シームレスまたは溶接パイプに使用する溶接尻溶接継手インコルエル600肘

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

Incenel 718は、リン酸および硫酸、ならびに隙間や孔食腐食に対して非常に耐性があります。私たちのInconel 718ファスナーは、部屋と高温の両方で優れた機械的特性を持っています。

この超合金は、航空宇宙、化学処理、海洋工学、汚染制御機器、原子炉などのさまざまな産業で使用されています。

ASTM B564 601上昇したフェイスフランジインコルエル601フランジは、ニッケルクロム合金で構成されています。材料の段階は、組成比と異なる範囲の範囲です。 601グレードには、58％のニッケル、21％クロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄が含まれています。ソケット溶接フランジ、溶接ネックフランジ、インコルエル601フランジ上のスリップ、オリフィスフランジなどなど、さまざまなタイプがあります。この材料で作られたフランジは強力で、酸に耐性があり、酸化剤と酸化を減少させ、硬くなります。

ASTM B564 601スペーサーフランジインコルエル601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

これらすべての特性により、それらはロケットエンジン、ポンプボディ、ジェットエンジン、核推力の逆転で使用されます。 Incenel 718フランジは、自発的な硬化なしに熱処理と冷たい治療の溶接とアニーリングを可能にします。

オープン環境での抗酸化と持続可能。インコール718フランジの温度抵抗は非常に高いため、N07718フランジはさまざまな製造および加工産業の高温に耐えることができます。

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

Inconel 600ファスナーは、合金600ファスナーまたはUNS N06600ファスナーとも呼ばれることもあります。この合金には、熱と腐食抵抗があります。 Incenel 600ファスナーは、高い引張強度と優れた加工性を備えており、次の用途に最適です。バブルカラム、静止法、ヒーター、脂肪酸濃縮器、トレイ、パルプ\ /紙の条件。インコルエルは、冷たい作業によってのみ強化できるニッケルクロミウム鉄合金です。ニッケル含有量が高いため、この合金は多くの無機および有機化合物に対して非常に耐性があり、塩化物イオンストレス\ /腐食亀裂に対して実質的に免疫があります。

合金601フランジNCONEL 601のスリップは、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

ニッケル含有量が高いため、多くの有機および無機化合物による腐食に対する合金抵抗性が得られ、塩化物イオンストレス腐食亀裂に対して実質的に免疫を与えます。

El Producto de Tuberia Sin Soldadura ASTM B829 Alloy 600 ES UNA SUPERALEACION DE NIQUEL-MOLIBDENO-CROMO CON LA ADICION DE TUNGSTENO、DISE ADA PARA UNA ADA RESITENCIA A LA AMPLIA GAMA DE ENTORNOS HOSTILES。

Incenel 718は、大量の鉄、ニオビウム、モリブデン、および少量のアルミニウムとチタンを含む沈殿硬化ニッケルクロミウム合金です。 718材料は、最大1300の温度で高強度と良好な延性を維持します。他の降水硬化ニッケル合金と比較して、この合金は比較的優れた溶接性、フォーミン性、優れた低温特性を備えています。合金のゆっくりとした降水硬化反応により、硬化や割れずに溶接が簡単になります。インコネル？合金718は非磁性です。最大1300or（704¡ãc）の温度での高いクリープおよび応力破裂抵抗を必要とするアプリケーションの適切な耐食性と酸化抵抗を維持し、1800orãf（982¡ãc）部品までの酸化抵抗が維持されます。

合金はまた、窒素や浸炭ガスだけでなく、大気を帯びたアンモニアにも抵抗します。

合金600は、高温およびアニール条件の両方で機械加工可能です。この合金を機械加工するときに大量の熱が発生するため、高速鋼、鋳造非鉄、または炭化物のツールを使用する必要があります。

Incenel 600合金の汎用性により、極低温から2000年以上の温度までの温度を含むさまざまな用途で使用することができます。

この合金は、化学産業でその強度と耐食性のために広く使用されています。アプリケーションには、ヒーター、静止画、バブルカラム、脂肪酸処理用のコンデンサーが含まれます。硫化ナトリウムの製造のための蒸発器チューブ、チューブシート、シーティングトレイ。パルプ生産におけるアビエト酸を加工するための機器。

固形溶液熱処理：合金は高温の単相領域に加熱され、一定温度に維持されるため、過剰な相が固形溶液に完全に溶解し、急速に冷却されて過飽和固形溶液が得られます。

その汎用性のため、多くの産業は、原子力発電、海洋\ /ボート\ / Underea、および航空宇宙を含む合金625を利用しています。

バイヤーにとって、フランジはすべてのバイヤーの需要を簡単に満たすさまざまな仕様で提供されます。バイヤーへの製品は、合理的な料金のみで提供されます。

合金は、優れた高温酸化抵抗、良好な高温機械的特性と耐食性を備えており、形成しやすい、

ASTM B446 UNS N06625 Bright Barは、低温から高温まで2000日などの温度範囲に優れた強度と靭性を備えています。高い引張強度に加えて、このインコルエル625インゴットは、他の多くの高合金ニッケルベースの材料よりも高度な形成性と優れた溶接性を備えています。

フランジは、2つのパイプを接続するか、パイプの流れを止めるために使用されます。インコネル600フランジは通常、ガスタービンエンジンダクト、スプレーバー、化学プラント、燃焼ライナー、炉ハードウェアで使用されます。熱処理されたアプリケーションのインコールプレートフランジを介して置くと、形状が失われません。 ASME \ / ANSI B16.5インコールアロイフランジは、航空業界で使用されています。ジェットエンジンは急速な暖房と冷却にさらされています。

ASTM B564 UNS N06601 FLANGES INNOMEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

Incenel 625ラウンドバーは、さまざまな非常に腐食性の環境で非常に腐食耐性があります。

ニッケル合金600は、その元素の固形溶液であり、熱処理によって強化することはできません。コールドワークは強度の増加につながります。熱処理は、コールドワークの望ましくない影響を取り除くことができます。

Incenel 625 Barのもう1つの重要な機能は、耐食性の強化です。 UNS N06625バーは、広範囲の重度の腐食性環境に耐性があります。

Incenel X750は、優れた特性を持つ超合金であり、高温で高強度、優れた耐食性、および最大1300¨hまでの良好な酸化抵抗を示すことができます。

Incenel 600は、腐食と耐熱性を必要とする用途向けの標準材料であるニッケルクロミウム鉄合金です。 Incenel 600は優れた機械的特性も備えており、高強度と優れた処理可能性の理想的な組み合わせを備えています。ニッケル含有量が多いため、多くの有機および無機化合物による腐食にインコール600が耐性を耐え、塩化物ストレス腐食亀裂に対して実質的に免疫します。

インコネル？ 600は、スーパーアロイのインコールファミリーのメンバーです。標準的なエンジニアリング材料であるこの汎用性の高いニッケルクロミウム合金は、耐食性と耐熱性が高くなっています。

合金として、インコール625は主にニッケル、クロム、モリブデンで構成されています。これら3つの主要な金属に加えて、合金に微量のニオビウムが追加されます。金属を合金化すると、物理的特性だけでなく、機械的特性も強化されます。この時点で、モリブデンとニオブをASTM B446インコール625鍛造バーに添加すると、合金マトリックスの強化に役立ちます。合金625バーの剛性マトリックスは、熱処理を強化することなく、高い引張強度を提供します。

Incenel 718 HEXボルトは、インコルエル625ヘックスボルトの2倍の強度です。 Inconel 718 HEXボルトは、最大1300の温度で非常に高収量、引張、クリープ破裂特性もあります。