ニッケル合金 C22 突合せ溶接継手 SB 366 UNS N06022 パイプベンド

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

B2 は、以前の合金 B (UNS N10001) に比べて炭素、シリコン、鉄が大幅に少ないため、溶接されたままの状態で溶接部の耐食性が低下しにくくなっています。

ハステロイ C276 SB575 4mm 厚板は、さまざまな業界で最も一般的に使用されている合金です。

ハステロイ C276 は、さまざまな過酷な環境で使用されている非常に汎用性の高い材料です。塩化物含有媒体、有機酸、酸化媒体、還元酸、海水および塩水、硫黄含有排ガスに対して耐食性を示します。ハステロイ C276 は、クロムとモリブデンの含有量がわずかに少ない合金 C (UNS N10002) に代わるものです。ニッケル、モリブデン、タングステンの含有量が高いため、オーステナイト系ステンレス鋼と比較して高価になります。最も人気のある超合金です。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ハステロイ C-4 は、優れた高温安定性を備えたニッケル - クロム - モリブデン合金です。高い延性と耐食性を持っています。最大 1900 °F (1038 °C) までの高温耐性により、「そのままの」溶接状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。
他のニッケル合金と同様に、延性があり、成形や溶接が容易で、塩化物含有溶液中での応力腐食割れ（腐食の一種）に対して優れた耐性を備えています。
オーステナイト系ステンレス鋼はその傾向があります)。クロムとモリブデンを多く含む
内容物に応じて、酸化性酸と非酸化性酸の両方に耐えることができ、
塩化物やその他のハロゲン化物の存在下では、孔食や隙間が発生します。

C276 は、耐硫化水素応力腐食割れ性が重要な海洋用途に適しています。

ハステロイ C276 材料は、優れた機械的特性を備えて設計されています。最小引張強さは 601Mpa、最小降伏強さは 204Mpa です。この材料により、合金の機械加工や伸長が容易になります。

冷間曲げ法では、パイプを最終形状にするために純粋な物理的な力に依存することがよくありますが、熱間曲げ法では必要な力を軽減するために注意深く加熱します。

ハステロイ X パイプベンドは、応力腐食割れに対する優れた耐性により、レトルト、熱分解チューブ、マッフルなどのさまざまな化学処理部品に広く使用されています。

UNS N10665 または W.Nr. 2.4617、ハステロイ B2 (「合金 B2」としても知られています) は、炭素、シリコン、鉄を低添加した固溶体強化 Ni モリです。化学環境や化学処理産業の削減に使用できます。ただし、ハステロイ B2 は 1000 °F ～ 1600 °F の温度で使用したり、酸化性媒体で使用したりしないでください。

G30 合金は、溶接熱影響部における粒界析出物の形成を防止できるため、その溶接製品はさまざまな化学処理工学用途に適しています。

合金 C-22 は、1250°F を超える使用温度では使用しないでください。この温度を超えると有害な相が形成されるためです。

これらのフランジ合金は、主に優れた耐酸化性と耐熱性で知られています。

ニッケルとモリブデンの含有量が高いため、ニッケル鋼合金は還元環境における孔食や隙間腐食に対して特に耐性があり、クロムは酸化性媒体に対する耐性をもたらします。

ほとんどの曲げパイプは配管の端を変更しないため、標準的な溶接プロセス、フランジ、またはその他の接続方法を使用して、処理システム内でパイプの曲げを簡単に実装できることがよくあります。

ハステロイ UNS N10665 パイプ フランジは、ANSI、ASTM、DIN、およびさまざまな寸法と圧力クラスのその他の国際規格に準拠しています。

ニッケル合金は、工業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。ニッケルパイプは、主にニッケルとその他の元素を組成に含む合金で構成される金属パイプです。

ハステロイ B3 フランジは、カッターラインと熱影響部の攻撃に対して優れた耐性を備えています。

合金 B2 は、材料の延性を低下させる可能性のある二次相を形成するため、1000 °F ～ 1600 °F の温度では使用しないでください。

合金 C276 は、ニッケル、クロム、モリブデンの合金です。ハステロイ C276 は、さまざまな環境において優れた耐食性と耐酸化性を発揮するように設計されています。これらの合金は、孔食や隙間腐食に対する耐性も示します。

このような暴露は、製造に関連した熱処理中に定期的に発生します。

一般に、商品名ハステロイ C22 および世界共通名称 UNS N06022 で呼ばれます。 C22 は、優れた耐食性と耐酸化性、幅広い温度範囲にわたる優れた機械的特性、および良好な製造特性を備えています。

標準の 90 度エルボがシステム設計またはスペース要件で機能しない場合、曲げパイプとチューブは優れた配線オプションです。

HASTELLOY(r) C276 は、従来の技術を使用した冷間加工によって形成できます。

インコネル C-276 合金は、塩化第二鉄や塩化第二銅などの強力な酸化剤、高温の汚染媒体 (有機および無機)、塩素、ギ酸、酢酸、無水酢酸、海水や塩水を含む、さまざまな化学プロセス環境に対して優れた耐性を備えています。解決策。

鋼板は、構造および建設用途、圧力容器、海洋および海洋機器、軍事用途によく使用されます。鋼板のグレード、元素、パラメーターも、鋼板がどのように使用されるかにおいて重要です。
鋼板は厚さによって薄板、中板、厚板、極厚板に分類されます。
薄鋼板は熱間圧延または冷間圧延によって製造された厚さ0.2～4mmの鋼板であり、厚鋼板は厚さ4mmを超える鋼板です。
優良基板の総称。
薄鋼板とは、厚さが3mm以下の鋼板を指します。一般的に使用される薄鋼板の厚さは0.5〜2MMで、シートとコイルの供給に分けられます。薄い
鋼板は一般に B タイプ鋼、鋼等級 B0 ～ B3 の冷間圧延または熱間圧延鋼板です。薄鋼板の要件：平滑、平滑な表面、厚さ
緻密な酸化鉄皮膜を可能にする均一度には、亀裂、傷、その他の欠陥があってはなりません。工程は熱延鋼板と冷延鋼板に分かれる
皿。主に長林東風ファン、自動車、電気機器、車両、農業機械、コンテナ、スチール家具などに使用されます。
厚鋼板とは、ミリメートルを超える厚さの鋼板を指します。厚鋼板は極厚鋼板と中厚鋼板に分かれます。
中厚鋼板とは、厚さが3mm以上50mm未満の鋼板を指します。中厚鋼板は主に造船、ボイラー、橋梁などに使用されます。
装甲、高圧容器の砲弾など
極厚鋼板とは、厚さが50mm以上の鋼板を指します。極厚鋼板は主に造船、ボイラー、橋梁、高圧容器の外板などに使用されます。
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ハステロイ C276 クラッド プレートは、固溶強化されたクロム、ニッケル、鉄、モリブデンのグレードです。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

プロセス配管システムがプロセス間を直線で移動することはほとんどありません。

プレハブ鋼材は、オフサイトでのプレハブを利用して、ソリューションの速度や組み立て、コストの予測可能性を向上させます。