Bahan

Paduan 600 adalah paduan nikel-kromium-besi yang digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan korosi dan ketahanan panas. Paduan ini memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan menunjukkan kombinasi ideal kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik pada kisaran suhu yang luas.

Inconel 600 dapat digunakan di mana penggunaan akhir membutuhkan stabilitas permukaan yang tinggi. Sebagai superalloy, Inconel 600 diketahui memiliki creep yang baik dan resistensi oksidasi yang baik.

Inconel 600 bar memiliki keuletan yang baik dan dapat dibentuk menggunakan metode konvensional dengan bantuan peralatan yang kuat.

Inconel 800 Round Bar adalah paduan besi, nikel, dan kromium. Bilah bundar hot-worked 800 jam ini dikenal karena kekuatan tarik moderatnya, oksidasi yang baik dan resistensi karburisasi, dan kinerja pada suhu tinggi.

Kandungan nikel di batang N08800 UNS memberikan resistensi yang sangat baik terhadap retak korosi yang berhubungan dengan stres ion klorida, yang pada gilirannya merupakan fitur penting lain dari bilah bundar paduan nikel 800H.

Saham Bar ASTM B425 UNS N08825 memiliki kandungan nikel antara 38% dan 46% dan mampu menahan kisaran suhu yang cukup tinggi tanpa mempengaruhi kekuatan tariknya.

Monel 400 adalah paduan nikel dan tembaga, biasanya diformulasikan pada sekitar 67% nikel dan 33% tembaga.

Resistensi alkali paduan 400 membuatnya ideal untuk penyebaran di lingkungan yang sangat asam seperti air garam, asam sulfat atau asam hidrofluorat.

Super Duplex UNS S32760 Round Rod memiliki banyak sifat dan sifat karena elemen yang ada dalam komposisi kimia. Karena karakteristik dan sifat ini, bilah bundar Super Duplex UNS S32760 ini digunakan dalam sejumlah besar aplikasi industri.

Bilah bundar Super Duplex UNS S32760 ini tersedia dalam berbagai bentuk, ukuran, dan diameter tergantung pada kebutuhan dan persyaratan aplikasi dan spesifikasi yang disediakan pelanggan. Bilah bundar Super Duplex UNS S32760 ini tahan terhadap korosi lokal.

UNS S32760 (F55, 1.4501) adalah baja stainless super dupleks paduan tinggi yang terutama digunakan dalam berbagai lingkungan yang sangat korosif. S32760 memiliki ketahanan kekuatan dan korosi yang kuat dan terutama digunakan dalam pemrosesan kimia, peralatan petrokimia dan bawah laut.

Struktur mikro dupleks memungkinkan tingkat dupleks super dupleks kekuatan tinggi ini, UNS S32750 bar untuk memiliki koefisien ekspansi termal yang lebih rendah dan konduktivitas termal yang lebih tinggi daripada baja austenitik dan cocok untuk pengoperasian suhu hingga 300¡Ãc.

S32760 Super Duplex Stainless Steel lebih tahan terhadap pitting dan celah korosi daripada baja stainless austenitik atau dupleks biasa dan cocok untuk digunakan di lingkungan korosif. Hal ini disebabkan oleh penambahan kromium, molibdenum, dan nitrogen yang lebih tinggi.

Super Duplex UNS S32750 Bar memiliki resistensi yang sangat baik terhadap retak korosi stres dalam lingkungan yang mengandung klorin. Setelah pemanasan ke suhu perawatan larutan 1080¡Ãc hingga 1120¡Ãc, diperlukan pendinginan.

Kandungan nikel tinggi dalam batang tempa paduan 600 Inconel meningkatkan ketahanan korosi paduan terhadap banyak senyawa organik dan anorganik. Kehadiran nikel juga membuat paduan 600 nikel-batang gulung panas hampir kebal terhadap retak korosi terkait stres klorida.

Chromium, ketika ditambahkan ke batang Inconel 600 paduan bersama dengan nikel, meningkatkan resistensi paduan terhadap senyawa yang mengandung sulfur sambil memberikan resistensi terhadap kondisi pengoksidasi pada suhu tinggi atau di hadapan larutan korosif.

Fleksibilitas batang Inconel ASTM B166 600 telah menyebabkan paduan yang digunakan dalam berbagai aplikasi, terutama yang melibatkan kisaran suhu dari cryogenic hingga di atas 2000 ¡Ãf.

