Fitting Welding Butt Inconel 600 siku memiliki umur layanan yang panjang

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Baut hex Inconel 625 digunakan dalam berbagai lingkungan korosif. Dalam aplikasi air laut, baut hex Inconel 625 tetap bebas dari korosi pitting dan celah. Ini membuatnya ideal untuk aplikasi laut, kapal selam dan angkatan laut. Selain itu, baut hex Inconel 625 dapat digunakan dalam berbagai kondisi ekstrem dari perisai panas hingga aplikasi laut.

Inconel 718 flensa memiliki sifat mekanik yang sangat baik pada kisaran suhu yang luas. Flensa 718 Inconel ini memiliki kekuatan pecah creep yang tinggi pada suhu tinggi hingga sekitar 700 derajat Celcius (1290 derajat Fahrenheit).

Inconel X750 ERW Pipes adalah paduan kromium-nikel yang terbuat dari presipitasi yang dapat dikeraskan oleh iringan ti dan al, memiliki potensi creep-ruptur di melonjak ...

Perlakuan panas pasca-weld dari flensa leher las Inconel 625 tidak diperlukan untuk mempertahankan ketahanan korosi. Untuk mengembalikan keseimbangan properti terbaik, semua bagian yang panas atau dingin dari flensa berulir Inconel 625 ini harus dianil dan didinginkan dengan cepat. Dalam situasi yang lebih parah, kandungan nikel dan kromium memberikan resistensi terhadap bahan kimia pengoksidasi. Inconel 625 (2.4856) pengencang dan fleners juga resisten terhadap lingkungan yang tidak oksidasi. Lebih memahami ketahanan korosi Inconel 625 terhadap:
Asam sulfat
Asam klorida
Asam fosfat

Kombinasi dari empat elemen paling dominan di Inconel 625 ini juga memberikan inconel 625 Wn Flange Grade 150 resistensi sangat baik untuk berbagai lingkungan korosif yang luar biasa parah dan efek suhu tinggi seperti oksidasi kimia dan efek karburisasi.

Inconel 718 Flensa buta memberikan kekuatan tinggi tanpa perlakuan panas. Flensa pangkuan memiliki kekuatan tarik tinggi, kekuatan mekanik, kekuatan kelelahan dan kekuatan luluh. Inconel 718 flensa memiliki sifat ketahanan korosi yang sangat baik seperti oksidasi, korosi, pitting dan resistensi korosi celah untuk digunakan di lingkungan.

Inconel 600 Batang Berulir adalah Inconel, bahan teknik umum yang digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan korosi dan ketahanan suhu. Kandungan kromium batang berulir paduan 600 membuatnya lebih besar dari nikel murni komersial dalam kondisi berkarat. Kekuatan tarik bilah ini adalah PSI 95.000, MPA 655, sedangkan titik peleburan juga dibahas titik peleburan: 1413 C.

Kami adalah produsen, pedagang, stockist, pemasok, dan eksportir korosi dan pengencang 600 suhu tinggi. Pengencang WNR 2.4816 Inconel 600 kami adalah perangkat perangkat keras yang secara permanen atau sementara diikat atau dijepit secara mekanis. Mereka juga dapat dipasang dan dilepas dengan cepat.

Inconel 601 adalah paduan yang terdiri dari nikel dan kromium.

Aplikasi suhu tinggi ada karena lapisan oksida pasif yang tebal dan stabil terbentuk ketika Inconel 718 dipanaskan. ANSI B16.47 Inconel 718 flensa sangat penting untuk industri makanan, minuman dan pengolahan makanan dan industri tekstil, terutama untuk membuat sistem kedap air selama evaluasi pipa.

Paduan ini menolak berbagai lingkungan korosif dan memiliki ketahanan yang baik untuk mengadu dan celah korosi. IN625 memiliki resistensi korosi yang baik di berbagai lingkungan korosif.

Fleksibilitas batang Inconel ASTM B166 600 telah menyebabkan paduan yang digunakan dalam berbagai aplikasi, terutama yang melibatkan kisaran suhu dari cryogenic hingga di atas 2000 ¡Ãf.

Bahan flensa ASME B16.5 Inconel 625 adalah paduan nikel-kromium. Beberapa alasan utama mengapa Inconel 625 sangat dihormati adalah kekuatan tarik yang tinggi, proses yang sangat baik (termasuk kemampuan bergabung), dan ketahanan korosi yang sangat baik.

Tahan terhadap berbagai media korosif. Kandungan kromium memberikan resistensi yang lebih baik daripada paduan 200 dan 201 dalam kondisi pengoksidasi, pada saat yang sama nikel tinggi memberikan resistensi yang baik untuk mengurangi kondisi.

