チタン管継手エルボ優れた物性

ニッケル 200 フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

ニッケルベースの 800 インコロイ六角パイプは、耐食性に優れていることが知られています。具体的には、インコロイ 800 パイプは浸炭と酸化腐食の両方に対して十分な耐性を備えています。

ASTM A240 タイプ 2205 プレートは、化学処理、石油およびガス探査、海洋工学などのさまざまな産業で広く使用されている二相ステンレス鋼プレートです。 SA 240 GR 2205 シートは、フェライト鋼とオーステナイト鋼の組み合わせであるグレード 2205 ステンレス鋼から作られています。

SCH40 モネル 400 パイプは、工作物番号 2.4360 および UNS N04400 として指定されています。合金 400 パイプは、モネル合金 400 パイプ、モネル 400 パイプ、ニッケル合金 400 パイプとも呼ばれます。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

インコロイ 800H フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

Nilo Alloy 36、W.Nr 1.3912、Invar 36® は、ニッケルを 36% 含有し、炭素鋼の約 10 分の 1 の熱膨張率を持つニッケル鉄の低膨張合金です。
インバー 36 仕様: UNS K93600、W.Nr 1.3912

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

A789 UNS S31803 および UNS S32205 は、さまざまな産業用途で広く使用されている 2 つのグレードの二相ステンレス鋼です。これらの二重 S31803 シームレス パイプは、優れた耐食性、高強度、良好な溶接性で知られています。 A789 は、二相ステンレス鋼製のシームレスおよび溶接チューブを対象とする仕様です。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

これは、海洋の石油およびガスの探査\/生産や、石油化学\/化学処理の熱交換器で広く使用されています。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

クロム、モリブデン、窒素の含有量が高いと、耐孔食当量数 (PREN) >40 が得られ、実質的にすべての腐食性媒体および 50℃ を超える臨界孔食温度において、オーステナイトおよび二相ステンレス鋼に優れた孔食および隙間腐食能力が提供されます。

一般的な商品名: ニッケル合金 36、Invar 36®、Nilo 6®、Pernifer 6®
Invar 36® は、ニッケルを 36% 含むニッケル鉄の低膨張合金で、極低温から約 +500°F (260°C) までの膨張係数が低くなります。
インバー 36 チューブ OD:0.2-6mm、WT:0.02-2mm

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

シームレス構造のパイプは、他のグレードに比べて耐荷重性と強度が高くなります。

チタンの密度はステンレス鋼やニッケル合金の約 60% であり、この軽量化により、航空宇宙などの重要な用途で人気の選択肢となっています。

アロイ 800 は、高強度と高温での酸化および腐食に対する優れた耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 インコロイ 800 W. Nr. 1.4876 溶接パイプは、耐食性、耐熱性、強度、および 1500°F (816°C) までの使用に対する安定性を必要とする機器の建設に広く使用されています。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐腐食性と防錆性を与えます。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

インコネル 718 合金は、高速機体部品、極低温貯蔵部品、原子炉、化学処理、ガス タービン エンジン部品などの極限環境で大量に使用されています。

この材料は塩化物や酸に対して耐性があるため、主な用途は酸処理、化学薬品、海水、海洋用途です。

石油化学、原子力、ガス、石油産業向けのクロムモリブデン ASTM A234 WPB レジューサー エルボ。Norsok Ed4、BP、サウジアラムコ、SABIC、シェルの承認を受け、ASTM A234 WPB 合金鋼突合せ溶接パイプ継手を製造しています。

このニッケル モリブデン合金は通常、極端な還元条件下で使用され、ハステロイ B (合金 B) よりも炭素、シリコン、鉄の組成がはるかに低くなります。この合金で作られたネジは UNS N10665 ファスナーとしても知られています。

これらのフランジは通常、溶接またはネジ止めされています。フランジの溶接やボルト締めが不可能な場合、多くの業界では WNR 2.4602 ねじ付きフランジの使用を好みます。

インコネル 718 は、多量の鉄、ニオブ、モリブデンと少量のアルミニウム、チタンを含む析出硬化型ニッケル クロム合金です。 718 材料は、最大 1300 °F (704 °C) の温度でも高い強度と良好な延性を維持します。他の析出硬化型ニッケル合金と比較して、この合金は比較的良好な溶接性、成形性、優れた低温特性を備えています。この合金は析出硬化反応が遅いため、硬化や亀裂を生じることなく溶接が容易になります。インコネル？合金 718 は非磁性です。最大 1300 °F (704 °C) の温度での高いクリープ耐性と応力破壊耐性、および最大 1800 °F (982 °C) の耐酸化性を必要とする用途向けに、優れた耐食性と耐酸化性を維持します。

基本合金に加えて、当社のフランジはチタン、アルミニウム、コバルト、ホウ素、銅、鉄、その他の金属でもご利用いただけます。インコネル 718 フランジは、酸化や腐食要因に対して妥協のない保護を提供します。

S32760 は、もともと北海のポンプ用途向けの耐海水性材料として開発されました。

インコネル 600 パイプは、ニッケル含有量が原因で一般に発生する環境と塩化物応力腐食割れを簡単に軽減できます。

ASTM A240 UNS S32760 プ​​レートは、特定の用途向けの超二相ステンレス鋼合金です。

二相 2205 合金の微細構造と組成は、多くの環境においてタイプ 316 または 317 よりも優れた耐食性を提供し、その最小降伏強さは従来のオーステナイト系ステンレス鋼の 2 倍以上です。

