Baut kepala bulat Inconel 625 2.4856 ulir parsial Baut kepala bulat Paduan Nikel Alam m64 m13

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Baut inconel, seperti baut Inconel 600, 601.625.686.718 & 725, adalah keluarga paduan nikel-kromium-molibdenum yang digunakan karena kekuatannya yang tinggi pada suhu tinggi dan ketahanan korosi yang baik. Karena stabilitas termalnya yang tinggi, Inconel dapat digunakan pada suhu layanan mulai dari kriogenik hingga 2200¡ãF (982¡ãC). Kandungan paduan tinggi pada baut Inconel memungkinkannya tahan terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah.

Bahannya lebih padat dibandingkan baja tahan karat biasa dan memiliki titik leleh 1411 derajat Celcius. Flensa ini termasuk dalam spesifikasi ASTM B564 dan standarnya adalah ASME, ASTM, DIN dan standar internasional lainnya seperti ASME B16.5, B16.47 dan seterusnya.

Tipe muka flensa bervariasi seperti muka datar, muka terangkat, dan sambungan tipe cincin. Ukuran flensa berkisar dari ? inci hingga 48 inci dan tekanan PADUAN 600 adalah paduan tahan panas karena ketahanannya yang sangat baik di atas 550 C (1022 F) terhadap gas panas dan produk pembakaran, serta terhadap garam cair dan korosi logam cair, sekaligus pada saat yang sama menunjukkan sifat mekanik jangka pendek dan jangka panjang yang baik. bervariasi.

Untuk aplikasi suhu tinggi hingga 1.000 ¡ãC (1.832 ¡ãF), solusi yang diberi varian (kelas 2) mnrt. Kode ASME untuk Bejana Tekanan digunakan.

Flensa Slip On ASME SB564 Alloy 825 menghubungkan pipa mulus di lokasi yang presisi dengan cara diselipkan ke pipa. Ini berguna dalam aplikasi presisi seperti instrumen dan mesin. Flensa Berulir ASTM B564 Incoloy 825 digunakan di mana pengelasan tidak disukai atau tidak memungkinkan.

Ada berbagai jenis flensa seperti Flange Slip On Alloy 625 dan lain-lain. Semua tipe ini termasuk dalam spesifikasi ASTM B564 untuk paduan nikel, Inconel, monel dan hastelloy falnges.

Karena keserbagunaannya, dan karena merupakan material rekayasa standar untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan panas, sejumlah industri penting yang berbeda menggunakan Nikel Alloy 600 dalam aplikasinya. Ini adalah pilihan unggul untuk bejana reaktor nuklir dan pipa penukar panas serta peralatan pemrosesan kimia. Paduan 600 dapat diberikan dalam kekuatan yang lebih rendah, kondisi anil, atau diperkuat melalui proses pilger.

Pengencang Inconel 718 umumnya digunakan dalam aplikasi industri bersuhu tinggi seperti sistem pembuangan, penukar panas, dan mesin. Itu juga dapat ditempatkan di lingkungan pemrosesan yang korosif dan kimia. Ini memiliki konduktivitas ketahanan yang tinggi di lingkungan bersuhu tinggi.

Inconel 718 atau Alloy 718 adalah grade paduan nikel Inconel yang dapat dikeraskan yang paling umum digunakan. Karena pengerasan presipitasi dan komponen utama nikel dan kromium, paduan ini memiliki kombinasi ketahanan korosi yang sangat baik dan kekuatan tinggi bahkan pada suhu tinggi.

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik pada suhu yang lebih tinggi, dengan ketahanan yang baik dalam lingkungan karburasi dan mengandung klorida.

Inconel 625 adalah paduan berbasis nikel non-magnetik. Dikenal dengan kekuatan dan ketangguhannya yang tinggi, ketahanan terhadap korosi dan oksidasi yang tinggi, serta kekuatan lelah yang sangat baik, Inconel 625? juga menawarkan kisaran suhu pengoperasian yang sangat luas, mulai dari kriogenik hingga 2.000¡ãF (1.093¡ãC).

ASTM B564 601 Long WN Flange Inconel 601 Flensa terbuat dari paduan nikel kromium. Kisaran nilai materi berbeda dengan rasio komposisi. Kelas 601 memiliki komposisi 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi. Ada berbagai jenis seperti flensa las soket, flensa leher las, Flensa Slip On Inconel 601, flensa lubang dan sebagainya. Flensa yang terbuat dari bahan ini kuat, tahan korosi terhadap asam, zat pereduksi dan oksidasi serta lebih keras.

Inconel 718 adalah paduan yang diperkuat Gamma Prime dengan sifat mekanik yang sangat baik pada suhu tinggi serta suhu rendah hingga sekitar 1300 F. Mudah untuk dikerjakan dan dapat dilas dalam kondisi anil atau tua.