Inconel 718 Nuts memiliki resistensi yang sangat baik terhadap retak korosi stres ion klorida karena kandungan nikel-kromiumnya. Nikel dalam paduan 718 membantu menahan alkalinitas banyak senyawa anorganik dan organik pada berbagai keasaman dan keasaman, dengan pengecualian senyawa pengoksidasi yang kuat. Kandungan kromiumnya membuatnya tahan terhadap senyawa sulfur dan media pengoksidasi ringan, sementara molibdenum membantu mencegah lubang.

Jika digunakan dalam industri kertas, slip ANSI B16.5 pada flensa memiliki kinerja yang baik. Juga, flensa leher las 600 Inconel memiliki kekebalan yang sangat baik terhadap retak korosi stres ion klorin.

Paduan 625 (UNS N06625) adalah paduan nikel-kromium yang dikeraskan dengan penambahan molibdenum dan niobium, sehingga paduan tidak perlu berusia. Ini memiliki resistensi yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan korosif dan efek suhu tinggi oksidasi dan karburisasi.

Alasan ASTM B637 UNS N07718 baut idealnya dipilih untuk pembuatan mesin turbin. Karena mesin turbin beroperasi pada prinsip -prinsip termodinamika dasar, efisiensi mesin turbin meningkat seiring dengan meningkatnya suhu saluran masuk turbin.

Beberapa aplikasi yang cocok untuk Inconel 625 termasuk air laut, kedirgantaraan dan pemrosesan kimia. Tentang SeaWater Inconel 625 adalah pilihan umum karena ketahanan korosi yang sangat baik, kekuatan kelelahan dan kekuatan tarik yang tinggi. Belum lagi ketahanannya yang kuat terhadap retak korosi stres ion klorida. Bilah baling -baling, motor bawah laut, dan selubung kabel bawah laut adalah aplikasi yang baik untuk Inconel 625, di mana bilah menjadi kawat setelah melewati diameter minimum tertentu, dalam hal ini kawat dapat digunakan untuk kabel tambatan.

Paduan 600 adalah pilihan yang sangat baik untuk berbagai aplikasi. Ini adalah bahan yang sangat korosi dan tahan panas, dan konduktivitas termal yang tinggi berarti memiliki koefisien ekspansi termal yang rendah.

Alasan paling umum untuk Inconel adalah karena paduan bahwa, meskipun terpapar suhu tinggi, memberikan kinerja yang sangat baik ketika paduan umum gagal.

Inconel 718 tubing dan paduan berbasis nikel lainnya sangat ideal untuk pembuatan pompa, katup, dan peralatan kontrol proses yang hemat biaya dalam ekstraksi minyak dan gas.

Inconel 718 Flange untuk pemeliharaan rendah. Flensa ini mudah dipasang. Mereka mengandung lebih banyak kekuatan dan produk memiliki umur panjang. Pada suhu tinggi, daya tahan dan fleksibilitas mereka membuat flensa ini ideal.

Paduan 718 digunakan di lingkungan ini karena kekuatannya yang tinggi dan kemampuannya untuk berkinerja baik pada suhu tinggi.

Inconel 718 (juga dikenal sebagai UNS N07718) adalah presipitasi yang mengeras nikel superalloy dengan ketahanan dan kekuatan korosi yang sangat baik serta kemampuan las yang tinggi.

flensa leher las paduan 200 nikel 200 flensa tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang halus. Selain itu, flensa buta ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, membuatnya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan.

Untuk menyampaikan pipa, perlu untuk menghilangkan selang lurus di dalam pipa. Saat menggunakan berbagai saluran pipa, berbagai saluran pipa harus digunakan. Ketika pipa digunakan, siku harus digunakan untuk mengubah ukuran pipa. Saat bercabang dua, pipa tiga arah koneksi flensa yang digunakan ketika sambungan digunakan dengan berbagai sambungan pipa, untuk mencapai pipa transmisi jarak jauh, untuk mencapai ekspansi termal dan sambungan kontraksi dingin atau penuaan koneksi yang efektif dari pipa, ekspansi jarak jauh dan sambungan kontraksi dingin digunakan untuk koneksi pipa. , Dalam koneksi berbagai instrumen, ada juga konektor dan colokan fase instrumen.

Inconel 718 adalah superalloy nikel-chromium-molybdenum yang dirancang untuk menahan berbagai lingkungan korosif yang parah, korosi celah dan korosi pitting. Paduan nikel ini juga menunjukkan sifat pecahnya hasil yang sangat tinggi, tarik dan creep pada suhu tinggi. Inconel 718 dimaksudkan untuk penggunaan jangka panjang dari suhu rendah hingga 1200¡Ãf.

Inconel UNS N06601 LWN Flensa NCONEL 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan resistensi terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Inconel X750 dianggap sebagai superalloy nikel-kromium yang populer dan hemat biaya. Pameran X750 yang paling menonjol adalah kekuatannya yang tinggi dalam suhu kriogenik menjadikannya penting bagi industri yang memanfaatkan turbin gas, kapal tekan, dan mesin roket.