Inconel 625 Round Bar Resistensi Kelelahan Baik

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Paduan 600 adalah bahan teknik populer untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan panas dan korosi. Sifat mekanik yang sangat baik dari paduan ini memberikan materi ini kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik. Resistensi korosi yang baik, terutama di lingkungan alkali, dan dapat digunakan untuk layanan suhu rendah dan tinggi.

Paduan 600 digunakan dalam pengolahan kimia dan makanan, perawatan panas, kondensor fenol, pembuatan sabun, pembuluh nabati dan asam lemak dan banyak lagi.

Paduan Nikel 600 adalah solusi padat dari unsur -unsurnya dan tidak dapat diperkuat dengan perlakuan panas. Kerja dingin akan menghasilkan peningkatan kekuatan. Perlakuan panas dapat menghilangkan efek pekerjaan dingin yang tidak diinginkan.

Mereka memiliki kekuatan tarik minimum 120KSI dan kekuatan luluh minimum 60KSI.

Inconel 625 adalah paduan nikel-Chromium-molybdenum dengan tambahan niobium yang bekerja dengan molibdenum untuk memperkuat matriks paduan untuk kekuatan dan ketangguhan yang sangat baik.

Kami adalah produsen, pedagang, stockist, pemasok, dan eksportir korosi dan pengencang 600 suhu tinggi. Pengencang WNR 2.4816 Inconel 600 kami adalah perangkat perangkat keras yang secara permanen atau sementara diikat atau dijepit secara mekanis. Mereka juga dapat dipasang dan dilepas dengan cepat.

Paduan 718 adalah pengikat kelas nikel yang banyak digunakan. Kromium dan nikel adalah elemen dasar, diproduksi oleh pengerasan presipitasi, dan memiliki kekuatan dan ketahanan korosi yang sangat baik.

Kekuatan Inconel 625 tidak hanya terletak pada basis nikel-kromium tetapi juga mekanisme pengerasan niobium dan molibdenum.

Inconel 600 pengencang terbuat dari Inconel. Nilai Inconel yang berbeda memiliki komposisi yang berbeda. ASTM B166 Inconel 600 stud baut terbuat dari paduan dengan 72% nikel, 14% kromium, dan besi 6%, yang juga mengandung karbon, silikon, mangan, sulfur, dan tembaga.

Karena keserbagunaannya, dan karena itu adalah bahan rekayasa standar untuk aplikasi yang membutuhkan resistensi terhadap korosi dan panas, sejumlah industri kritis yang berbeda menggunakan nikel paduan 600 dalam aplikasi mereka. Ini adalah pilihan yang unggul untuk pembuluh reaktor nuklir dan tabung penukar panas dan peralatan pemrosesan kimia. Paduan 600 dapat disediakan dalam kekuatan yang lebih rendah, kondisi anil, atau diperkuat melalui proses pilger.

Sedikit atau tidak ada serangan terjadi pada ruangan dan suhu tinggi dalam gas kering, seperti klorin atau hidrogen klorida. Pada suhu hingga 550C di media ini, paduan ini telah terbukti menjadi salah satu yang paling tahan dari paduan umum.

Inconel 625 Paduan digunakan untuk perisai panas, perangkat keras tungku, saluran mesin turbin gas, liner pembakaran dan bar semprot, perangkat keras pabrik kimia dan aplikasi air laut khusus.

Solusi tubing Inconel 625 juga memiliki resistensi yang unggul terhadap efek suhu tinggi seperti oksidasi dan karburisasi. Larutan tabung buang paduan 625 grade 2 kami banyak digunakan sebagai tabung kontrol dan instrumentasi.

Kandungan paduan yang tinggi dari flensa Inconel memungkinkan mereka untuk menahan berbagai lingkungan korosif yang parah. Hampir tidak ada korosi terhadap flensa Inconel di lingkungan ringan seperti atmosfer, air laut, garam netral, dan media alkali.

Inconel 625 menunjukkan resistensi tinggi terhadap korosi dan oksidasi, kekuatan dan ketangguhan tinggi, dan kekuatan kelelahan yang sangat baik. Paduan non-magnetik, nikel ini juga menawarkan kisaran suhu kerja yang sangat luas ¡ª dari cryogenic hingga 2.000¡Ãf (1.093¡Ãc).

Inconel 718 adalah paduan molibdenum, kromium dan nikel yang dikembangkan untuk menahan berbagai atmosfer korosif yang sangat parah, korosi celah dan korosi pitting.

