Bahan

Inconel 625 Elbow juga telah menemukan jalan ke industri pesawat, terutama untuk peralatan pembuangan, saluran bahan bakar, selongsong penukar panas, dan komponen roket.

Inconel 625 Elbow bekerja dengan baik bahkan dalam suhu ekstrem di bawah tekanan tinggi.

Inconel 625 Elbow terbuat dari paduan nikel-kromium-molybdenum berkinerja tinggi yang dikenal dengan tingkat kekuatan, ketahanan suhu, dan ketahanan korosi yang tinggi.

Kekuatannya serta ketahanannya terhadap korosi dan tegangan membuat Inconel 625 siku komponen reaktor nuklir yang sesuai, terutama pada batang kontrol dan inti reaktor.

Superalloy ini sebagian besar terdiri dari nikel (58% min.) Diikuti oleh kromium, dan molibdenum, niobium, besi, tantalum, kobalt, dan jumlah jejak mangan, silikon, aluminium, dan titanium.

Sistem nuklir juga umumnya melibatkan suhu tinggi di luar 650¡Ãc, di mana kekuatan inconel 625 siku dapat bertahan.

Inconel 625 juga biasanya digunakan dengan nama: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625, dan Nicrofer 6020.

Kekuatan Inconel 625 tidak hanya terletak pada basis nikel-kromium tetapi juga mekanisme pengerasan niobium dan molibdenum.

Inconel Alloy 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) adalah bahan rekayasa standar untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas.

Paduan ini juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan menyajikan kombinasi yang diinginkan dari kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik.

Fleksibilitas Inconel Alloy 600 telah menyebabkan penggunaannya dalam berbagai aplikasi yang melibatkan suhu dari cryogenic hingga di atas 2000¡Ãf (1095¡Ãc).

Paduan Nikel 600, juga dijual dengan nama merek Inconel 600. Ini adalah paduan nikel-kromium yang unik yang dikenal karena ketahanan oksidasi pada suhu yang lebih tinggi.

Kandungan nikelnya yang tinggi, minimal Ni 72%, dikombinasikan dengan kandungan kromiumnya, memberikan pengguna paduan nikel 600 sejumlah manfaat termasuk: resistensi oksidasi yang baik pada suhu tinggi, resistensi korosi terhadap senyawa korosi organik dan anorganik dan resistensi terhadap retak stres stres klorida-ion.

Paduan Nikel 600 bekerja dengan baik dengan sebagian besar larutan alkali dan senyawa sulfur dan juga memberikan tingkat serangan yang lebih rendah dari klorin atau hidrogen klorida.

Paduan 600 adalah pilihan yang unggul untuk pembuluh reaktor nuklir dan tabung penukar panas, peralatan pemrosesan kimia, komponen dan perlengkapan tungku perlakuan panas, komponen turbin gas termasuk mesin jet dan bagian elektronik.

Paduan Nikel 600 adalah solusi padat dari unsur -unsurnya dan tidak dapat diperkuat dengan perlakuan panas. Kerja dingin akan menghasilkan peningkatan kekuatan. Perlakuan panas dapat menghilangkan efek pekerjaan dingin yang tidak diinginkan.

Paduan Inconel (Nickel-Chromium-Iron) 600 adalah bahan rekayasa standar untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan ini juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan menyajikan kombinasi yang diinginkan dari kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik.

Paduan nikel digunakan dalam aplikasi yang melibatkan peningkatan suhu, korosi, atau keduanya. Peralatan pemrosesan kimia bergantung pada kinerja korosi di berbagai lingkungan.

Kandungan nikel tinggi memberikan resistensi paduan terhadap korosi oleh banyak senyawa organik dan anorganik dan juga membuatnya hampir kebal terhadap retak korosi stres ion klorida.

Aplikasi komersial melibatkan komponen dan perlengkapan tungku yang membutuhkan kekuatan dan resistensi oksidasi pada suhu hingga 2000 derajat F.

Kromium memberikan resistensi terhadap senyawa sulfur dan juga memberikan resistensi terhadap kondisi pengoksidasi pada suhu tinggi atau dalam larutan korosif.

Dari perspektif komposisi, kandungan nikel yang tinggi dari paduan Inconel 600 membuat paduan resisten terhadap korosi banyak senyawa organik dan anorganik, dan membuatnya hampir kebal terhadap retak korosi stres ion klorida; Kromium memberikan resistensi terhadap senyawa sulfur, dan dalam memberikan kondisi anti-oksidasi dalam suhu tinggi atau larutan korosif.

Paduan itu tidak sulit dikeraskan; Itu dikeraskan dan diperkuat hanya dengan pekerjaan dingin. Fleksibilitas Inconel Alloy 600 telah menyebabkan penggunaannya dalam berbagai aplikasi yang melibatkan suhu dari cryogenic hingga di atas 2000¡Ãf (1095¡Ãc).

Dalam kondisi pengoksidasi, Inconel 600 memiliki ketahanan korosi yang lebih baik daripada paduan 200 dan paduan 201.

Paduan ini digunakan secara luas dalam industri kimia untuk kekuatan dan ketahanan korosi.

Paduan 600 \ / Inconel 600 adalah kombinasi kromium nikel dan zat besi yang menyediakan bahan standar untuk industri kimia dan mesin otomotif, mesin aero, dan badan pesawat.

Batas komposisi kimia terkontrol diterapkan dalam industri nuklir untuk menghilangkan risiko retak korosi stres oleh air kemurnian tinggi yang mengandung ion klorida.

Inconel Alloy 600 ditetapkan sebagai UNS N06600 dan Werkstoff nomor 2.4816.

Stainless steel adalah paduan besi yang tahan terhadap karat. Ini mengandung setidaknya 11% kromium dan mungkin mengandung unsur -unsur seperti karbon, non -logam dan logam lainnya untuk mendapatkan sifat yang diinginkan lainnya. Resistensi stainless steel terhadap korosi dihasilkan dari kromium, yang membentuk film pasif yang dapat melindungi material dan kesembuhan diri di hadapan oksigen.

Perbedaan utama antara paduan ini adalah sifat mekaniknya yang berasal dari komposisi terbatas paduan 800h dan 800ht dan anil suhu tinggi yang digunakan untuk paduan ini.