ASME B16.5 と ASME B16.47 は両方とも、一連の二相ステンレス鋼グレードで作られたパイプ フランジを承認しています。

INCOLOY 合金 800 は、ニッケル、鉄、クロムの合金です。この合金は、高温に長時間さらされた後でも、安定した状態を維持し、オーステナイト構造を維持することができます。この合金のその他の特性としては、強度が高く、酸化、還元、水環境に対する高い耐性が挙げられます。

ハステロイ B2 チューブの商品名は UNS N10665 としても知られています。 B2 ハステロイ溶接パイプは、固溶体ニッケルモリブデンベースの合金です。ニッケル合金 b2 ライニング六角パイプの特長の 1 つは、その耐食性です。

アロイ 800H パイプは、高温に長時間さらされる用途で効果を発揮します。

より高い強度は、高温アニールと組み合わせて、カーボン、アルミニウム、チタンの含有量を厳密に制御することによって得られます。

ハステロイ C22 ねじ付きフランジの最大の特徴は、酸化性水性媒体や、鉄酸、海水、塩化物溶液などの酸化剤を含む幅広い化学プロセス環境に対して最高の耐性を備えていることです。

ASTM A335 パイプなどの製造に使用される sa335 P5 P5 材料は、化学組成、引張特性、および SA335 P5 硬度要件を満たさなければなりません。このタイプの合金鋼管は、高温での使用が必要な用途に使用されます。 ASTM A335 P5 パイプ サプライヤーの組成、A335 P5 許容応力には、パイプの硬度が増すため、ニッケルとマンガンの量が少なくなります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.36

モネル K500 合金は、モネル 400 合金と同等の耐食性を備えています。

また、無機酸、特に塩化物を含む酸に対しても高い耐性を示します。

合金 601 は、水による腐食に対しても優れた耐性を備えています。

熱間圧延4140棒鋼は、焼入性の高い中炭素合金鋼です。この材種は鍛造品にも広く使用されています。

モネル 400 はニッケル銅合金 (約 67% Ni -C 23% Cu) で、海水や高温の蒸気、塩分や苛性溶液に対して耐性があります。

もともと海水腐食と戦うために開発された AL6XN は、優れた中程度の耐食性合金としての役割を拡大しました。 AL6XN ネジは、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト」ステンレス鋼合金です。 AL 6XN ねじ付きロッドはスーパー オーステナイト系です。 AL 6XN ねじ付きロッドはスーパー オーステナイト系で、クロム、ニッケル、モリブデンの炭素含有量が限られている合金から作られています。 AL 6XN ねじロッドは塩化物応力腐食割れに耐性があります。

二相ステンレス鋼は、室温でフェライト - オーステナイトの微細構造からなる Fe-Ni-Cr 合金です。これらの鋼は一般に、オーステナイト相とフェライト相の有益な組み合わせを備えています。二相ステンレス鋼は、フェライト系ステンレス鋼よりも優れた靭性と優れた溶接性を示します (Nilsson、1992)。これらは、オーステナイト系ステンレス鋼よりも高い強度と優れた耐食性を備えています (Atamert および King、1992)。その優れたエンジニアリング性能により、主にサワーガスパイプラインや化学反応容器などの腐食環境での用途が増加しています。
二相ステンレス鋼は、オーステナイト系とフェライト系の合金の特性を組み合わせており、両方の利点を活かしながら欠点も少なく、多くの場合他の鋼合金よりも低コストです。
二相ステンレス鋼は、フェライトとオーステナイトの 2 つの相がほぼ同じ量で組み合わされています。これにより、オーステナイト系ステンレス鋼とフェライト系ステンレス鋼の両方の利点を活かすことができ、強度の向上、溶接性の向上、靭性の向上、さまざまなタイプの腐食に対する耐性が得られます。

高強度と耐食性が高く評価されているモネル 400 は、さまざまな最終用途に使用できるよう、さまざまな形式でコンチネンタル スチールから入手可能です。

合金 B2 は、孔食や応力腐食割れに対する優れた耐性も備えています。

これらのハステロイ合金 C276 鍛造品は、他のニッケル -C クロム -C モリブデン合金やステンレス鋼などの異種溶接用途や、鋼の肉盛溶接や被覆溶接に使用されます。この合金は排煙脱硫システムに使用されます。耐孔食性、耐応力腐食割れ性に優れ、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素に対しても耐性があります。この合金は海水や塩水にも耐性があります。

二相ステンレスは、オーステナイトとフェライト (50\//50) の混合微細構造であり、同様の耐食性を備えたフェライトおよびオーステナイト鋼グレードよりも強度が向上しています。

ASTM A234 は、中温および高温での使用に適した鍛錬炭素鋼および合金鋼のパイプ継手の標準仕様です。 ASMT A234 に従って製造された炭素鋼管継手は、通常、ASME B16.9 または ASME B16.49 に従って突合せ溶接形式で提供されます。炭素鋼には WPB と WPC の 2 つのグレードがあり、そのうち ASTM A234 WPB がパイプライン業界でよく使用されます。 A234 WPB 突合せ溶接パイプ継手には、エルボ、ベンド、リターン、ティー、レデューサー、エンド キャップ、クロス、ラップ ジョイント スタブ エンド、ニップル、カップリングが含まれます。
高温で成形した後、フィッティングは適切な条件下で臨界範囲未満の温度まで冷却され、急激な冷却によって引き起こされる有害な欠陥が防止されますが、いかなる場合でも静止空気中での冷却速度よりも速く冷却されることはありません。熱処理温度の指定は金属（部品）の温度です。熱処理された継手は、仕様 A960\/A960M の第 7 項に従って処理されます。