フランジを添えた304Lパイプは、ティーと肘をお尻を溶接します

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

この合金は、溶接熱に影響を受けたゾーンでの粒界沈殿物の形成に耐性があるため、AS AS溶接条件でのほとんどの化学プロセスアプリケーションに適しています。

304ステンレス鋼は、優れた腐食抵抗と価値のため、世界で最も一般的なステンレス鋼の形態です。 16％から24％のクロムと最大35％のニッケル、および少量の炭素とマンガンが含まれています。

腐食、ストレス、極端な気温によって引き起こされるダウンタイムの影響、および故障率と安全性のコストの影響を克服することで、業界はMonel 400のような材料を探すようになり、過酷な条件で信頼性が向上します。

腐食性環境に耐えなければならないステンレス鋼を選択するとき、オーステナイトのステンレス鋼がよく使用されます。

AL6XNは、高い延性と衝撃強度を保持しながら、一般的なオーステンティックステンレスよりもひどい強度が大きい。

合金は、50〜55％のニッケル+コバルト（コバルトが最大1％に制限）と17-21％クロムで構成されています。

Monel K-500合金は、400に匹敵する腐食抵抗を持っていますが、機械的強度と硬度が高くなっています。優れた熱腐食抵抗と長期組織の安定性があります。主に、タービンブレードとガスタービンブレードの製造で、エアロエンジンの750or以下の作業温度、および船でのファスナーとスプリングの製造に使用されます。化学機器のポンプとバルブ部品、および製紙装置での削り。ブレードなど

加圧水反応器では、コントロールロッドガイドチューブと蒸気発生器バッフルプレートなどに使用されます。炉のレトルトシール、ファン、備品。

アロイ317Lの低い炭素含有量は、炭化クロムの沈殿に起因する粒間腐食なしで溶接することができ、それを使用した状態で使用できるようにします。

合金Xは、優れた高温強度で知られており、最大2200の温度に耐えることができます。合金は、形成および溶接特性を備えた手動および自動化された方法でも簡単に製造できます。さらに、Hastelloy Xは腐食、熱、酸化に耐性があり、減少または中性の大気や酸化に耐えることができます。

スーパーアロは良好な酸化とクリープ抵抗を持ち、降水硬化、溶液の硬化、作業硬化などの方法によって強化できます。また、高機械的応力と高温の下で機能し、高い表面の安定性が必要な場合にも機能します。

バスケット、トレイ、備品などの産業用途の熱加工装置。化学または石油化学処理では、特に塩化物ストレス腐食亀裂に対する耐性が必要な場合、硝酸媒体の熱交換器と配管システムに使用されます。

これらのスプールを生産するために使用されるさまざまな材料グレードがあります。 304ステンレス鋼は、最も使用されているグレードです。衛生ステンレス鋼304トライクランプスプールは、この材料で構成されており、顧客の利便性のために3つのクランプが取り付けられています。また、お客様にカスタムソリューションを提供しています。ニーズについてはお問い合わせください。

プラズマアークカッターは、大きなパイプ（28インチ以上の公称パイプサイズ）に使用され、その使用も枝を遮断するのに有益です。 可能であれば、プラズマアークカッターによって作成されたスパッターからそれらを保護するために、内部ケースをパイプまたは継手に配置する必要があります。切断後、およびエッジの準備を維持する必要があります。

彼らは一般に、彼らが露出する要素のために簡単に腐食します。水と天然電解質。パイプスプールシステムを適用するときは、許容可能な保護監視を行う必要があります。

Incoloy 800 \ / 800h \ / 800htは、腐食と酸化耐性を改善するために、アルミニウムとチタンをわずかに添加した固形溶液ニッケルクロム鉄合金です。

Hastelloy B2は、化学環境を減らす機器の取り扱いに特に適したニッケルモリブデン合金です。硫酸、リン酸、塩酸、酢酸を含む化学処理産業の用途など。

腐食耐性合金として、Monel 400は高温蒸気環境と速い流れの汽水\ /海水に耐えることができ、ほとんどの新鮮な水でのストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を維持します。

合金800シリーズ（Incoloy 800、800H、および800HT）は、酸化、浸炭、および他のタイプの高温腐食に対する高温強度と耐性を提供するニッケル鉄 - クロミウム超合金です。合金800（UNS N08800）、合金800H（UNS N08810）、合金800HT（UNS N08811）は、最適な高温性能を確保するために、チタンとアルミニウムの総含有量（0.85〜1.2％）を除き、同じニッケル、クロム、鉄含有量を持っています。

パイプスプールの生産プロセスにはいくつかの段階があります。すべてのステージは特定の目的のために実装され、ステージ間の配列は膨大です。したがって、製造ステップは、マーキング、切断、フィットアップ、溶接、塗装に分けることができます。

ただし、疲労強度はスリップオンフランジよりも高くなっています。ソケット溶接フランジの主要な問題は、腐食リスクです。フランジとフィッティングまたはパイプの間のギャップは、溶接前に維持する必要があります。腐食性の液体または湿度は、これらのシェルターに位置する可能性があります。したがって、この固体界面は体に腐食を引き起こす可能性があります。

C276は2250 \ / 1750of（1230 \ / 955oc）の間に偽造され、ビレットまたはIngotセクションの厚さ1インチあたり30分間、鍛造温度に浸します。鍛造はすぐに開始する必要があります。ビレットは再加熱炉から除去され、25 \ / 40％の削減は、できるだけ多くの内部熱を保持するのに役立ちます。最適な腐食抵抗のために、その後、鍛造部品をアニールする必要があります。熱処理を参照してください。

Monel 400固形溶液合金は、コールドワークで硬化させることができますが、ホットな作業やコールドワークになり、複雑な構造にアニールし、適切な溶接プロセスを使用して溶接します。

最も一般的な2つのステンレス鋼グレードは304と316です。主な違いは、特に塩分や塩化物暴露の環境で、腐食抵抗を大幅に改善する合金であるモリブデンの添加です。

したがって、パイプラインシステムは、液体または気体物質の輸送中に誘導された応力を処理できる方法で設計および生成する必要があります。一部の施設（発電所、石油精製所など）には、長く複雑なパイプラインシステムが必要です。さらに、これらのタイプの施設は、作業スペースが限られているため、問題を処理します。

インコネルは、ニッケル、クロム、モリブデンの高濃度で作られた超合金です。 Incenel 625は、さまざまな環境での腐食性および酸化媒体に対して非常に耐性があります。これらの合金は、優れた延性と優れた形成性を備えています。それらは簡単に溶接することができ、溶接後の浸炭または穀物に耐性があります。

ストレス腐食の割れや孔食に大きな抵抗があります。ハスロイB-2？また、すべての濃度と温度で塩酸耐性を特徴としています。

Hastelloy B3は、合金B2​​の亀裂、孔食、腐食、熱安定性に対する重度の耐性を持つニッケルモリブデン合金です。

Monel 400は、ニッケルコッパー合金（約67％Ni¨c23％Cu）で、高温での海水と蒸気、および塩と苛性溶液に耐性があります。

オーステナイトステンレス鋼の大量のニッケルとクロムは、優れた機械的特性と優れた腐食抵抗を提供します。