U-BOLT DIN3570 HOT Dip GalvanizingInconel 600 2.4816 Baut

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Pelunakan anil dimulai pada sekitar 1600¡Ãf (871¡Ãc) dan cukup lengkap setelah 10 hingga 15 menit pemanasan pada 1800¡Ãf (982¡Ãc). Di atas suhu ini, pertumbuhan biji -bijian dapat tidak menyenangkan, meskipun pemanasan yang sangat singkat pada tahun 1900¡Ãf akan menghasilkan pelunakan total tanpa pertumbuhan biji -bijian yang berlebihan. Karena laju pendinginan tidak berpengaruh pada pelunakan, bahan dapat dipadamkan air atau didinginkan udara.

Paduan ini digunakan secara luas dalam industri kimia untuk kekuatan dan ketahanan korosi.

Inconel Alloy 718 sangat ideal untuk digunakan dalam keadaan ini. Inconel 718 dapat dengan mudah dikerjakan dan memanjang sebesar 30%.

Sifat mekanis dari Fitting Inconel 718 sangat menarik, yang membuatnya populer di berbagai industri. Misalnya, ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 Fitting memiliki kekuatan pecah creep tinggi pada suhu tinggi hingga 700 derajat Celcius.

Hasil yang luar biasa dengan dimasukkannya nikel di Inconel 718 Hex Nuts. Saat ini, Aerospace menjadi pasar berikutnya untuk Baut Hex Inconel 718 karena kinerjanya yang luar biasa dalam suhu tinggi dan rendah.

Inconel 625 menunjukkan resistensi tinggi terhadap korosi dan oksidasi, kekuatan dan ketangguhan tinggi, dan kekuatan kelelahan yang sangat baik. Paduan non-magnetik, nikel ini juga menawarkan kisaran suhu kerja yang sangat luas ¡ª dari cryogenic hingga 2.000¡Ãf (1.093¡Ãc).

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625, Inconel 625 Flange, UNS N06625 Flange adalah paduan nikel-kromium-molybdenum yang digunakan untuk kekuatan tinggi, ketangguhan tinggi dan ketahanan korosi yang sangat baik. Kekuatan paduan 625, UNS N06625 berasal dari efek kaku molibdenum dan niobium pada matriks nikel-kromiumnya. Meskipun paduan ini dikembangkan untuk kekuatan suhu tinggi, komposisi yang sangat paduan juga memberikan tingkat resistensi korosi umum yang signifikan.

Inconel 718 flensa memiliki ketahanan yang baik terhadap oksidasi dan korosi pada suhu dalam kisaran kekuatan efektif paduan di atmosfer yang ditemui dalam operasi mesin jet dan turbin gas.

Paduan 625 batang umumnya digunakan dalam produksi minyak dan gas di mana hidrogen sulfida dan sulfur unsur hadir pada suhu lebih dari 150 derajat Celcius. Batang bundar 625 nikel ini sangat tahan terhadap air laut di bawah kondisi yang mengalir dan stagnan serta di bawah kondisi pengotoran.

Inconel 718 flensa adalah flensa hasil tinggi yang diketahui mempertahankan kekuatan tarik mereka bahkan pada suhu tinggi. Mereka resisten terhadap berbagai lingkungan korosif yang sangat parah. Kandungan nikel dalam flensa ini membantu mereka bertahan lama dalam suhu mulai dari cryogenics hingga 1.200 ° F.

Inconel Alloy 718 Flensa, yang tahan oksidasi di seluruh kisaran suhu yang berguna. Pemesinan slip Inconel 718 kami pada flensa harus kaku dan dikuasai sebanyak mungkin.

Paduan nikel adalah beberapa bahan yang paling berguna untuk pembuatan pipa dan tabung yang secara teknis lebih unggul untuk aplikasi industri. Sifat yang melekat mereka membuatnya layak untuk berbagai penggunaan. Paduan nikel tahan korosi yang luar biasa dan dapat digunakan dalam lingkungan suhu tinggi.

Tidak seperti baja tahan karat austenitic, bilah bundar Inconel 625 menawarkan keuntungan bahwa mereka kurang rentan terhadap retak korosi terkait stres yang diinduksi klorida.

Flensa Inconel 718 juga tersedia untuk pelanggan kami dalam berbagai ukuran dan bentuk. Flensa Weld Soket Inconel 718 ini juga digunakan dalam mesin jet, badan dan bagian pompa, mesin roket dan pembalik dorong, gasket elemen bahan bakar nuklir, alat ekstrusi panas dan banyak lagi.

