Nimonic 80A 六角スコケットヘッドボルト 半ねじ ネイチャーボルト

インコネル 718 六角ナットは、蒸気発生器、ガス タービン、ロケット エンジン、宇宙船、ポンプ、工具、加圧水型原子炉などの高温用途でも使用されます。インコネル 718 六角ボルトは、インコネル 625 ファスナーのほぼ 2 倍の強度があります。

ハステロイ C-276 は、孔食、応力腐食割れ、酸化雰囲気に対する優れた耐性に加え、複数の異なる化学環境に対する優れた耐性も備えています。

基本的に、モネル 500 はモネル 400 の時効硬化バージョンです。これは、モネル 500 がモネル 400 よりも硬く、耐腐食性が高いことを意味します。この材料は酸性ガス用途に使用できます。モネル K500 スタッドは、高速海水でも耐食性を維持します。したがって、これらの用途は、造船用途だけでなく、海水および海洋工学用途にも当てはまります。

インコネル合金 718 は、ニッケル、クロム、モリブデンを多量に含む合金です。最も人気のあるニッケル基超合金の 1 つで、隙間腐食や孔食などの腐食環境に対する優れた耐性により広く使用されています。

ハステロイ C22 ファスナーは、クロム、ニッケル、モリブデン、タングステンの合金で構成される汎用グレードです。これらの設計は、孔食、応力腐食割れ (SSC)、隙間腐食割れに対する耐性を高めるように設計されています。合金 C-22 は、塩化第二鉄や塩化第二銅などの強力な酸化剤、塩素、高温の汚れ溶液 (有機および無機)、ギ酸および酢酸、無水酢酸、海水およびブライン溶液など、さまざまな化学プロセス環境に対して優れた耐性を備えています。 。 C-22 合金は、溶接熱影響部での粒界析出物の形成に抵抗するため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。

インコネル 718 ボルトは、酸化性媒体により不動態酸化膜が形成される場合に限り、還元性および中性媒体、さらには酸化性雰囲気においても耐食性を発揮します。インコネル 718 ボルトは、優れた機械的特性と腐食環境に対する優れた耐性を備えています。

合金 20 ナイロン インサート ロック ナットは六角形で、内側にナイロン インサートまたはカラーが付いています。ナイロン素材はナイロンとねじ山の間の摩擦を増加させることで振動による緩みを防ぎます。インサートはねじのねじ山の上で弾性的に変形しますが、ねじ山はナイロンに切り込まれません。このロック ナット スタイルは、ナイロックまたはナイロック ナット、ポリマー インサート ロック ナット、または弾性ストップ ナットとも呼ばれます。

インコネル 718 は、広範囲の厳しい腐食性雰囲気、隙間腐食、孔食に耐えるように開発されたモリブデン、クロム、ニッケルベースの合金です。

合金 80A は、優れた耐食性と耐酸化性、および最大 815oC (1500oF) の温度での高い引張特性とクリープ破断特性を備えています。熱間鍛造中の Ni 基超合金 Nimonic 80a の微細構造の変化。スクリュープレスにおける非等温条件下での熱間鍛造に対するこの合金の適用性を、変形の不均一性、流れの局在化、せん断バンド形成の側面から議論します。

ハステロイ c22 ファスナーは、高温雰囲気や腐食環境でも耐摩耗性があります。これらのファスナーが耐性を示す環境には、酸化媒体、還元媒体、塩化物環境、硫黄環境などがあります。硝酸、塩素、硫黄、酢酸、有機、無機、リンなどの化学物質による攻撃に対して耐性があります。

ハステロイ C-276 ファスナーおよびハステロイ ファミリーのその他の製品は、耐腐食性、酸化性および還元性の化学薬品に対して優れた耐性を備えています。ハステロイ C-276 合金はその適応性により、問題のある領域で使用でき、プロセス領域で発生する可能性が高くなります。ハステロイ 276 ボルトと締結具は、溶接状態でのほとんどの化学用途に適しています。ただし、C-276 合金溶接継手が攻撃を受ける環境では、C-22 溶接フィラー材料を考慮する必要があることに注意してください。

ハステロイ C22 ワッシャーは、他の高ニッケル合金と同様に延性が高いニッケル-クロム-モリブデン合金で構成されているため、機械加工、溶接、ナット、ボルト、ネジへの加工が容易です。ハステロイ C-22 ワッシャーは、UNS N06022 または合金 22 ファスナーとしても知られるヘインズ インターナショナルの商標合金で作られています。 C-22 ファスナーは、最も人気のあるハステロイ合金の 1 つで作られています。酸化性/非酸化性化学物質に対する耐性が高いため、化学処理産業のカラム、熱交換器、反応器に優れた合金となっています。

