Inconel 625 2.4856 gambar pipa dan gulungan tanpa penguatan perlakuan panas yang disengaja

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Paduan Nikel 718 Kacang juga digunakan untuk alasan daya yang terlalu panas di kamar atau suhu super panas untuk resistensi korosi kelas satu termasuk resistensi terhadap pitting dan celah korosi, di samping retak korosi regangan polastik.

Inconel 601 adalah paduan yang terdiri dari nikel dan kromium.

Pemeriksaan material menunjukkan tidak ada retak dan porositas minor terdeteksi melalui dan sepanjang antarmuka dua bahan dan in 625 yang tidak diendapkan berikut.

Fitur dari pipa Inconel 600 adalah sebagai berikut- memiliki resistensi yang baik terhadap korosi, itu kebal terhadap stres klorida dan retak korosi.

Inconel 625 Round Bar memiliki resistensi korosi asam dan alkali terbaik. Inconel 625 Hex Bar memiliki ketahanan korosi terbaik terhadap asam sulfur dan fosfat. Inconel 625 Threaded Bar dapat dianil dalam kisaran suhu antara -320¡Ãf dan 842¡Ãf.

Perlakuan panas pasca-weld dari flensa leher las Inconel 625 tidak diperlukan untuk mempertahankan ketahanan korosi. Untuk mengembalikan keseimbangan properti terbaik, semua bagian yang panas atau dingin dari flensa berulir Inconel 625 ini harus dianil dan didinginkan dengan cepat. Dalam situasi yang lebih parah, kandungan nikel dan kromium memberikan resistensi terhadap bahan kimia pengoksidasi. Inconel 625 (2.4856) pengencang dan fleners juga resisten terhadap lingkungan yang tidak oksidasi. Lebih memahami ketahanan korosi Inconel 625 terhadap:
Asam sulfat
Asam klorida
Asam fosfat

Hampir kebal terhadap retak korosi stres ion klorin. Menunjukkan resistensi yang memadai terhadap asam organik seperti asetat, formal dan stearat. Resistensi yang sangat baik terhadap air kemurnian tinggi yang digunakan dalam sirkuit primer dan sekunder dari reaktor nuklir bertekanan.

Flensa las pantat stainless steel diproduksi dari grade 304 dan 316 stainless steel austenitic. Namun, ada jenis material lain seperti baja karbon, baja dupleks dan baja paduan tinggi yang digunakan untuk membuat flensa.

Di dalam industri kritis ini, Anda dapat menemukan Nickel Alloy 625 dan Inconel 625 dalam berbagai aplikasi termasuk: Core Reaktor Nuklir dan komponen batang kontrol, tali kawat untuk kabel dan bilah pada kerajinan laut seperti kapal perang dan kapal selam, dan peralatan oseanografi, dll.

Hasilnya mengungkapkan bahwa Inconel 625 sangat baik dalam melawan serangan korosi di air laut. Namun, pada suhu yang meningkat, resistensi korosi logam ini berkurang.

Baut Hex Paduan 718 Nikel dan pengencang lainnya tersedia dalam panjang dari 3mm hingga 200mm. Baut hex digunakan untuk penguatan yang mudah karena kepala hex dapat menangani nilai torsi tinggi saat mengencangkan.

Peralatan proses yang digunakan dalam produksi hidrokarbon yang diklorinasi dan berfluorinasi.

Bilah bundar Inconel 718 yang berkinerja tinggi secara inheren memperoleh banyak sifat baik dari nikel. Inconel 718 bar termasuk dalam ruang lingkup spesifikasi ASTM B637, yang pada gilirannya mencakup paduan pengerasan presipitasi yang bekerja panas dan bekerja dingin.

Chromium, ketika ditambahkan ke batang Inconel 600 paduan bersama dengan nikel, meningkatkan resistensi paduan terhadap senyawa yang mengandung sulfur sambil memberikan resistensi terhadap kondisi pengoksidasi pada suhu tinggi atau di hadapan larutan korosif.

Hal lain yang perlu diperhatikan tentang siku Inconel 718 adalah bahwa mereka memiliki kemampuan las yang sangat baik, termasuk resistensi terhadap retak pasca las.

HT Pipe memproduksi Inconel Inconel 718 pengencang seperti mur, baut, sekrup tutup kepala soket, mesin cuci, stud, stud, sekrup tutup kepala soket, sekrup kepala soket counterk dan bagian mesin serta pengampunan panas.

ASTM B564 UNS N06601 Flange Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan resistensi terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Inconel 718 siku umumnya digunakan dalam bagian mesin turbin gas, penyelesaian sumur dan pencegah ledakan (BOPS).

Inconel 600 bar tahan panas suhu tinggi. Inconel paduan 625 bilah bundar memiliki nikel hingga 58% dan hingga 23% kromium. Inconel 625 bar terutama digunakan dalam aplikasi pemrosesan kimia.

La Tuberia Sin Costura Astm B167 Inconel 600 ES Menos Resistente a Las Soluciones Oxidantes Fuertes, Como El Acido Nitrico Consentrado Calentado.

Flensa las pantat panjang, juga dikenal sebagai flensa LWN, mirip dengan standar. Las leher flensa, tetapi lehernya jauh lebih lama.

HT Pipe menjadi salah satu produsen dan pemasok ASME SB564 yang paling tepercaya dan paling tepercaya di Mumbai, India dengan memasok produk berkualitas tinggi kepada pelanggan kami. Kami menawarkan harga yang wajar menggabungkan diskon besar terhadap berbagai flensa Inconel Inconel 625.

Paduan itu tidak sulit dikeraskan; Itu dikeraskan dan diperkuat hanya dengan pekerjaan dingin. Fleksibilitas Inconel Alloy 600 telah menyebabkan penggunaannya dalam berbagai aplikasi yang melibatkan suhu dari cryogenic hingga di atas 2000¡Ãf (1095¡Ãc).

Pereduksi memiliki kemampuan las yang sangat baik. Karena kandungan nikel, pengurangan Inconel memiliki kemampuan bentuk yang baik dan menunjukkan kemampuan las yang sangat baik.

Inconel 718 mengandung paduan nikel, kromium dan molibdenum serta elemen aluminium, niobium dan titanium dan cocok untuk pembuatan flensa. Flensa premium kami memiliki kekuatan luluh dan kekuatan tarik yang sangat baik. Flensa premium kami juga menawarkan resistensi yang sangat baik terhadap korosi, korosi celah, pitting dan oksidasi di lingkungan korosif yang sangat parah. Memiliki kemampuan kerja yang sangat baik, kemampuan las dan kemampuan mesin,

Inconel 600 baut dioptimalkan untuk kondisi layanan paling keras di bidang manufaktur.

Kelas ini memiliki kombinasi kimia nikel, paduan kromium yang sangat baik dengan kadar besi, niobium dan molibdenum yang tinggi dan sejumlah kecil aluminium dan titanium.

Inconel 718 terutama terdiri dari nikel (52%). Elemen paduan termasuk besi (19%), kromium (18%), niobium + tantalum (5%), molibdenum (3%), titanium (0,9%), aluminium (0,5%), di samping elemen jejak lainnya seperti Baron, Cobalt, Copper, Mangan dan Silicon.

Paduan nikel ini dirancang untuk suhu layanan dari cryogenic ke suhu tinggi di kisaran 1090¡Ãc (2000¡Ãf).

Inconel 625 Pipa berpakaian adalah paduan yang tidak rentan terhadap busuk karena oksidasi. Bahan ini cocok untuk konstruksi struktural, terutama komponen -komponen seperti Tubing Malgar 625 untuk Aplikasi Perpindahan Panas.