Inconel 625 2.4856 N06625 Bilah Alloy Kekuatan Tinggi Nikel-Base

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Peralatan proses yang digunakan dalam produksi hidrokarbon yang diklorinasi dan berfluorinasi.

Kandungan nikel dalam lembar Inconel 600 membantu paduan mempertahankan sifat ketahanan korosi. Resistensi korosi ini terbukti bahkan di bawah kondisi pengurangan, di mana pelat 600 paduan tahan terhadap korosi oleh berbagai senyawa organik dan anorganik.

Resistensi terhadap karburisasi itu baik. Paduan 601 juga menunjukkan resistensi yang baik dalam kondisi karbon, jika ada tekanan parsial oksigen yang cukup tinggi. Aplikasi 601 paduan leher las flangeis dalam aplikasi industri kimia, pembangkit listrik, minyak bumi dan petrokimia.

Nikel 718 Plat memiliki kekuatan yang lebih tinggi daripada Inconel X-750 dan sifat mekanik yang lebih baik pada suhu yang lebih rendah daripada Nimonic 90 dan Alloy X-750. Nikel 718 kumparan menawarkan kemampuan solder yang sangat baik dibandingkan dengan superalloy berbasis nikel aluminium dan titanium.

Paduan ini banyak digunakan dalam pengolahan kimia dan makanan, pembangkit listrik, komponen tungku dan banyak segmen pasar lainnya.

Inconel 600 adalah paduan suhu tinggi berbasis non-magnetik, yang memiliki kombinasi yang sangat baik dari kekuatan tinggi, kemampuan kerja panas dan dingin, dan ketahanan terhadap bentuk korosi biasa. Inconel 600 juga menampilkan ketahanan panas yang baik dan kebebasan dari penuaan atau korosi stres di seluruh rentang kondisi yang sangat dingin hingga dingin. Dalam Inconel 600 Bahan sebagian besar diperlukan dalam bentuk pipa Inconel, Inconel 600 Plate, Inconel 600 Pipes, Inconel 600 Tubes, Inconel 600 Pipe Fittings, Inconel 600 Flange
Ketik pipa mulus
Tabung mulus
Pipa yang dilas
Tabung las
Melihat lsaw erw efw
Ujung miring, ujung polos ”
Ukuran OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Ketebalan: sch5 ~ schxxs
Panjang: Sesuai kebutuhan Anda. "
Teknik Manufaktur Rolling Panas \ / Pekerjaan Panas, Rolling Dingin
Memproduksi ASME B36.10 ASME B36.20 standar

Antioksidan dan berkelanjutan di lingkungan terbuka. Resistensi suhu flensa Inconel 718 sangat tinggi, yang berarti bahwa flensa N07718 dapat menahan suhu tinggi dari berbagai industri manufaktur dan pemrosesan.

Kekuatan luluh minimum flensa adalah 517MPA dan kekuatan tarik minimum adalah 930MPA. Ini adalah flensa kekuatan yang relatif tinggi dibandingkan dengan kebanyakan flensa baja tahan karat. Kekuatan tinggi dari Inconel 625 slip pada flensa dan jenis lainnya berasal dari komposisi material. Bahan ini terdiri dari 58% nikel, 20% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang dan zat besi 5%. Konten nikel dan kromium tinggi membuat flensa sangat tahan korosi.

Inconel 601 memiliki resistensi yang baik terhadap retak korosi stres. Karena kontrol kandungan karbon dan ukuran butir, 601 memiliki kekuatan pecah creep yang tinggi, sehingga disarankan untuk menggunakan 601 di lapangan di atas 500 Ãc.

Sifat -sifat Inconel 601 menjadikannya bahan dengan berbagai penggunaan dalam pemrosesan termal, pemrosesan kimia, pengendalian polusi, kedirgantaraan dan pembangkit listrik. Namun, paduan 601 tidak dianjurkan untuk digunakan dalam lingkungan yang sangat mengurangi dan mengandung sulfur.

718 baut juga memiliki resistensi yang kuat terhadap embrittlement hidrogen dan retak korosi stres. Baut Inconel 718 digunakan untuk puting pendaratan, soket lubang yang dipoles dalam layanan gas asam, dan kantong samping atau gantungan. Selain itu, digunakan dalam mesin atau alat berkekuatan tinggi dalam aplikasi laut.

Dalam kondisi pengoksidasi, Inconel 600 memiliki ketahanan korosi yang lebih baik daripada paduan 200 dan paduan 201.

Paduan 600 adalah pilihan yang unggul untuk pembuluh reaktor nuklir dan tabung penukar panas, peralatan pemrosesan kimia, komponen dan perlengkapan tungku perlakuan panas, komponen turbin gas termasuk mesin jet dan bagian elektronik.

Inconel 718 adalah presipitasi yang mengeras paduan nikel-kromium yang mengandung sejumlah besar zat besi, niobium dan molibdenum, dan sejumlah kecil aluminium dan titanium. 718 Bahan mempertahankan kekuatan tinggi dan keuletan yang baik pada suhu hingga 1300¡Ãf (704¡ãc). Dibandingkan dengan penculikan lainnya yang mengeras paduan nikel, paduan ini memiliki kemampuan las yang relatif baik, kemampuan formabilitas, dan sifat suhu rendah yang sangat baik. Reaksi pengerasan presipitasi yang lambat paduan memudahkan untuk dilas tanpa pengerasan atau retak. Inconel? Paduan 718 adalah non-magnetik. Ini mempertahankan korosi yang baik dan resistensi oksidasi untuk aplikasi yang membutuhkan resistensi creep dan stres-ruptur yang tinggi pada suhu hingga 1300¡Ãf (704¡ãc) dan resistensi oksidasi hingga 1800¡Ãf (982¡Ãc.