Incoloy 825 adalah paduan kromium besi nikel dengan penambahan molibdenum, tembaga dan titanium. Komposisi kimia paduan baja nikel ini dirancang untuk memberikan ketahanan luar biasa terhadap banyak lingkungan korosif

Gasket Inconel, seperti Inconel 600, 601, 625, 686, 718 dan 725 gasket, adalah keluarga paduan nikel-kromium-molybdenum untuk kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang baik pada suhu tinggi. Karena stabilitas termal yang tinggi, Inconel dapat digunakan dalam suhu operasi dari cryogenic ke 2200¡Ãf (982¡Ãc). Hampir tidak ada korosi untuk mengganggu gasket di lingkungan ringan seperti atmosfer, air laut, garam netral, dan media alkali. Karena kandungan paduan yang tinggi dari Gasket Inconel memungkinkan mereka untuk menahan berbagai lingkungan korosif yang parah. Dalam lingkungan korosif yang lebih parah, kombinasi nikel dan kromium memberikan resistensi terhadap bahan kimia pengoksidasi, sementara kandungan nikel dan molibdenum tinggi memberikan resistensi terhadap lingkungan yang tidak mengoksidasi.

Di bawah kondisi pengoksidasi dan pereduksi bergantian, paduan mungkin menderita oksidasi selektif.

Inconel 625 Elbow bekerja dengan baik bahkan dalam suhu ekstrem di bawah tekanan tinggi.

Paduan 725 (UNS N07725) adalah paduan nikel-kromium-molybdenum-niobium yang sangat tahan korosi dan usia yang dikeraskan hingga dua kali kekuatan paduan anil 625. Kekuatan paduan 725 meningkat dengan perlakuan panas daripada perlakuan dingin. Ini juga memberi kekuatan pada bagian -bagian besar yang tidak merata yang tidak dapat diperkuat oleh pekerjaan dingin. Paduan 725 digunakan untuk gantungan, sambungan pendaratan dan pengencang kekuatan tinggi dalam aplikasi laut.

Paduan Inconel 600 adalah paduan yang distabilkan kromium nikel. Ini memiliki ketahanan oksidasi yang sangat baik pada suhu yang lebih tinggi. Selain itu, ia memiliki resistensi yang sangat baik terhadap karburasi dan klorida yang mengandung atmosfer. Ini adalah paduan non magnetik dengan sifat mekanik yang sangat baik. Inconel 601 adalah bahan berbasis kromium dan nikel untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan panas dan korosi. Bahan ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi.

Kombinasi dari empat elemen paling dominan di Inconel 625 ini juga memberikan Inconel 625 WN Flange Grade 150 resistensi sangat baik untuk berbagai lingkungan korosif yang luar biasa parah dan efek suhu tinggi seperti oksidasi kimia dan efek karburisasi.

Baut Inconel 625 mudah dilas menggunakan proses pengelasan konvensional, yang sangat berguna untuk stud las Inconel 625. Paduan ini sering dipilih untuk kemampuan las dibandingkan dengan paduan berbasis nikel yang sangat paduan lainnya. Paduan 625 menolak korosi intergranular bahkan dalam kondisi as-welded. Selain itu, perlakuan panas pasca-weld dari lasan tidak diperlukan untuk mempertahankan resistensi korosi.

Nikel 718 Plat memiliki kekuatan yang lebih tinggi daripada Inconel X-750 dan sifat mekanik yang lebih baik pada suhu yang lebih rendah daripada Nimonic 90 dan Alloy X-750. Nikel 718 kumparan menawarkan kemampuan solder yang sangat baik dibandingkan dengan superalloy berbasis nikel aluminium dan titanium.

Alasan ASTM B637 UNS N07718 baut idealnya dipilih untuk pembuatan mesin turbin. Karena mesin turbin beroperasi pada prinsip -prinsip termodinamika dasar, efisiensi mesin turbin meningkat seiring dengan meningkatnya suhu saluran masuk turbin.

Inconel 601 mesin cuci datar adalah keluarga paduan nikel-kromium-molibdenum untuk kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang baik pada suhu tinggi. Kandungan paduan tinggi dari Inconel 601 Punch Washers memungkinkan mereka untuk menahan berbagai lingkungan korosif yang parah. Inconel 601 mesin cuci mesin umumnya digunakan dalam aplikasi industri yang membutuhkan komponen yang sangat kuat, termasuk peralatan listrik dan utilitas, petrokimia, dan mesin pemrosesan minyak dan gas. Inconel 601 round washers digunakan dalam aplikasi suhu tinggi untuk mengkompensasi pelonggaran koneksi berulir atau untuk mempertahankan efek penyegelan, seperti koneksi pipa di pabrik kimia atau baja, penukar panas, boiler, pabrik rolling, dll.

Di dalam industri kritis ini, Anda dapat menemukan Nickel Alloy 625 dan Inconel 625 dalam berbagai aplikasi termasuk: Core Reaktor Nuklir dan komponen batang kontrol, tali kawat untuk kabel dan bilah pada kerajinan laut seperti kapal perang dan kapal selam, dan peralatan oseanografi, dll.

Dalam kondisi pengoksidasi, Inconel 600 memiliki ketahanan korosi yang lebih baik daripada paduan 200 dan paduan 201.

Perlakuan panas larutan padat: Paduan dipanaskan ke daerah fase tunggal suhu tinggi dan dipertahankan pada suhu konstan, sehingga fase berlebih sepenuhnya dilarutkan ke dalam larutan padat, dan kemudian dengan cepat didinginkan untuk mendapatkan larutan padat yang sangat jenuh.