Fabrikasi pipa baja Inconel 718 2.4668 untuk operasional turbin gas

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Keserbagunaan paduan INCONEL 600 telah menyebabkan penggunaannya dalam berbagai aplikasi yang melibatkan suhu dari kriogenik hingga di atas 2000¡ãF (1095¡ãC).

Kandungan nikelnya yang tinggi, minimal Ni 72%, dikombinasikan dengan kandungan kromiumnya, memberikan sejumlah manfaat bagi pengguna Nikel Alloy 600 antara lain: Ketahanan oksidasi yang baik pada suhu tinggi, Ketahanan korosi terhadap senyawa organik dan anorganik, dan Ketahanan terhadap klorida- retak korosi tegangan ion.

Batangan Dingin Paduan Nikel 601 dibentuk setelah proses pengerolan panas berakhir.

Inconel 718 berbahan dasar nikel adalah paduan pengerasan presipitasi yang mengandung besi, molibdenum, niobium, dan sejumlah titanium dan aluminium. Bahan kimia paduan unggul ini memberikan peningkatan kekuatan dan fleksibilitas.

Meskipun karakteristik pengelasan Inconel 718, khususnya ketahanannya terhadap retak pasca las cenderung luar biasa. Mirip dengan grade paduan Inconel lainnya, pelat Inconel 718 membentuk pengikat pada permukaannya ketika material dipanaskan, namun memperbaiki sendiri lapisan oksida pasif. Kekuatan suhu ruangan lembaran ASTM B670 Inconel 718 dapat ditingkatkan secara signifikan dengan menggunakan metode perlakuan panas presipitasi.

Pada suhu tinggi, paduan anil dan larutan anil menunjukkan ketahanan oksidasi yang baik dan kekuatan tinggi.

Kandungan nikel dalam lembaran Inconel 600 membantu paduan tersebut mempertahankan sifat ketahanan korosinya. Ketahanan terhadap korosi ini terlihat jelas bahkan dalam kondisi reduksi, dimana pelat Alloy 600 tahan terhadap korosi oleh berbagai senyawa organik dan anorganik.

Pada suhu tinggi dengan adanya zat pengoksidasi, komposisi titanium dan niobium pada film oksida pada Inconel 625 meningkat drastis sehingga membentuk lapisan pelindung alami pada material.

Kekuatan Inconel 625 tidak hanya terletak pada basis nikel-kromiumnya tetapi juga pada mekanisme pengerasan niobium dan molibdenum.

Pengencang Inconel 600 juga kadang-kadang disebut sebagai Pengencang Alloy 600 atau Pengencang UNS N06600. Paduan ini memiliki ketahanan panas dan korosi yang tinggi. Pengencang Inconel 600 memiliki kekuatan tarik tinggi dan kemampuan proses yang baik, menjadikannya ideal untuk aplikasi berikut: kolom gelembung, penyulingan, pemanas, konsentrator asam lemak, baki dan kondisi pulp\/kertas. Inconel adalah paduan besi-nikel-kromium yang hanya dapat diperkuat dengan pengerjaan dingin. Karena kandungan nikelnya yang tinggi, paduan ini sangat tahan terhadap banyak senyawa anorganik dan organik dan hampir kebal terhadap tekanan ion klorida\/retak korosi.

Alloy 600 adalah pilihan unggul untuk bejana reaktor nuklir dan pipa penukar panas, peralatan pemrosesan kimia, komponen dan perlengkapan tungku perlakuan panas, komponen turbin gas termasuk mesin jet dan suku cadang elektronik.

Material Inconel 625 dapat digunakan sebagai bilah baling-baling kapal motor patroli kapal perang, tali kawat untuk kabel tambat, motor penggerak bantu kapal selam, selubung kabel komunikasi bawah laut, alat pemutus cepat kapal selam, saluran pembuangan kapal utilitas Angkatan Laut, pengendali transduser kapal selam, dan steam- garis bellow. Kami telah membangun dan merancang produk kami untuk memenuhi permintaan dan persyaratan pasar. Kami memberikan produk yang 100% tahan lama.

Batang bulat Inconel 625 adalah paduan berbasis nikel-kromium-molibdenum. Hal ini membuatnya sangat baik dalam melawan lingkungan non-oksidasi. Mereka banyak digunakan di sektor manufaktur perekonomian.