Flensa Inconel 718 digunakan dalam dirgantara, turbin gas, mesin roket, pesawat ruang angkasa, angkutan ruang angkasa, reaktor nuklir, pompa, segel pompa turbo dan perkakas.

Paduan nikel ini digunakan dari suhu cryogenic hingga layanan jangka panjang di 1200¡Ã F.

Baut Inconel 625 mudah dilas menggunakan proses pengelasan konvensional, yang sangat berguna untuk stud las Inconel 625. Paduan ini sering dipilih untuk kemampuan las dibandingkan dengan paduan berbasis nikel yang sangat paduan lainnya. Paduan 625 menolak korosi intergranular bahkan dalam kondisi as-welded. Selain itu, perlakuan panas pasca-weld dari lasan tidak diperlukan untuk mempertahankan resistensi korosi.

Paduan 625, umumnya dikenal sebagai Inconel 625, adalah paduan nikel-chromium-molybdenum-niobium (NICR22MO9NB).

Alloy 200 Weld Neck Flange The Nickel Alloy 200 memiliki beberapa sifat yang sangat baik, yang membuatnya cukup terkenal di berbagai industri. Flensa Nikel 200 tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang halus. Selain itu, flensa buta ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, membuatnya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan. Kami adalah produsen flensa nikel 200 khusus di Cina yang memproduksi flensa kelas yang diberikan dalam berbagai bentuk dan ukuran, sesuai dengan persyaratan dimensi klien. Tim profesional kami yang berpengalaman mengawasi proses pembuatan slip Nickel 200 pada flensa untuk memastikan mereka memiliki akurasi dan kualitas dimensi yang benar. Mereka juga melakukan tes sertifikasi untuk memastikan kondisi produk sebelum mengirimkannya kepada pelanggan.

ASTM B564 Nickel Alloy 200 Threaded Flens The nikel 200 flensa tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang halus. Selain itu, flensa buta ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, membuatnya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan.

Inconel 718 tubing dan paduan berbasis nikel lainnya sangat ideal untuk pembuatan pompa, katup, dan peralatan kontrol proses yang hemat biaya dalam ekstraksi minyak dan gas.

Meskipun karakteristik pengelasan Inconel 718, terutama ketahanannya terhadap retak pasca-keluhan cenderung luar biasa. Mirip dengan nilai paduan Inconel lainnya, Inconel 718 Plate membentuk pengikat di permukaannya ketika bahan dipanaskan, tetapi memperbaiki diri lapisan oksida yang pasif. Kekuatan suhu kamar ASTM B670 Inconel 718 sheet dapat meningkat secara signifikan menggunakan metode perlakuan panas curah hujan.

Inconel Alloy 718 adalah paduan yang mengandung jumlah tinggi nikel, kromium, dan molibdenum. Ini adalah salah satu superalloy berbasis nikel paling populer dan banyak digunakan untuk ketahanannya yang sangat baik terhadap lingkungan korosif seperti celah dan korosi pitting.

Paduan nikel 718 baut juga digunakan untuk alasan daya super panas di kamar atau suhu super panas untuk resistensi korosi kelas satu termasuk resistensi terhadap korosi pitting dan celah, di samping retak korosi strain asam polisulfonat.

Inconel 601 Flanges Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Inconel? 600 adalah anggota keluarga Inconel of Superalloys. Bahan teknik standar, paduan nikel-kromium serbaguna ini memiliki korosi tinggi dan ketahanan panas.

Kandungan paduan yang tinggi dari flensa Inconel memungkinkan mereka untuk menahan berbagai lingkungan korosif yang parah. Hampir tidak ada korosi terhadap flensa Inconel di lingkungan ringan seperti atmosfer, air laut, garam netral, dan media alkali.

Inconel 625 Pipe adalah pipa paduan super kromium nikel yang terdiri dari 58% nikel, 20% kromium, karbon, mangan, silikon, besi, sulfur, aluminium dan titanium dalam komposisi. Pipa -pipa itu sangat tahan korosi. Navstar Steel adalah produsen dan pemasok terkemuka dari pipa dan tabung Inconel 625. Bahan ini memiliki kekuatan luluh minimum 517MPA dan kekuatan tarik minimum 930MPA.
Ketik pipa mulus
Tabung mulus
Pipa yang dilas
Tabung las
Melihat lsaw erw efw
Ujung miring, ujung polos ”
Ukuran OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Ketebalan: sch5 ~ schxxs
Panjang: Sesuai kebutuhan Anda. "
Teknik Manufaktur Rolling Panas \ / Pekerjaan Panas, Rolling Dingin
Memproduksi ASME B36.10 ASME B36.20 standar

Tempering: benda kerja yang dipadamkan dipanaskan ke suhu yang sesuai di bawah titik kritis AC1 untuk periode waktu tertentu, dan kemudian didinginkan dengan metode yang memenuhi persyaratan untuk mendapatkan struktur dan sifat yang diperlukan.

Inconel 600 memiliki kekuatan tarik minimum 550MPA dan kekuatan luluh minimum 205mpa.