Inconel 718 Round Bar adalah bar paduan nikel-kromium dengan nikel hingga 55% dalam komposisinya. Isi termasuk 17% kromium, 4,9% niobium, minimum besi 6,6% dan aluminium, boron, karbon, kobalt, tembaga, mangan, fosfor, timbal, belerang dan silikon. Bahan ini memiliki kekuatan tarik utama 1375 MPa dan kekuatan luluh minimum 1100 MPa.

Paduan nikel adalah beberapa bahan yang paling berguna untuk pembuatan pipa dan tabung yang secara teknis lebih unggul untuk aplikasi industri. Sifat yang melekat mereka membuatnya layak untuk berbagai penggunaan. Paduan nikel tahan korosi yang luar biasa dan dapat digunakan dalam lingkungan suhu tinggi.

Paduan ini menolak berbagai lingkungan korosif yang sangat parah dan terutama resisten terhadap pitting dan celah korosi. Digunakan dalam pemrosesan kimia, kedirgantaraan dan rekayasa laut, peralatan kontrol-polusi, dan reaktor nuklir.

Paduan ini juga resisten terhadap atmosfer yang mengandung amonia serta gas nitrogen dan karburisasi.

ASTM B564 UNS N06601 Flensa Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Karena mereka dapat diterapkan dalam mengurangi dan mengoksidasi suhu, ASTM B564 kami Inconel 625 flensa wajah terangkat adalah non-permeable, memiliki kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang sangat baik dan menahan senyawa sulfur di sektor layanan asam. DIN kami 2.4856 Inconel 625 Flensa yang dilas tahan terhadap air laut dan korosi celah dan memiliki kemampuan pengelasan dan pembentukan yang sangat baik. Sifat-sifat dari Incoloy 625 flensa palsu yang menjadikannya pilihan yang sangat baik atau ideal untuk aplikasi air laut mencakup fakta bahwa paduan itu bebas dari serangan lokal seperti pitting dan korosi celah, ia memiliki kekuatan korosi yang tinggi, kekuatan tarik yang tinggi, serta resistansi yang baik terhadap retak korosi yang terkait dengan chloride-crosion.

Inconel 718 Nuts Hex juga digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti generator uap, turbin gas, mesin roket, pesawat ruang angkasa, pompa, alat dan reaktor air bertekanan nuklir. Baut hex Inconel 718 hampir dua kali lebih kuat dari pengencang Inconel 625.

Hasilnya mengungkapkan bahwa Inconel 625 sangat baik dalam melawan serangan korosi di air laut. Namun, pada suhu yang meningkat, resistensi korosi logam ini berkurang.

Gasket Inconel, seperti Inconel 600, 601, 625, 686, 718 dan 725 gasket, adalah keluarga paduan nikel-kromium-molybdenum untuk kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang baik pada suhu tinggi. Karena stabilitas termal yang tinggi, Inconel dapat digunakan dalam suhu operasi dari cryogenic ke 2200¡Ãf (982¡Ãc). Hampir tidak ada korosi untuk mengganggu gasket di lingkungan ringan seperti atmosfer, air laut, garam netral, dan media alkali. Karena kandungan paduan yang tinggi dari Gasket Inconel memungkinkan mereka untuk menahan berbagai lingkungan korosif yang parah. Dalam lingkungan korosif yang lebih parah, kombinasi nikel dan kromium memberikan resistensi terhadap bahan kimia pengoksidasi, sementara kandungan nikel dan molibdenum tinggi memberikan resistensi terhadap lingkungan yang tidak mengoksidasi.

ASTM B564 UNS N06601 Flange Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan resistensi terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Paduan ini juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan menyajikan kombinasi yang diinginkan dari kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik.

Alloy601 adalah solusi yang solid yang diperkuat paduan Ni-CR-FE dengan tambahan Al + Ti. Dan ada berbagai jenis fungsional seperti flensa sambungan ASME SB564 601 pangkuan, selipkan pada flensa, flensa leher las, flensa las soket dan flensa lubang.

Inconel 625 adalah paduan yang juga berkinerja baik pada suhu yang lebih rendah. Perubahan suhu dapat menyebabkan tabung paduan berkembang atau berkontraksi. Oleh karena itu, bahan dengan keuletan yang baik, seperti pipa Inconel 625, harus dipilih untuk sistem perpipaan dengan fluktuasi suhu, terutama karena sifatnya yang baik.

Inconel Alloy 718 (UNS N07718 \ / W.nr. 2.4668) adalah bahan kromium nikel yang resistan terhadap korosi tinggi yang digunakan pada -423¡Ã hingga 1300¡Ãf.

Reduser Inconel ini tahan terhadap korosi permukaan dan lapisan permukaan yang kasar. Banyak industri lebih suka peredam intonel ini sangat populer di kondensor, pembangkit listrik.

Paduan nikel ini digunakan dari suhu cryogenic hingga layanan jangka panjang di 1200¡Ã F.