Inconel 718 2.4668沈殿硬化性鋼管の製造

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

Incenel 601溶接ネックフランジIncenel 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

Ni 72％の高いニッケル含有量は、クロム含有量と組み合わせて、ニッケル合金600のユーザーに、高温での良好な酸化耐性や有機および無機化合物の両方に対する耐食性など、多くの利点を提供します。

他の人気のニッケルクロミウム合金は、アルミニウムとチタンの添加により硬化します。

Incenel 625の4つの最も主要な要素のこの組み合わせは、インコネル625 WNフランジグレード150の優れた耐性を与え、さまざまな異常に重度の腐食性環境と、化学酸化や浸炭効果などの高温効果を提供します。

ASTM B564 UNS N06601 FLANGES INNOMEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

Incenel 718ファスナーは、-400O F（-250O C）から1300O F（700O C）までの環境で使用されています。典型的な用途には、ガスタービン部品と極低温貯蔵タンクが含まれます。

Incenel 625パイプは、58％ニッケル、20％クロム、炭素、マンガン、シリコン、鉄、硫黄、アルミニウム、チタンで構成されたニッケルクロムスーパー合金パイプです。パイプは非常に腐食耐性です。 Navstar Steelは、インコルエル625パイプとチューブの大手メーカーおよびサプライヤーです。材料には、517MPaの最小降伏強度と930MPaの最小引張強度があります。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

ASTM B564 INNOMEL 625 FLANGE ALLOY 625、INNOMEL 625 FLANGE、UNS N06625 FLANGEは、高強度、高靭性、優れた耐食性に使用されるニッケルクロミウム - モリブデン合金です。合金625の強度であるUNS N06625は、ニッケルクロミウムマトリックスに対するモリブデンとニオビウムの硬直効果に由来しています。合金は高温強度のために開発されましたが、その高度な合金組成は、一般的な腐食抵抗の大幅なレベルも提供します。

化学的に、マンガン、シリコン、硫黄、リン、銅、コロンビウム、クロム、炭素、コバルト、モリブデン、ニオビウム、タンタル、チタン、アルミニウム、鉄、鉄、ホウ素などなどの元素は、規範的標準ASTM B670を順守する必要があります。 ASTM B670仕様によると、Incenel 718 DIN 2.4668研磨プレートは、引張強度、降伏強度、伸長要件も考慮する必要があります。さらに、Alloy 718ニッケルガスケットストックは、ここにあるASTMドキュメントに従って応力破裂テストする必要があります。

Incenel 625は、低温でもうまく機能する合金です。温度の変化により、合金チューブが拡張または収縮する可能性があります。したがって、特に優れた特性のため、温度変動を伴う配管システムには、インコルエル625パイプなどの良好な延性のある材料を選択する必要があります。

ASME SB564合金601溶接ネックフランジNConel 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

Inconel 600 Es Una aleacion de niquel-cromo utilizada en aplicaciones que recieren Resistencia a la corrosion y a altas ferematuras。 esta aleacion de niquel esta dise？ada para usarse en tremeturas altas que van desde kempturas bajas hasta2000¡磁気はありません。

Incenel UNS N06601パイプフランジインコルエル601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

Incenel 600 HEXボルトは、高強度で高強度と良好な腐食抵抗を備えたニッケルクロミウム - モリブデン合金のファミリーです。高いニッケル含有量により、多くの有機および無機化合物による腐食に耐性があり、塩化物ストレス腐食亀裂に実質的に免疫に耐性のあるインコール600ヘビーデューティの六角ボルトを作ります。

Inconel 718肘の継手は、アルミニウムおよびチタン硬化ニッケルベースの超合金と比較して優れた溶接性を提供します。

気温の上昇により、多くのお客様がSuperalloy Inconel 718 Forged Ringを使用するようになりました。 Incenelはニッケルを主要な合金剤として使用しているため、高温でのインコール718ファスナーの使用は、使用されているアプリケーションまたは機器に悪影響を及ぼさない。

合金は、幅広い激しい腐食性環境に抵抗し、特に孔食と隙間の腐食に耐性があります。化学処理、航空宇宙および海洋工学、汚染制御機器、原子炉で使用されます。

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

Incenel 625肘は、高性能のニッケル - クロミウム - モリブデン合金で作られており、高レベルの強度、温度抵抗、耐食性で知られています。

ニッケル718プレートは、インコネルX-750よりも高い強度と、Nimonic 90および合金X-750よりも低い温度でより良い機械的特性を持っています。ニッケル718コイルは、アルミニウムおよびチタン硬化ニッケルベースの超合金と比較して、優れたはんだしさを提供します。

Incenel 600合金は、高温塗布を使用するために特別に作られており、最大2000度F温度を耐えることができます。ニッケル含有量が多いと、環境の低減、多くの無機および有機元素による耐食性の耐性の向上など、特定の品質が向上します。ニッケル合金のため、塩化物ストレス腐食に対するインコール600合金耐性と多くの酸に対する耐性。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

アニーリング軟化は約1600の献身（871¡ãc）で始まり、1800orãf（982¡ãc）で10〜15分間加熱した後、かなり完全になります。この温度を超えると、粒子の成長は不快になる可能性がありますが、1900の非常に短い加熱は、過度の穀物の成長なしに完全に柔らかくなります。冷却速度は軟化に影響を及ぼさないため、材料は水冷または空気冷却を行うことができます。

フランジのサイズは？インチから48インチ、圧力評価はさまざまです。 Inconel UNS N06601パイプフランジは、クラス150からクラス2500までの範囲の圧力クラスで提供されます。

低メンテナンス用のインコルエル718フランジ。これらのフランジは簡単にインストールできます。彼らはより多くの強さを含んでおり、製品には長い寿命があります。高温では、耐久性と柔軟性がこれらのフランジを理想的にします。

Incoloy 825のフランジは、パイプをつなぐために高強度と高温の高さの高強度と上昇の過酷な環境と用途で使用されます。フランジは、接続のグリップを追加するために顔を平らまたは上げた顔を持つフィッティングです。

フランジは、2つのパイプを接続するか、パイプの流れを止めるために使用されます。インコネル600フランジは通常、ガスタービンエンジンダクト、スプレーバー、化学プラント、燃焼ライナー、炉ハードウェアで使用されます。熱処理されたアプリケーションのインコールプレートフランジを介して置くと、形状が失われません。 ASME \ / ANSI B16.5インコールアロイフランジは、航空業界で使用されています。ジェットエンジンは急速な暖房と冷却にさらされています。

Incenel 600は、腐食と耐熱性を必要とする用途向けの標準材料であるニッケルクロミウム鉄合金です。 Incenel 600は優れた機械的特性も備えており、高強度と優れた処理可能性の理想的な組み合わせを備えています。ニッケル含有量が多いため、多くの有機および無機化合物による腐食にインコール600が耐性を耐え、塩化物ストレス腐食亀裂に対して実質的に免疫します。

塩化物イオンストレス腐食亀裂の実質的に免疫があります。酢酸、形成酸、ステアリン酸などの有機酸に対する十分な耐性。

このグレードには、ニッケル、高レベルの鉄、ニオブ、モリブデン、および少量のアルミニウムとチタンのクロム合金、クロム合金の優れた化学的組み合わせがあります。

Incenel 625 Locknutsは、緊密な耐性と正確な寸法で知られています。 Incenel 625ナイロンナットは、高強度特性と高温抵抗を備えたニッケルベースの超合金です。