インコネル 600 は、高温での耐酸化性に優れ、浸炭や塩化物を含む環境でも優れた耐性を備えたニッケルクロム合金です。

ハステロイ C276 の主な合金ベース材料には、ニッケル、モリブデン、クロムなどの金属が含まれます。これら 3 つの金属に加えて、ハステロイ C276 ファスナーにはタングステンも追加されています。超合金にタングステンを添加すると、さまざまな過酷な環境における合金の耐食性が向上することがよく知られています。

インコネル 825 ファスナーは、一般的な腐食に加えて、還元酸と酸化酸の両方に対して優れた耐性を備えています。これらの Incoloy 825 ファスナーは、応力関連の腐食亀裂、孔食や隙間腐食などの局所的な腐食にも耐性があります。インコロイ 825 は、硫酸やリン酸などの酸に対して特に耐性があります。ニッケル合金 825 六角ボルトの主な合金剤の 1 つであるニッケルなどのオーステナイト安定化元素は、高温環境でも変化しません。構造が変わらないため、DIN 2.4858 スタッドは変形しにくくなっています。

合金 C276 は、ニッケル、クロム、モリブデンの合金です。ハステロイ C276 は、さまざまな環境において優れた耐食性と耐酸化性を発揮するように設計されています。これらの合金は、孔食や隙間腐食に対する耐性も示します。

インコネル 718 ボルトは、最大 1300 °F の温度で非常に高い降伏特性、引張特性、およびクリープ破断特性を示します。

インコネル 718 ファスナーは、排気システム、熱交換器、エンジンなどの高温産業用途で一般的に使用されています。腐食性や化学処理環境に設置することもできます。高温環境下でも高い耐導電性を有します。

400 よりも強力な K500 合金ワッシャーは、腐食中でもこの強度を維持します。純水と塩水の両方に加え、非酸化性の鉱酸、塩、アルカリ、酸性ガスにも耐性があります。

インコネル 625 は、モリブデンと協力して合金のマトリックスを強化し、優れた強度と靭性を実現するニオブを添加したニッケル-クロム-モリブデン合金です。

El 素材モネル K500 ティエン エクセレンテス プロピエダーデス メカニカス。 140Ksi の最小抵抗と、100Ksi の最小弾性を制限しません。 280 ロックウェルの安全性は 29 % に達します。

ニッケル合金 600 はその多用途性と、耐食性と耐熱性が必要な用途向けの標準的なエンジニアリング材料であるため、多くの重要な産業でその用途に使用されています。

合金 600 は非磁性で、優れた機械的特性と高強度と良好な機械加工性の組み合わせを備えており、溶接が容易です。インコネル 600 は、一般的にクロムニッケルステンレス鋼に関連する冷間成形特性を備えています。

合金 718 としても知られるインコネル 718 ナットは、インコネル 625 の析出硬化 (時効硬化とも呼ばれる) 形態です。この加熱および焼入れプロセスは、合金の原子構造を変化させるために使用され、金属の粒子をロックすることで合金をより強くします。構造が整っています。冷間加工により追加の強度を得ることができます。

ハステロイ ファスナーは、還元酸や酸化剤などの幅広い媒体を含む用途に使用できます。最も汎用性の高い合金 c276 ファスナーとして、すべてのハステロイ グレードのファスナーのボルト締めに最もよく使用されます。

ASTM B574 UNS N10276 ファスナーのさまざまな規格に従って、さまざまなサイズがあります。ハステロイ C276 合金は製造が非常に簡単で、溶接後の熱処理が必要ありません。ハステロイ C276 合金は、多くの産業用途 (化学処理など) で優れています。

モネルナットは、高レベルの強度と優れた耐食性がほぼ常に必要とされる標準用途および高度な用途によく使用されます。 Monel 500 の優れた耐食性、強度、極限条件での使いやすさにより、幅広い産業用途に理想的な選択肢となります。

合金 600 は、焼きなまし状態での熱間および冷間加工性に優れています。熱間加工は適切な延性を確保するために 1600 °F (871 °C) 以上で行う必要があり、冷間加工は 1200 °F (649 °C) 未満で行う必要があります。

ハステロイ C-276 ファスナーおよびハステロイ ファミリーのその他の製品は、耐腐食性、酸化性および還元性の化学薬品に対して優れた耐性を備えています。ハステロイ C-276 合金はその適応性により、問題のある領域で使用でき、プロセス領域で発生する可能性が高くなります。ハステロイ C276 六角ボルトでは、クロム含有量が約 21% に増加し、モリブデン含有量が約 13% に減少します。ハステロイ C276 ヘビーデューティ六角ボルトは、プロセスの流れにおける還元および酸化条件に遭遇する環境に対して最適な耐性も備えています。

合金 C276 は、W と非常に低い炭素および Si 含有量を含む Ni-Cr-Mo 合金です。

インコロイ 800 は主に 1100 °F までの用途で使用されますが、1100 °F を超える温度で耐クリープ性と耐破断性が必要な場合には、800H および 800HT 合金が通常使用されます。化学バランスにより、ニッケル鋼合金は浸炭、酸化、窒化雰囲気に対して優れた耐性を発揮します。