2507 Duplex プレートは、フェライト系ステンレス鋼と比較して優れた延性と靭性も示しますが、これらの特性はオーステナイト系ステンレス鋼ほどうまく提供できません。
310S ステンレス鋼は、310 プレートの低炭素バージョンで、使用中に脆化や鋭敏化が起こりにくいです。 310H ステンレス鋼プレートはハイカーボンバージョンです。
904L ステンレス鋼はモリブデンと銅を鉄と組み合わせて、硫酸などの還元酸に対する耐性を大幅に高めています。環境中の塩化物に対する耐性が非常に高く、孔食や隙間腐食、応力腐食割れが少ないのが特徴です。
904Lは熱処理による硬化ができません。 904L ステンレスは標準的な方法で溶接できますが、高温亀裂が発生しやすいです。加工は可能ですが、うまく加工できません。
SS 904L コイルは、融点範囲が 1300 ～ 1390 ℃ と高いため、熱交換器や高温用途に使用されます。
1.4539 プレートは、シートとプレートの厚さを管理する規格です。シートやプレートのカバーも仕様が異なります。
アロイ 2205 二相ステンレス鋼は、初期のスーパー二相ステンレス鋼から開発された合金です。溶体化処理した状態で供給されます。
この仕様は、周囲温度および高温の使用条件で圧力システムに使用するための、鍛造炭素鋼配管部品、つまりフランジ、継手、バルブ、および同様の部品の規格を対象としています。
A105には熱処理（焼鈍、焼きならし、焼き戻し、焼き入れ）を施します。 A105 は、炭素、マンガン、リン、硫黄、シリコン、銅、ニッケル、クロム、モリブデン、バナジウムの含有量に適合するものとします。
A105 は、引張強さ、降伏強さ、伸び、面積減少、および硬度の要件を遵守する必要があります。再処理、溶接による修理、製品マーキングのガイドラインが示されています。
A105はアメリカのASTM規格番号です。±A±は一般的な炭素構造用鋼を表します。ASTM A105は、ASME\/ANSI\/API\/MSS規格に基づく最も一般的な炭素鋼材料です。それは標準仕様です。配管用途の炭素鋼鍛造品用。
炭素鋼 ASTM A105 ねじ込み鍛造継手は、低炭素、マンガン、シリコンを添加した継手で、一定温度で動作する冷凍継手のような、重要ではないが圧力がかかる用途に使用できます。
材質は鍛造品の炭素鋼を使用しております。この素材は、棒状またはインゴットの形状であり、さまざまな鍛造要件に対応できます。最大限の機械加工性と溶接性を提供します。
炭素鋼 ASTM A105 ソケット溶接鍛造継手は通常「正規化」熱処理されており、内部応力がなく、優れた性能を持っています。
炭素鋼 A105 グレードのフランジ、突合せ溶接継手、鍛造継手、アウトレット、高品質の原材料から製造された丸棒などのすべての製品。炭素鋼 A105 製品は以下の仕様、グレード、サイズで入手可能です。
ASTM A105 は、最も広く使用されている炭素鋼材料グレードです。鍛造配管部品の製造に使用されます。
ステンレス鋼は100年以上にわたって使用されてきました。
したがって、ASTM A105 フィッティングなどの炭素含有量が低い材料は、この値を超える範囲の温度に常にさらされる必要がある用途で使用することはお勧めできません。
それらの中には、フランジ継手や鍛造継手もあります。小径配管用です。この炭素鋼材料グレード ASTM A105 は、高温での保守が必要な圧力システムに最適です。
鋼を「ステンレス」にする合金元素はクロムです。しかし、ニッケルの添加により、ステンレス鋼がこのような多用途の合金になることが可能になります。
ほとんどの鉄ベースの金属は水と反応して、錆として知られる赤みがかった酸化鉄を生成します。水中の酸素原子が母材金属から鉄を引き剥がし、実際の強度を持たない多孔質の錆構造を形成します。
ASTM A105 (ASME SA 105 としても知られる) は、常温および高温で使用される圧力システムで使用されるシームレス鍛造炭素鋼配管コンポーネントを対象としています。
ニッケルは非常に重要であるため、ニッケルを含むグレードがステンレス鋼生産量の 75% を占めています。これらの中で最もよく知られているのは、8% のニッケルを含むタイプ 304 と 11% のニッケルを含むタイプ 316 です。
ASTM A105 炭素鋼は、2200 ～ 1700 F の範囲の温度で鍛造でき、その後、焼き入れ、焼き戻し、または焼きならしを行うことができます。
モネル 400 は、腐食や腐食に強いニケルコブレ耐性を備えています。 Consiste en dos Solidos cristalinos que forman un Nuevo Solido。
ニケルコブレの腐食や周囲環境の酸やアルカリの変化、特別な条件下での耐性などの優れた耐性を実現します。タンビエン・ティエネ・ブエナ・ダクティリダード・アンド・コンダクティヴィダード・ターミカ。
金属製のユーティリティを使用せず、マヨリア デ ラス アプリケーションでコストを禁止する必要はありません。 Monel 400 cuesta de 5 a 10 veces mas que el niquel or el cobre Normales。
モネル 400 は、状況に応じて最適な環境を維持し、安全な環境を維持します。
MONEL K500 は、アルミニウムとチタニオの降水量中央値に対するニケル コブレの影響を評価します。
MONEL K500 は、400 の腐食による抵抗性の保護、降水量との比較による耐久性の向上を実現します。
