インコネル 718 N07718 鋼板金属

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

HT PIPE は、高品質の原材料を使用して実際に作成された、非常に高品質のインコネル 601 フランジの供給に特化しています。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

酸化剤にさらされると、インコネル 625 はニッケルクロムマトリックスによって自然に保護されます。

耐浸炭性が良好です。合金 601 は、十分に高い酸素分圧が存在する場合、浸炭窒化条件でも良好な耐性を示します。 601 合金溶接ネック フランジの用途は、化学、発電所、石油および石油化学産業用途です。

インコネル 601 フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

合金 718 の時効硬化反応は遅いため、加熱および冷却中に自然硬化することなく焼きなましや溶接が可能です。

加圧水型原子炉では、制御棒案内管や蒸気発生器のバッフル板など、炉のレトルトシール、ファン、備品などに使用されます。

合金 601 スリップオンフランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケルクロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

室温および高温において、塩素や塩化水素などの乾燥ガス中では腐食がほとんどまたはまったく発生しません。これらの媒体中で 550℃ までの温度において、この合金は最も耐食性の高い一般的な合金の 1 つであることが証明されています。

この合金は、優れた高温耐酸化性、良好な高温機械的特性および耐食性を備えており、成形が容易です。

ニッケル合金 718 ボルトは、室温または過熱温度での過熱力の理由から、ポリスルホン酸ひずみ腐食割れに加えて、孔食や隙間腐食に対する耐性など、第一級の耐食性を実現するためにも使用されます。

塩素化炭化水素およびフッ素化炭化水素の製造に使用されるプロセス装置。

インコネル 600 ファスナーはインコネル製です。インコネルのグレードが異なると、組成も異なります。 ASTM B166 インコネル 600 スタッド ボルトは、72% ニッケル、14% クロム、6% 鉄を含む合金で作られており、炭素、シリコン、マンガン、硫黄、銅も含まれています。

インコネル 718 六角ボルトは、合金の優れた耐食性により、食品加工装置、苛性溶液、一般的な耐食性の部品や構造物に使用されています。

この合金は優れた機械的特性も備えており、高強度と良好な加工性の望ましい組み合わせを示します。

インコネル 718 は、ニッケル、クロム、モリブデン合金に加え、アルミニウム、ニオブ、チタン元素を含む人気のあるグレードの 1 つで、優れた化学的および機械的特性を備えています。この合金は、高温で優れた降伏強度と引張強度を提供します。

インコネル還元剤は、ニッケル、モリブデン、クロム含有量とニオブ含有量の独自のブレンドです。塩化物を含む環境において優れた耐食性を発揮します。

インコネル UNS N06601 パイプ フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

インコネル 718 フランジは、広い温度範囲にわたって優れた機械的特性を備えています。これらのインコネル 718 フランジは、摂氏約 700 度 (華氏 1290 度) までの高温で高いクリープ破断強度を備えています。当社のインコネル 718 フランジは、耐食性と高強度を兼ね備え、溶接後の亀裂に対する耐性を含む優れた溶接性を備えています。

合金マトリックスはニオブとモリブデンの相互作用によって強化され、析出硬化処理を必要とせずに高い強度を実現します。

LWN フランジとも呼ばれるロング突合せ溶接フランジは、標準に似ています。ネックフランジを溶接しますが、ネックはかなり長くなります。

インコネル 625 材料は、モーター哨戒砲艦のプロペラ ブレード、係留ケーブル用のワイヤー ロープ、海底補助推進モーター、海底通信ケーブルの被覆、潜水艦のクイック ディスコネクト フィッティング、海軍の多目的ボートの排気ダクト、潜水艦のトランスデューサー制御装置、および蒸気装置として使用できます。ラインベローズ。当社は、市場の需要と要件を満たすように製品を構築および設計してきました。 100%耐久性のある製品をお届けします。

インコネル 718 丸棒は、組成中に最大 55% のニッケルを含むニッケルクロム合金棒です。含有量には、クロム 17%、ニオブ 4.9%、鉄 6.6%、アルミニウム、ホウ素、炭素、コバルト、銅、マンガン、リン、鉛、硫黄、シリコンが含まれます。この材料の最大引張強さは 1375 MPa、最小降伏強さは 1100 MPa です。

ステンレス鋼突合せ溶接フランジは、グレード 304 および 316 オーステナイト系ステンレス鋼から製造されています。ただし、炭素鋼、二相鋼、高合金鋼など、他の種類の材料もフランジの製造に使用されます。

これらの合金は、化学処理、汚染防止、蒸発器、原子炉、海洋産業などで広く使用されています。

この合金は、窒素や浸炭ガスだけでなく、アンモニアを含む雰囲気にも耐性があります。

インコネル 718 フランジは、長寿命、高圧、欠陥ゼロを実現する最高品質の仕上げ継手です。インコネル 718 フランジは、高温環境でも強度、靱性、耐食性を維持する合金です。これらの合金は、製油所、化学プラント、発電、原子力発電、航空宇宙など、さまざまな産業や貴重な用途で使用されています。

インコネル 718 合金は、スペクトルの両端の極端な温度条件下での高い強度を理由に、設計エンジニアによって主に選択されました。低温から1300°F\//704°Cまで使用できます。全範囲にわたって極めて高い降伏特性、引張特性、およびクリープ破断特性を示します。また、優れた引張強度と衝撃強度を示します。

インコネル 625 に適した用途には、海水、航空宇宙、化学処理などがあります。海水について インコネル 625 は、優れた耐食性、疲労強度、高い引張強度により一般的に選択されます。塩化物イオン応力腐食割れに対する強い耐性は言うまでもありません。プロペラブレード、海中モーター、海底ケーブルの被覆はインコネル 625 の優れた用途であり、バーが一定の最小直径を通過するとワイヤーになり、この場合ワイヤーはケーブルの係留に使用できます。

インコネル 625 ボルトは、主に周期的な冷却および加熱用途に使用されます。電気抵抗溶接用途に役立ちます。ボルトはエンジンのハウジング、ハニカム構造、油圧ラインに使用されます。