Sistem saluran pesawat batang bulat paduan nikel 625 Inconel

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang sangat tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

INCONEL 625 digunakan dalam industri lepas pantai dan luar angkasa, tetapi juga dalam peralatan pengendalian polusi.

Inconel 718 adalah paduan kromium paduan yang dapat diperkeras usia yang menggabungkan ketahanan terhadap korosi, kekuatan tinggi, dan kemampuan mesin yang baik. Kekuatan pecah mulur yang tinggi pada suhu hingga 700¡ãC.

Gasket Inconel, seperti Gasket Inconel 600, 601, 625, 686, 718 dan 725, adalah keluarga paduan nikel-kromium-molibdenum untuk kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang baik pada suhu tinggi. Karena stabilitas termalnya yang tinggi, Inconel dapat digunakan pada suhu pengoperasian mulai dari kriogenik hingga 2200¡ãF (982¡ãC). Hampir tidak ada korosi pada gasket Inconel di lingkungan ringan seperti atmosfer, air laut, garam netral, dan media basa. Karena kandungan paduan yang tinggi pada gasket Inconel memungkinkannya tahan terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah. Dalam lingkungan korosif yang lebih parah, kombinasi nikel dan kromium memberikan ketahanan terhadap bahan kimia pengoksidasi, sementara kandungan nikel dan molibdenum yang tinggi memberikan ketahanan terhadap lingkungan non-oksidasi.

Flensa Inconel 718 juga digunakan pada mesin jet, badan dan suku cadang pompa, mesin roket dan pembalik dorong, gasket elemen bahan bakar nuklir, alat ekstrusi panas, dan banyak lagi.

Batang bulat Inconel 625 adalah paduan berbasis nikel-kromium-molibdenum. Hal ini membuatnya sangat baik dalam melawan lingkungan non-oksidasi. Mereka banyak digunakan di sektor manufaktur perekonomian.

Inconel 625 adalah paduan berbasis nikel non-magnetik. Dikenal dengan kekuatan dan ketangguhannya yang tinggi, ketahanan terhadap korosi dan oksidasi yang tinggi, serta kekuatan lelah yang sangat baik, Inconel 625? juga menawarkan kisaran suhu pengoperasian yang sangat luas, mulai dari kriogenik hingga 2.000¡ãF (1.093¡ãC).

Inconel 600 menunjukkan karakteristik pembentukan dingin yang biasanya dikaitkan dengan baja tahan karat kromium-nikel.

Ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan Karena kontrol kandungan karbon dan ukuran butiran, 601 memiliki kekuatan pecah mulur yang tinggi, sehingga 601 direkomendasikan untuk digunakan di area di atas 500 ¡ãC.

Alloy 600 adalah pilihan yang sangat baik untuk berbagai aplikasi. Ini adalah bahan yang sangat tahan korosi dan panas, dan konduktivitas termalnya yang tinggi berarti memiliki koefisien muai panas yang rendah.

Pada suhu tinggi, paduan anil dan larutan anil menunjukkan ketahanan yang baik terhadap kerak dan memiliki kekuatan tinggi.

Karena efek larutan padat dari logam tahan api, ia memiliki ketangguhan dan kekuatan yang sangat baik dalam kisaran suhu dari suhu rendah hingga 2000¡ãC (1093¡ãC). Grade Inconel ini mampu menahan stress cracking hingga 1200¡ãC (649¡ãC) serta tahan terhadap oksidasi dan oksidasi hingga 2000¡ãC.

ASTM B564 601 Spacer Flange Inconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Paduan nikel Inconel 625 umumnya digunakan pada bilah baling-baling, motor penggerak, aksesoris kapal selam, instrumen kelautan dan banyak aplikasi lainnya.

Inconel 625 adalah baja austenitik. Pipa-pipa ini dirancang dengan komposisi nikel, kromium, dan molibdenum berkualitas tinggi, memungkinkan pipa-pipa tersebut membawa cairan dan gas dalam media korosif dan pengoksidasi.

UNS NO2200 WN Flangs Nickel 200 adalah paduan nikel murni 99,6% dan salah satu logam terberat yang pernah ada. Ini menunjukkan sifat mekanik yang sangat baik dan konduktivitas termal dan listrik yang tinggi. Selain itu, sifat bermanfaat Nikel 200¡¯s dan komposisi kimianya membuatnya mudah dibuat dan sangat tahan terhadap lingkungan korosif.

