Inconel 600 Pipe Fittings Tees, Siku dan Reducers

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 625 berguna dalam kedirgantaraan dan area di mana kendala lingkungan seperti atmosfer, suhu, dan tekanan semuanya memainkan peran penting dalam materi. Paduan 625 memiliki kekuatan tarik yang sangat tinggi, kekuatan creep dan kekuatan pecah, di samping itu, memiliki kelelahan termal yang sangat baik dan ketahanan oksidasi dan kemampuan las, membuatnya cocok untuk kedirgantaraan.

Inconel 600 adalah non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik, menggabungkan kekuatan tinggi dengan kemampuan kerja yang baik, dan mudah dilas. Paduan 600 menunjukkan sifat pembentukan dingin yang biasanya terkait dengan baja stainless kromium-nickel.

Superalloy ini digunakan dalam berbagai industri seperti kedirgantaraan, pemrosesan kimia, rekayasa kelautan, peralatan kontrol polusi, dan reaktor nuklir.

Inconel Alloy 718 sangat ideal untuk digunakan dalam keadaan ini. Inconel 718 dapat dengan mudah dikerjakan dan memanjang sebesar 30%.

Inconel 718 telah menjadi berguna dalam berbagai aplikasi mulai dari operasi manufaktur hingga peralatan militer dan industri kedirgantaraan.

Inconel 718 adalah paduan yang terdiri dari nikel dan kromium.

Superalloy ini sebagian besar terdiri dari nikel (58% min.) Diikuti oleh kromium, dan molibdenum, niobium, besi, tantalum, kobalt, dan jumlah jejak mangan, silikon, aluminium, dan titanium.

Paduan ini juga menampilkan ketahanan panas yang baik dan kebebasan dari penuaan atau korosi stres di seluruh rentang kondisi yang dianil hingga cukup dingin.

Inconel 600 Pipe adalah paduan kromium-nikel yang dirancang untuk digunakan pada suhu hingga 2000 ¡¡onder hingga serendah kadar cryogenic.

Inconel 600 Nickel-Chromium-Iron Alloy

Paduan nikel ini dirancang untuk suhu layanan dari cryogenic ke suhu tinggi di kisaran 1090¡Ãc (2000¡Ãf).

ASTM B637 UNS N07718 adalah paduan nikel-kromium-molybdenum yang dirancang untuk menghilangkan berbagai kondisi korosi yang parah, pitting dan korosi celah. Ini juga menunjukkan sifat tarik yang sangat tinggi, hasil dan creep rupture pada suhu tinggi. Ini cocok untuk penggunaan jangka panjang dari suhu rendah hingga 1200¡Ãf. Salah satu fitur yang menentukan dari komposisi B637 UNS N07718 adalah penambahan niobium untuk memungkinkan pengerasan usia, yang memfasilitasi pengelasan dan anil tanpa pengerasan yang tidak dipaksakan selama pemanasan dan pendinginan.

Tidak seperti baja chrome-nickel, baja ini tidak mengurangi ketahanan korosi karena presipitasi karbida. Inconel WNR 2.4668 Kacang digunakan dalam prosedur yang sangat baik termasuk bahan pengelasan untuk lebih atau kurang bahan dari komposisi kimia yang sama, ini digunakan dalam pembuatan alat untuk pengelolaan asam sulfat dan fosfat.

Inconel 718 flensa memiliki sifat mekanik yang sangat baik pada kisaran suhu yang luas. Flensa 718 Inconel ini memiliki kekuatan pecah creep yang tinggi pada suhu tinggi hingga sekitar 700 derajat Celcius (1290 derajat Fahrenheit). Flensa Inconel 718 kami menggabungkan ketahanan korosi dan kekuatan tinggi dengan kemampuan las yang sangat baik, termasuk resistensi terhadap retak pasca las.

Pada suhu tinggi, paduan anil dan solusi anil menunjukkan ketahanan oksidasi yang baik dan kekuatan tinggi.

Inconel 718 pengencang ini tidak kehilangan kekuatan meskipun paparan rentang suhu ekstrem. Paduan 718 baut digunakan dalam tangki penyimpanan kriogenik karena sifat mekanik dan fisiknya yang baik di lingkungan yang sangat dingin.

