Perlakuan panas dari Inconel 625 Flensa untuk Tumpukan Flare

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Dalam kondisi pengoksidasi, Inconel 600 memiliki ketahanan korosi yang lebih baik daripada paduan 200 dan paduan 201.

Inconel 718 Paduan peringkat pertama di antara superalloy yang cacat dalam kekuatan luluh di bawah 650 ° C, dan memiliki resistensi kelelahan yang baik, resistensi radiasi, resistensi oksidasi dan resistensi korosi, serta kemampuan kerja yang baik, weldability dan stabilitas suhu jangka panjang, dapat memproduksi berbagai bentuk kompleks bagian kompleks, dalam aurospace, dalam nuklir, nuklir.

Pemasok Inconel 718 Plate menunjukkan bahwa, di samping kemampuan las yang relatif baik, paduan ini memiliki kemampuan format yang baik dan sifat suhu rendah yang sangat baik dibandingkan dengan penculikan yang mengeras paduan berbasis nikel.

Inconel 718 flensa memiliki ketahanan yang baik terhadap oksidasi dan korosi pada suhu dalam kisaran kekuatan efektif paduan di atmosfer yang ditemui dalam operasi mesin jet dan turbin gas.

Inconel 600 Flanges (UNS N06600) memiliki sifat mekanik yang sangat baik, tidak magnetik, dan menunjukkan kombinasi yang diperlukan dari kemampuan las yang baik dan kekuatan tinggi pada kisaran suhu yang luas. Kami juga menyediakan flensa Inconel ini dalam bentuk khusus untuk pelanggan kami berdasarkan ukuran dan bentuk.

Inconel 718 pengencang biasanya digunakan dalam aplikasi industri suhu tinggi seperti sistem pembuangan, penukar panas dan mesin. Ini juga dapat ditempatkan di lingkungan pemrosesan korosif dan kimia. Ini memiliki konduktivitas tahan terhadap tinggi di lingkungan suhu tinggi.

Inconel 600 baut dioptimalkan untuk kondisi layanan paling keras di bidang manufaktur.

Paduan 625 batang umumnya digunakan dalam produksi minyak dan gas di mana hidrogen sulfida dan sulfur unsur hadir pada suhu lebih dari 150 derajat Celcius. Batang bundar 625 nikel ini sangat tahan terhadap air laut di bawah kondisi yang mengalir dan stagnan serta di bawah kondisi pengotoran.

Rangkaian produk kami mencakup berbagai fitting paduan 718 Inconel, flensa Inconely 601, flensa Inconely 718, flensa Inconely 800, flensa Inconely 625 Flanges, dan Inconel 690 flensa.

Perlakuan panas pasca-weld dari flensa leher las Inconel 625 tidak diperlukan untuk mempertahankan ketahanan korosi. Untuk mengembalikan keseimbangan properti terbaik, semua bagian yang panas atau dingin dari flensa berulir Inconel 625 ini harus dianil dan didinginkan dengan cepat. Dalam situasi yang lebih parah, kandungan nikel dan kromium memberikan resistensi terhadap bahan kimia pengoksidasi. Inconel 625 (2.4856) pengencang dan fleners juga resisten terhadap lingkungan yang tidak oksidasi. Lebih memahami ketahanan korosi Inconel 625 terhadap:
Asam sulfat
Asam klorida
Asam fosfat

Normalisasi: Bagian baja pemanas atau baja ke suhu yang sesuai di atas titik kritis AC3 atau ACM untuk periode waktu tertentu dan kemudian pendinginan di udara untuk mendapatkan proses perlakuan panas dari struktur pearlite.

Paduan 718 adalah curah hujan yang mengeras paduan nikel-kromium yang mengandung sejumlah besar zat besi, niobium dan molibdenum, dan sejumlah kecil aluminium dan titanium. Terkadang disebut "paduan super".