Mirip dengan grade paduan Inconel lainnya, elemen dasar batang baja pegas paduan Inconel 625 adalah nikel. UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856, juga dikenal sebagai Nikel Alloy 625 Hot Rolled Bar adalah paduan nikel dan kromium dengan penambahan molibdenum dan niobium.

Inconel 625 adalah paduan yang juga bekerja dengan baik pada suhu yang lebih rendah. Perubahan suhu dapat menyebabkan tabung paduan mengembang atau berkontraksi. Oleh karena itu, material dengan keuletan yang baik, seperti pipa Inconel 625, sebaiknya dipilih untuk sistem perpipaan dengan fluktuasi suhu, terutama karena sifatnya yang baik.

Mereka dapat digulung dingin atau panas dalam berbagai bentuk untuk disesuaikan dengan berbagai aplikasi.

Alloy 600 \/ Inconel 600 merupakan kombinasi nikel kromium dan besi yang menjadi material standar untuk industri kimia dan sektor mesin otomotif, mesin aero, dan badan pesawat. Komposisi kimia yang terkontrol dibatasi untuk digunakan dalam industri nuklir untuk menghilangkan risiko retak korosi tegangan pada air dengan kemurnian tinggi yang mengandung ion klorida.

Normalisasi: memanaskan baja atau bagian baja hingga suhu yang sesuai di atas titik kritis AC3 atau ACM selama jangka waktu tertentu dan kemudian mendinginkannya di udara untuk memperoleh proses perlakuan panas terhadap struktur perlit.

Pengencang Inconel 718 umumnya digunakan dalam aplikasi industri bersuhu tinggi seperti sistem pembuangan, penukar panas, dan mesin. Itu juga dapat ditempatkan di lingkungan pemrosesan yang korosif dan kimia. Ini memiliki konduktivitas ketahanan yang tinggi di lingkungan bersuhu tinggi.

Inconel 718 adalah bahan nikel-kromium berkekuatan tinggi dan tahan korosi yang dapat digunakan pada suhu dari -423¡ã hingga 1300¡ãF. Paduan pengerasan usia Inconel 718 dapat dengan mudah dibuat, bahkan menjadi bagian yang rumit. Karakteristik pengelasan Inconel 718, terutama ketahanannya terhadap retak pasca las, sangat baik.

Flensa Buta Tontonan astelloy B2, Hastelloy? Flensa Paduan B2, Eksportir Flensa Leher Las Hastelloy 2.4816, Flensa Tempa Paduan B2 ASTM B564, Flensa Buta Paduan B2 ASME SB 564

Hastelloy B2 ini adalah paduan nikel-molibdenum yang diperkuat larutan padat dengan ketahanan yang signifikan terhadap lingkungan pereduksi seperti gas hidrogen klorida, asam sulfat, asam asetat, dan asam fosfat. Molibdenum adalah elemen paduan utama yang memberikan ketahanan korosi yang signifikan dalam mengurangi lingkungan.

Batangan Inconel X750 merupakan paduan super yang biasa digunakan dalam industri dirgantara dan nuklir. Ini memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan sifat mekanik yang baik.

Inconel 600 dapat digunakan dimana penggunaan akhir memerlukan stabilitas permukaan yang tinggi. Sebagai superalloy, Inconel 600 dikenal memiliki mulur yang baik dan ketahanan oksidasi yang baik.

Peralatan proses yang digunakan dalam produksi hidrokarbon terklorinasi dan terfluorinasi.

Baut Inconel 625 mudah dilas menggunakan proses pengelasan konvensional, yang sangat berguna untuk Kancing Las Inconel 625. Paduan ini sering dipilih karena kemampuan lasnya dibandingkan dengan paduan berbasis nikel paduan tinggi lainnya. Paduan 625 tahan terhadap korosi intergranular bahkan dalam kondisi seperti dilas. Selain itu, perlakuan panas pasca pengelasan pada lasan tidak diperlukan untuk menjaga ketahanan terhadap korosi.

Astm B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Hasil yang luar biasa dengan masuknya nikel pada Inconel 718 Hex Nuts. Saat ini, dirgantara menjadi pasar berikutnya untuk baut hex Inconel 718 karena kinerjanya yang luar biasa pada suhu tinggi dan rendah.