Paduan ini banyak digunakan dalam pengolahan kimia dan makanan, pembangkit listrik, komponen tungku dan banyak segmen pasar lainnya.

Inconel 600 Batang Berulir adalah Inconel, bahan teknik umum yang digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan korosi dan ketahanan suhu. Kandungan kromium batang berulir paduan 600 membuatnya lebih besar dari nikel murni komersial dalam kondisi berkarat. Kekuatan tarik bilah ini adalah PSI 95.000, MPA 655, sedangkan titik peleburan juga dibahas titik peleburan: 1413 C.

Inconel 718 adalah presipitasi yang mengeras paduan nikel-kromium yang mengandung sejumlah besar zat besi, niobium dan molibdenum, dan sejumlah kecil aluminium dan titanium. 718 Bahan mempertahankan kekuatan tinggi dan keuletan yang baik pada suhu hingga 1300¡Ãf (704¡ãc).

Monel K500 Round Bar adalah zaman yang mengeras paduan dasar nikel. Bilah segitiga Monel UNS NO5500 berbasis nikel ini juga berisi beberapa tembaga unsur yang ditambahkan ke paduannya. Tembaga diketahui memiliki resistansi korosi yang baik ketika ditambahkan ke bar baja pegas Monel UNS 5500, mirip dengan paduan grade 400.

Aplikasi tipikal untuk batang kelas Monel K500 termasuk tugas -tugas yang memanfaatkan kekuatan tarik tinggi paduan dan ketahanan korosi. Misalnya, batang forged Monel B865 K500 dapat digunakan untuk membuat impeler, poros baling -baling, poros pompa.

Batang baja Monel K500 sangat cocok untuk pompa sentrifugal di industri kelautan. Hal ini disebabkan oleh sifat -sifat bar rolled panas Monel N05500, yaitu kekuatan tarik tinggi dan laju korosi rendah di air laut kecepatan tinggi.

2.4375 Monel K500 Round Bar adalah non-magnetik, sebagai paduan, Monel K500 ASTM B865 Hexagonal Bar menunjukkan sifat mekanik yang sangat baik pada kisaran suhu dari pengaturan sub-nol hingga 480C. Batang berongga Monel ASTM B865 memerlukan anil saat dilas, dan las harus stres dibebaskan pada paduan sebelum penuaan.

Sebagai paduan, Inconel 625 terutama terdiri dari nikel, kromium dan molibdenum. Selain ketiga logam utama ini, jumlah jejak niobium ditambahkan ke paduan. Paduan logam apa pun tidak hanya akan meningkatkan sifat fisiknya, tetapi juga sifat mekaniknya. Pada titik ini, penambahan molibdenum dan niobium ke ASTM B446 Inconel 625 Forged Bar membantu memperkuat matriks paduan. Matriks kaku dari paduan 625 bar memberikan kekuatan tarik tinggi tanpa menggunakan penguatan perlakuan panas.

ASTM B446 UNS N06625 Bright Bar memiliki kekuatan dan ketangguhan yang sangat baik dalam kisaran suhu dari suhu rendah hingga suhu tinggi seperti 2000¡Ãf. Selain kekuatan tarik yang tinggi, INCONEL 625 INGOT ini memiliki tingkat kemampuan yang tinggi dan kemampuan las yang lebih baik daripada banyak bahan berbasis nikel berpasangan tinggi lainnya.

Fitur penting lain dari Inconel 625 Bar adalah resistensi korosi yang ditingkatkan. Bar UNS N06625 tahan terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah.

Inconel 625 bar dapat menahan stres tinggi dan berbagai suhu, masuk dan keluar dari air, serta menahan korosi ketika terpapar lingkungan yang sangat asam, sehingga ideal untuk aplikasi laut dan nuklir.

Inconel 600 Round Bar juga dikenal sebagai Alloy 600 atau UNS N06600 \ / W.nr. 2.4816. Secara kimia, Inconel 600 DIN 2.4816 bar terdiri dari tiga elemen paduan utama, yaitu nikel, kromium dan besi, di mana nikelnya adalah komponen utama dari paduan tersebut.

Ni-Cr-Mo Superalloy Hastelloy C276 memiliki resistensi yang sangat baik dalam media asam dan alkali yang kuat dan mencegah pitting, celah korosi dan SCC. Hastelloy C276 juga memiliki resistensi luas terhadap gas klorida basah, hipoklorit dan media klorin dioksida.