Bagi pembeli, flensa disediakan pada spesifikasi yang berbeda yang dengan mudah memenuhi permintaan semua pembeli. Produk untuk pembeli hanya disediakan dengan harga yang wajar.

Paduan 601 juga memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi air.

Aplikasi untuk Inconel 600 Nuts and Bolt dapat ditemukan dalam aplikasi teknik umum, aplikasi industri minyak dan gas, dirgantara, laut, konstruksi, pembangkit listrik, dan banyak lagi.

Bahan Inconel 625 memiliki kekuatan dan kekerasan yang sangat baik. Mereka memiliki kekuatan tarik minimum 120KSI dan kekuatan luluh minimum 60KSI. Selain itu, mereka dapat dengan mudah diregangkan hingga 30% dan masih memiliki kemampuan kerja yang sangat baik.

Dalam reaktor air bertekanan digunakan untuk tabung pemandu batang kontrol dan pelat penyekat generator uap dll. Segel retort tungku, kipas dan perlengkapan.

Inconel 625 berguna dalam kedirgantaraan dan area di mana kendala lingkungan seperti atmosfer, suhu, dan tekanan semuanya memainkan peran penting dalam materi. Paduan 625 memiliki kekuatan tarik yang sangat tinggi, kekuatan creep dan kekuatan pecah, di samping itu, memiliki kelelahan termal yang sangat baik dan ketahanan oksidasi dan kemampuan las, membuatnya cocok untuk kedirgantaraan.

Inconel 625 dikembangkan pada 1960 -an untuk membuat bahan yang dapat digunakan dalam pipa uap. Beberapa modifikasi telah dilakukan pada komposisi aslinya untuk membuatnya lebih tahan creep dan dapat dilas.

Paduan 625 umumnya disediakan dalam kondisi anil, untuk memberikan stabilitas tertinggi selama pembuatan dan layanan selanjutnya.

Pipa Inconel tidak berguna dalam pengoksidasi asam, seperti asam nitrat dan nitro. Namun demikian, pipa -pipa erw tidak tahan terhadap sebagian besar alkalis, garam, air, produk makanan, zat organik dan kondisi atmosfer pada suhu normal dan tinggi.

Fitur penting lain dari Inconel 625 Bar adalah resistensi korosi yang ditingkatkan. Bar UNS N06625 tahan terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah.

Peningkatan suhu telah mendorong banyak pelanggan kami untuk menggunakan Superalloy Inconel 718 Forged Rings. Karena Inconel menggunakan nikel sebagai agen paduan utamanya, penggunaan pengencang Inconel 718 pada suhu tinggi tidak memiliki efek negatif pada aplikasi atau peralatan yang digunakan.

Kombinasi dari empat elemen paling dominan di Inconel 625 ini juga memberikan Inconel 625 WN Flange Grade 150 resistensi sangat baik untuk berbagai lingkungan korosif yang luar biasa parah dan efek suhu tinggi seperti oksidasi kimia dan efek karburisasi.

Inconel 625 menunjukkan resistensi tinggi terhadap korosi dan oksidasi, kekuatan dan ketangguhan tinggi, dan kekuatan kelelahan yang sangat baik. Paduan non-magnetik, nikel ini juga menawarkan kisaran suhu kerja yang sangat luas ¡ª dari cryogenic hingga 2.000¡Ãf (1.093¡Ãc).

601 banyak digunakan dalam tangki isolasi dalam reformasi amonia dan kisi -kisi dukungan katalitik dalam pembuatan asam nitrat, komponen sistem pembuangan dan ruang pembakaran insinerator limbah padat.

Kekuatan Inconel 625 tidak hanya terletak pada basis nikel-kromium tetapi juga mekanisme pengerasan niobium dan molibdenum.

Paduan -paduan ini memiliki keuletan yang unggul dan bentuk kemampuan yang sangat baik.

Paduan 601 Flanges Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Inconel UNS N06601 Pipa Flanges Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan resistensi terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.