と鋳物の両方に使用されているニッケルクロミウム合金です。 Incenel X750は、高温で高強度と良好な靭性特性とともに、腐食と酸化に対する優れた耐性を提供します。

合金600溶接パイプは、腐食性の異常な熱要求のための基本的なニッケルクロム合金です。

601は、硝酸製造、排気システム成分、固形廃棄物焼却炉の燃焼室におけるアンモニアの改革および触媒サポートグリッドの分離タンクで広く使用されています。

Incenel UNS N06601パイプフランジNCONEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

Incenel 625ラウンドバーには、次の特性があります。優れた疲労と熱疲労能力、高張力、クリープ、破裂能力酸化に対する優れた耐性、優れた溶接性、および勇敢さ。塩化物ストレス分解は耐性を破壊します。

合金625は、酸化抵抗と孔食の回避が必要な場合に特に役立ちます。アニール状態では、このインコールは完全にオーステナイトであり、加工に適しています。合金含有量が高いため、さまざまな激しい腐食性環境で優れた腐食抵抗を提供します。 60％近くのニッケル含有量では、ストレス腐食亀裂に対して実質的に免疫があります。

室温および高温での塩素や塩化水素などの乾燥ガスでは、腐食はほとんどまたはまったく発生しません。これらのメディアでは最大550cの温度では、この合金は最も腐食耐性の一般的な合金の1つであることが証明されています。

Incenel 625 Locknutsは、緊密な耐性と正確な寸法で知られています。 Incenel 625ナイロンナットは、高強度特性と高温抵抗を備えたニッケルベースの超合金です。

ステンレス鋼のバット溶接フランジは、グレード304および316のオーステナイトステンレス鋼から製造されています。ただし、フランジを作るために使用される炭素鋼、二重鋼、高合金鋼など、他の材料タイプがあります。

Incenel 718フランジは、ジェットエンジンおよびガスタービンの動作で遭遇する大気中の合金の有効強度範囲内の温度での温度での酸化と腐食に対して良好な耐性を持っています。

ニッケル合金601ロッドは、58〜63％のニッケルで構成されています。インコネルは、ニッケルクロミウム鉄合金の汎用です。エンジニアリング合金として人気があり、601は熱と腐食抵抗を必要とするアプリケーションに最適です。

合金601フランジには、550mpaの最小引張強度、205mpaの最小降伏強度、30％の伸び速度があります。