Plastisitas paduan berbasis nikel Inconel 601 (N06601):
Paduan dasar nikel Inconel 601 (UNS N06601) relatif mudah untuk pengerjaan panas. Suhu pemanasan adalah 1150~1200C, dan suhu pemrosesan termal adalah
1050~1200C, pemrosesan sederhana dapat dilakukan di bawah 850¡ãC.

Pada dasarnya, Flensa Inconel 625 dianggap sangat cocok untuk aplikasi yang melibatkan industri nuklir dan kelautan.

Dalam kondisi reduktif, Inconel 600 Slip on Flange menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap tidak hanya senyawa anorganik tetapi juga senyawa organik serta senyawa alkali.

601 banyak digunakan dalam tangki isolasi dalam reformasi amonia dan jaringan pendukung katalitik dalam pembuatan asam nitrat, komponen sistem pembuangan, dan ruang pembakaran insinerator limbah padat.

Inconel digunakan dalam aplikasi luar angkasa serta aplikasi kelautan. Aplikasi umum untuk paduan ini adalah pegas, segel, bellow untuk kontrol terendam, konektor kabel listrik, pengencang, perangkat lentur, dan komponen instrumen oseanografi.

Paduan ini banyak digunakan dalam pengolahan kimia, pengendalian polusi, evaporator, reaktor nuklir, industri kelautan, dan sebagainya.

INCONEL 625 adalah paduan nikel-kromium dengan tambahan molibdenum dan niobium. Penambahan ini memberikan sifat mekanik yang lebih baik pada paduan dan ketahanan terhadap korosi yang lebih baik tanpa harus mengeraskan material.

Flensa Buta Tontonan astelloy B2, Hastelloy? Flensa Paduan B2, Eksportir Flensa Leher Las Hastelloy 2.4816, Flensa Tempa Paduan B2 ASTM B564, Flensa Buta Paduan B2 ASME SB 564

Peralatan proses yang digunakan dalam produksi hidrokarbon terklorinasi dan terfluorinasi.

Kandungan nikelnya juga memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap larutan alkali.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625,inconel 625 flange,UNS N06625 Flange adalah paduan nikel-kromium-molibdenum yang digunakan karena kekuatannya yang tinggi, ketangguhan tinggi, dan ketahanan korosi yang sangat baik. Kekuatan paduan 625,UNS N06625 berasal dari efek pengerasan molibdenum dan niobium pada matriks nikel-kromiumnya. Meskipun paduan ini dikembangkan untuk kekuatan suhu tinggi, komposisi paduan tinggi juga memberikan tingkat ketahanan korosi umum yang signifikan.

Hal lain yang perlu diperhatikan tentang Inconel 718 Elbows adalah memiliki kemampuan las yang sangat baik, termasuk ketahanan terhadap retak pasca las.

Mur Inconel 718, juga dikenal sebagai Paduan 718, adalah bentuk pengerasan presipitasi (juga dikenal sebagai pengerasan umur) dari Inconel 625. Proses pemanasan dan pendinginan ini digunakan untuk mengubah struktur atom paduan, menjadikannya lebih kuat dengan mengunci butiran logam. struktur di tempatnya. Kekuatan tambahan dapat diperoleh dengan pengerjaan dingin.

Inconel 625 berguna di ruang angkasa dan area di mana kendala lingkungan seperti atmosfer, suhu, dan tekanan memainkan peran penting dalam material tersebut. Paduan 625 memiliki kekuatan tarik, kekuatan mulur, dan kekuatan pecah yang sangat tinggi, selain itu, ia memiliki ketahanan terhadap kelelahan termal dan oksidasi serta kemampuan las yang sangat baik, sehingga cocok untuk ruang angkasa.

Flensa Inconel 718 juga digunakan pada mesin jet, badan dan suku cadang pompa, mesin roket dan pembalik dorong, gasket elemen bahan bakar nuklir, alat ekstrusi panas, dan banyak lagi.

Inconel 718, UNS N07718, adalah kelas Inconel yang paling umum dapat dikeraskan. Paduan nikel-kromium pengerasan presipitasi ini menggabungkan ketahanan korosi yang sangat baik dengan kekuatan tinggi pada suhu tinggi.

Inconel 601 adalah paduan yang terdiri dari nikel dan kromium.