Bahan

Varian standar AMS 5666 atau UNS N06625 dari Inconel 625 mungkin mengandung 58% nikel, 22% kromium, dan 3,5% niobium.

Karena ketahanannya terhadap korosi yang tinggi – terutama ketahanan lubang dan celah, Inconel 625 ideal untuk aplikasi bawah air dengan salinitas tinggi.

Siku Inconel 625 juga telah memasuki industri pesawat terbang, khususnya untuk peralatan pembuangan, saluran bahan bakar, selubung penukar panas, dan komponen roket.

Siku Inconel 625 bekerja dengan baik bahkan pada suhu ekstrem di bawah tekanan tinggi.

Paduan ini digunakan secara luas dalam industri kimia karena kekuatan dan ketahanannya terhadap korosi.

Alloy 600 \/ Inconel 600 adalah kombinasi Nikel Kromium dan Besi yang menyediakan material standar untuk industri kimia dan sektor mesin otomotif, mesin aero, dan badan pesawat.

Batasan komposisi kimia yang terkendali diterapkan dalam industri nuklir untuk menghilangkan risiko retak korosi akibat air dengan kemurnian tinggi yang mengandung ion klorida.

Inconel Alloy 600 ditetapkan sebagai UNS N06600 dan Werkstoff Number 2.4816.

INCONEL Alloy 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) adalah material teknik standar untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan panas.

Paduan ini juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan menghadirkan kombinasi yang diinginkan antara kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik.

Keserbagunaan paduan INCONEL 600 telah menyebabkan penggunaannya dalam berbagai aplikasi yang melibatkan suhu dari kriogenik hingga di atas 2000¡ãF (1095¡ãC).

Nickel Alloy 600, juga dijual dengan merek Inconel 600. Ini adalah paduan nikel-kromium unik yang dikenal karena ketahanan oksidasinya pada suhu lebih tinggi.

Kandungan nikelnya yang tinggi, minimal Ni 72%, dikombinasikan dengan kandungan kromiumnya, memberikan sejumlah manfaat bagi pengguna Nikel Alloy 600 antara lain: Ketahanan oksidasi yang baik pada suhu tinggi, Ketahanan korosi terhadap senyawa organik dan anorganik, dan Ketahanan terhadap klorida- retak korosi tegangan ion.

Paduan Nikel 600 bekerja dengan baik dengan sebagian besar larutan basa dan senyawa belerang dan juga memberikan tingkat serangan klorin atau hidrogen klorida yang lebih rendah.

Alloy 600 adalah pilihan unggul untuk bejana reaktor nuklir dan pipa penukar panas, peralatan pemrosesan kimia, komponen dan perlengkapan tungku perlakuan panas, komponen turbin gas termasuk mesin jet dan suku cadang elektronik.

Nikel Alloy 600 adalah larutan padat dari elemen-elemennya dan tidak dapat diperkuat dengan perlakuan panas. Pengerjaan dingin akan menghasilkan peningkatan kekuatan. Perlakuan panas dapat menghilangkan efek yang tidak diinginkan dari pekerjaan dingin.

Paduan INCONEL (nikel-kromium-besi) 600 adalah material rekayasa standar untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan ini juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan menghadirkan kombinasi yang diinginkan antara kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik.

Paduan nikel digunakan dalam aplikasi yang melibatkan suhu tinggi, korosi, atau keduanya. Peralatan pemrosesan kimia bergantung pada kinerja korosi pada berbagai lingkungan.

Kandungan nikel yang tinggi membuat paduan ini tahan terhadap korosi oleh banyak senyawa organik dan anorganik dan juga membuatnya kebal terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorida.

Aplikasi komersial melibatkan komponen dan perlengkapan tungku yang memerlukan kekuatan dan ketahanan oksidasi pada suhu hingga 2000 derajat F.

Kromium memberikan ketahanan terhadap senyawa belerang dan juga memberikan ketahanan terhadap kondisi oksidasi pada suhu tinggi atau dalam larutan korosif.

Dari segi komposisi, kandungan nikel yang tinggi pada paduan INCONEL 600 membuat paduan tersebut tahan terhadap korosi banyak senyawa organik dan anorganik, dan membuatnya hampir kebal terhadap retak korosi akibat tekanan ion klorida; kromium memberikan ketahanan terhadap senyawa belerang, dan dalam Memberikan kondisi anti-oksidasi dalam suhu tinggi atau larutan korosif.

Paduan ini tidak dapat diperkeras dengan presipitasi; itu dikeraskan dan diperkuat hanya dengan kerja dingin. Keserbagunaan paduan INCONEL 600 telah menyebabkan penggunaannya dalam berbagai aplikasi yang melibatkan suhu dari kriogenik hingga di atas 2000¡ãF (1095¡ãC).

Dalam kondisi oksidasi, INCONEL 600 memiliki ketahanan korosi yang lebih baik dibandingkan Alloy 200 dan Alloy 201.

Stainless steel merupakan paduan besi yang tahan terhadap karat. Ini mengandung setidaknya 11% kromium dan mungkin mengandung unsur-unsur seperti karbon, nonlogam lain dan logam untuk memperoleh sifat lain yang diinginkan. Ketahanan baja tahan karat terhadap korosi disebabkan oleh kromium, yang membentuk lapisan pasif yang dapat melindungi material dan pulih dengan sendirinya jika ada oksigen.

Incoloy 800HT, juga dikenal sebagai ¡° Alloy 800HT¡±, ditetapkan sebagai UNS N08811 atau DIN W.Nr. 1.4959. Ini adalah paduan besi-nikel-kromium yang memiliki komposisi dasar yang sama dengan Incoloy 800 dan Incoloy 800H tetapi dengan kekuatan pecah mulur yang jauh lebih tinggi.

Kekuatan yang lebih tinggi dihasilkan dari kontrol yang disengaja terhadap kandungan karbon, aluminium, dan titanium bersama dengan anil suhu tinggi.

Digunakan dalam pengolahan kimia dan minyak bumi, di pembangkit listrik untuk pipa superheater dan reheater, di tungku industri, dan untuk peralatan pengolahan panas.

Incoloy 800, 800H dan 800HT memiliki komposisi kimia dan sifat fisik yang hampir sama.

Perbedaan utama antara paduan ini adalah sifat mekaniknya yang berasal dari komposisi terbatas paduan 800H dan 800HT dan anil suhu tinggi yang digunakan untuk paduan ini.