Dikenal sebagai salah satu paduan yang lebih tahan panas, Flange Buta Paduan 600 dapat digunakan dengan tujuan menutup atau mematikan nosel atau bagian pipa di dalam bejana, terutama dalam pengaturan suhu tinggi. Flensa Inconel 600 terbuat dari bahan yang mengandung karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga, besi, nikel dan kromium. Ini adalah paduan nikel-kromium karena mengandung minimum 72% nikel dan 14% kromium.

Paduan 601 juga memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi air.

Paduan INCONEL 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) adalah bahan kromium nikel berkekuatan tinggi dan tahan korosi yang digunakan pada -423¡ã hingga 1300¡ãF.

Fitting Siku Inconel 718 menawarkan kemampuan las yang sangat baik dibandingkan dengan superalloy berbasis nikel yang dikeraskan aluminium dan titanium.

Alloy 601 Slip On Flange nconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Alasan paling umum untuk Inconel adalah karena ini adalah paduan yang, meskipun terkena suhu tinggi, memberikan kinerja yang sangat baik ketika paduan umum rusak.

Paduan ini juga tahan terhadap atmosfer yang mengandung amonia, serta nitrogen dan gas karburasi.

Secara kimia, unsur-unsur seperti mangan, silikon, belerang, fosfor, tembaga, columbium, kromium, karbon, kobalt, molibdenum, niobium, tantalum, titanium, aluminium, besi, nikel, boron, dll harus memenuhi standar normatif ASTM B670. Menurut spesifikasi ASTM B670, Pelat Poles Inconel 718 Din 2.4668 juga harus mempertimbangkan persyaratan kekuatan tarik, kekuatan luluh, dan perpanjangan. Selain itu, Stok Gasket Nikel Paduan 718 harus menjalani uji tegangan pecah sesuai dengan dokumen ASTM yang dirinci di sini.

Karakteristik luar biasa dari Inconel 600 adalah ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi.

Ketahanan terhadap karburisasi bagus. Paduan 601 juga menunjukkan ketahanan yang baik dalam kondisi karbonitriding, jika terdapat tekanan parsial oksigen yang cukup tinggi. Penerapan 601 Alloy Weld Neck Flangeis dalam aplikasi industri kimia, pembangkit listrik, minyak bumi dan petrokimia.

Flensa leher las ASME SB564 Alloy 601 Inconel 601 Flensa terbuat dari paduan nikel kromium. Kisaran nilai materi berbeda dengan rasio komposisi. Kelas 601 memiliki komposisi 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi. Ada berbagai jenis seperti flensa las soket, flensa leher las, Flensa Slip On Inconel 601, flensa lubang dan sebagainya. Flensa yang terbuat dari bahan ini kuat, tahan korosi terhadap asam, zat pereduksi dan oksidasi serta lebih keras.

Alloy 625 Blind Flange dan tipe lainnya juga memiliki titik leleh yang sangat tinggi yaitu 1350 derajat Celcius. Titik leleh yang tinggi memungkinkan flensa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi bersama dengan kekuatannya yang memungkinkannya juga digunakan untuk aplikasi bertekanan tinggi.

Batang berulir Inconel 600 adalah Inconel, bahan teknik umum yang digunakan dalam aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan suhu. Kandungan kromium pada batang berulir Alloy 600 membuatnya lebih besar dari nikel murni komersial dalam kondisi berkarat. Kekuatan tarik batangan ini adalah Psi 95.000, MPa 655, sedangkan titik lelehnya juga dibahas Titik lebur: 1413 C.

Batangan bundar Inconel 625 juga digunakan dalam reaktor nuklir, sistem pembakaran, tabung ruang dorong roket, pelapis transisi, bilah kompresor, segel turbin, dan banyak lagi. Ia memiliki sifat mampu bentuk dan solder yang sangat baik karena kandungan nikelnya yang tinggi. 625 Round Bar memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan asam seperti lingkungan nitrat, sulfur, hidroklorik, dan fosfat. Selain itu, mereka memberikan sifat pelindung, dikelilingi oleh logam alkali.

Alasan mengapa baut ASTM B637 UNS N07718 ideal dipilih untuk pembuatan mesin turbin. Karena mesin turbin beroperasi berdasarkan prinsip dasar termodinamika, efisiensi mesin turbin meningkat seiring dengan meningkatnya suhu masuk turbin.

Peralatan proses yang digunakan dalam produksi hidrokarbon terklorinasi dan terfluorinasi.

Inconel 718 adalah bahan nikel-kromium berkekuatan tinggi dan tahan korosi yang dapat digunakan pada suhu dari -423¡ã hingga 1300¡ãF. Paduan pengerasan usia Inconel 718 dapat dengan mudah dibuat, bahkan menjadi bagian yang rumit. Karakteristik pengelasan Inconel 718, terutama ketahanannya terhadap retak pasca las, sangat baik.