インコネル 601 フランジのサプライヤー インコネル 601 SO フランジ

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油・ガス産業で広く使用されています。

インコネル合金 718 フランジは、使用温度範囲全体にわたって耐酸化性があります。当社のインコネル 718 フランジは、可能な限り剛性を高め、過負荷がかかるように機械加工する必要があります。

塩素イオン応力腐食割れの影響をほとんど受けません。酢酸、ギ酸、ステアリン酸などの有機酸に対して十分な耐性を示します。加圧原子炉の一次および二次回路で使用される高純度水に対する優れた耐性。

インコネル 600 バーは、滑らかで美しい仕上がりになるように強化できます。インコネル 600 は簡単に機械加工でき、30% 伸ばすことができます。

インコネル 625 は、一般的にヘインズ 625、アルテンプ 625、ニッケルバック 625、およびニクロファー 6020 という名前でも呼ばれます。

他のインコネル合金グレードと同様に、合金インコネル 625 ばね鋼棒の基本元素はニッケルです。 UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856、ニッケル合金 625 としても知られる熱間圧延棒は、モリブデンとニオブを添加したニッケルとクロムの合金です。

ASTM B829 合金 600 の製品は、ニケル モリブデン クロモの超合金、タングステンの腐食、敵対的な腐食に対する優れた耐性を備えています。

他の一般的なニッケルクロム合金は、アルミニウムとチタンの添加により時効硬化されています。

結果は、インコネル 625 が海水中での耐腐食性に優れていることを示しています。ただし、温度が上昇すると、この金属の耐食性は低下します。

INCONEL 625 は、モリブデンとニオブを添加したニッケルクロム合金です。これらの添加により、材料を硬化させることなく、合金の機械的特性と耐食性が向上します。

インコネル 718 フランジは、広い温度範囲にわたって優れた機械的特性を備えています。これらのインコネル 718 フランジは、摂氏約 700 度 (華氏 1290 度) までの高温で高いクリープ破断強度を備えています。当社のインコネル 718 フランジは、耐食性と高強度を兼ね備え、溶接後の亀裂に対する耐性を含む優れた溶接性を備えています。

インコネル (ニッケル-クロム-鉄) 合金 600 は、耐食性と耐熱性が必要な用途向けの標準エンジニアリング材料です。この合金は優れた機械的特性も備えており、高強度と良好な加工性の望ましい組み合わせを示します。

ASTM B446 UNS N06625 ブライトバーは、低温から 2000°F などの高温までの温度範囲で優れた強度と靱性を備えています。高い引張強度に加えて、このインコネル 625 インゴットは、他の多くの高合金ニッケルベース材料よりも高度な成形性と優れた溶接性を備えています。

インコネル 718 エルボは、ガス タービン エンジン部品、坑口完成品、噴出防止装置 (BOP) で一般的に使用されています。

ASTM B564 ニッケル合金 200 ネジ付きフランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

インコネル 625 ボルトは、応力腐食、隙間腐食、孔食を防ぐ能力があるため、さまざまな腐食環境で使用できます。大気、淡水、海水などの穏やかな用途では、中性塩やアルカリ媒体はほぼ完全に許容されます。より深刻な場合には、ニッケルとクロムの含有量により酸化性化学物質に対する耐性が得られます。インコネル 625 ボルトは、非酸化環境にも耐性があります。

インコネル 718 フランジは、さまざまなサイズと形状でもお客様にご利用いただけます。これらのインコネル 718 ソケット ウェルド フランジは、ジェット エンジン、ポンプ本体と部品、ロケット エンジンと推力反転装置、核燃料要素ガスケット、熱間押出ツールなどにも使用されます。

ニッケル含有量により、アルカリ溶液に対する優れた耐性も得られます。

合金 625 (UNS N06625) は、ニオブを添加したニッケル-クロム-モリブデン合金です。

この合金は優れた機械的特性も備えており、高強度と良好な加工性の望ましい組み合わせを示します。

最大 1,000 °C (1,832 °F) までの高温用途の場合、溶体化処理バリアント (グレード 2) (規格に準拠)圧力容器に関する ASME コードが使用されます。

ニッケル含有量により、塩化物イオン応力腐食割れに対する優れた耐性が得られ、アルカリ溶液に対する優れた耐性も得られます。

ニッケル 718 プレートは、インコネル X-750 よりも強度が高く、低温での機械的特性がナイモニック 90 や合金 X-750 よりも優れています。ニッケル 718 コイルは、アルミニウムやチタンの硬化ニッケルベース超合金と比較して、優れたはんだ付け性を備えています。

インコネル X750 ERW パイプは、Ti と Al の添加により析出硬化が可能で、急上昇時のクリープ - 破断能力を備えたクロム ニッケル合金です。

ASTM B564 UNS N02200 フランジ ニッケル 200 は、99.6% 純度のニッケル合金であり、存在する金属の中で最も丈夫な金属の 1 つです。優れた機械的特性と高い熱伝導性および電気伝導性を示します。さらに、ニッケル 200 の有益な特性とその化学組成により、製造が容易で、腐食環境に対する耐性が高くなります。

合金 625 はその多用途性により、原子力発電、海洋/ボート//海中、航空宇宙など、多くの産業で利用されています。

B564 601 スペード フランジ インコネル 601 フランジは、ニッケル クロム合金でできています。材料のグレードは組成比により異なります。 601 グレードの組成には、ニッケル 58%、クロム 21%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄が含まれています。ソケット溶接フランジ、溶接ネックフランジ、インコネル 601 スリップオン フランジ、オリフィス フランジなどのさまざまなタイプがあります。この材料で作られたフランジは丈夫で、酸、還元剤、酸化に対して耐食性があり、また硬度も高くなります。

合金 601 スリップオンフランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケルクロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

インコネル 718 は、モリブデン、ニオブ、鉄、および微量のチタンとアルミニウムを含むニッケルクロム合金と言えます。インコネル 718 丸棒は強度が高く、歩留まりも優れています。

当社のインコネル 718 鍛造丸ロッドとインコネル 718 ブライト ロッドは、高温でも高い破裂特性と引張特性を示します。

塩素化炭化水素およびフッ素化炭化水素の製造に使用されるプロセス装置。