Inconel 601 (UNS N06601) Modulus elastis paduan berbasis nikel: 124.7-206.5GPA.

Inconel dapat digambarkan sebagai superalloy berbasis kromium dan nikel, terutama digunakan dalam aplikasi suhu tinggi. Inconel 600 baut juga sangat tahan terhadap oksidasi. Penting untuk dicatat bahwa perangkat Inconel 600 dapat beroperasi pada suhu di atas 1000 derajat Celcius. Paduan 600 pengencang juga menawarkan sifat-sifat luar biasa seperti resistensi terhadap karburisasi dan lingkungan yang kaya klorida. Paduan 600 Kacang Hex juga dapat digunakan di lingkungan dengan risiko korosi yang tinggi. Ini berarti bahwa baut hex inconel 600 dan pengencang lain yang terbuat dari bahan yang diberikan dapat digunakan pada tungku dan tanaman kimia di mana ada risiko korosi yang tinggi.

Pipa Welded UNS N06601 digunakan di industri yang tak terhitung jumlahnya, industri utama termasuk kedirgantaraan, perlakuan panas, pemrosesan kimia, pengendalian polusi dan pembangkit listrik.

ASTM B564 UNS N06601 Flensa Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Kandungan nikel tinggi dalam batang tempa paduan 600 Inconel meningkatkan ketahanan korosi paduan terhadap banyak senyawa organik dan anorganik. Kehadiran nikel juga membuat paduan 600 nikel-batang gulung panas hampir kebal terhadap retak korosi terkait stres klorida.

Inconel 718 flensa juga digunakan dalam mesin jet, badan dan bagian pompa, mesin roket dan pembalik dorong, gasket elemen bahan bakar nuklir, alat ekstrusi panas, dan banyak lagi.

ANSI B16.5 Inconel Flanges, Incoloy Werkstoff Nr. 1.4876 Flensa Industri, Incoloy UNS N08800 Longgar, Incoloy 800 Produsen Flensa Buta, Incoloy 800 Threaded Flensa, Incoloy 800 Spectacle Blind Flensa Pemasok.

Inconel 718 adalah presipitasi yang mengeras paduan nikel-kromium yang mengandung sejumlah besar zat besi, niobium dan molibdenum, dan sejumlah kecil aluminium dan titanium. 718 Bahan mempertahankan kekuatan tinggi dan keuletan yang baik pada suhu hingga 1300¡Ãf (704¡ãc). Dibandingkan dengan penculikan lainnya yang mengeras paduan nikel, paduan ini memiliki kemampuan las yang relatif baik, kemampuan formabilitas, dan sifat suhu rendah yang sangat baik. Reaksi pengerasan presipitasi yang lambat paduan memudahkan untuk dilas tanpa pengerasan atau retak. Inconel? Paduan 718 adalah non-magnetik. Ini mempertahankan korosi yang baik dan resistensi oksidasi untuk aplikasi yang membutuhkan resistensi creep dan stres-ruptur yang tinggi pada suhu hingga 1300¡Ãf (704¡ãc) dan resistensi oksidasi hingga 1800¡Ãf (982¡Ãc.

Inconel 718 Forged Round Rod dan Inconel 718 Rod kami menunjukkan sifat ledakan dan tarik yang tinggi bahkan pada suhu tinggi.

Paduan ini ulet dan mudah membentuk pengencang Inconel 601. Ini memiliki kekuatan mekanik yang tinggi, ketangguhan yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik.

Paduan 601 juga memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi air.

Inconel 601 Fasteners dapat dibuat ke semua jenis baut, sekrup, stud, stud, mur, mesin cuci, pasak, dan rakitan baut standar dan kustom lainnya.

Inconel 601 memiliki resistensi yang baik terhadap retak korosi stres. Karena kontrol kandungan karbon dan ukuran butir, 601 memiliki kekuatan pecah creep yang tinggi, sehingga disarankan untuk menggunakan 601 di lapangan di atas 500 Ãc.

Tahan terhadap berbagai media korosif. Kandungan kromium memberikan resistensi yang lebih baik daripada paduan 200 dan 201 dalam kondisi pengoksidasi, pada saat yang sama nikel tinggi memberikan resistensi yang baik untuk mengurangi kondisi.