Astm A182 310S 1.4845 ソケット溶接 Dn100 スリップオン クラス 300 レース スペース フランジ SW 150Lb Rf Asme16.5

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

モリブデンは優れた元素ですが、過剰に使用すると、Gr F11 プレート フランジのクリープ延性が低下する可能性があります。温度が500℃を超えると、炭化鉄の黒鉛化と分解が発生する可能性があります。クリープ延性の低下と黒鉛化を防ぐために、SA A182 F11 合金鋼 CL.2 鍛造パイプ フランジにクロムが添加されています。さらに、添加されたクロムにより耐酸化性も提供されます。

フランジは 2 つのパイプの端を接続する部品であり、フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルトの 3 つが取り外し可能な接続の複合シール構造のグループとして接続されることで定義されます。 2 つのフランジの間にガスケットを追加し、ボルトで固定します。圧力が異なるフランジ、厚さが異なり、使用するボルトが異なります。ポンプとバルブがパイプで接続される場合、機器の部品も対応するフランジ形状で作られ、フランジ接続とも呼ばれます。通常は閉じられたボルト接続部品が使用されます。フランジとも呼ばれ、通気管の接続部など、この種の部品を「フランジ型部品」と呼ぶこともありますが、この接続はフランジとウォーターポンプの接続など、機器の一部にすぎず、不適当ではありません。ウォーターポンプはフランジ型部品と呼ばれますが、比較的小さなバルブはフランジ型部品と呼ぶことができます。

実際、インコロイ 926 ステンレス鋼フランジは塩化物応力腐食割れに対する耐性に効果的です。

この材質に加えて、突合せ溶接フランジもステンレス鋼です。フランジは ASTM A182、F304、316L、347H、310S、ASME B16 5 で作られ、二相鋼で仕上げられています。
UNS S31803の二相鋼材も使用されています。ステンレス鋼に加えて、突合せ溶接フランジはカーボン合金やニッケルなどのさまざまな材料で入手できます。ニッケル合金突合せ溶接フランジは、インコネル 600 および 625、ハステロイ C22、C276 などの材料に使用できます。

この材料には、19％のクロム、17％のニッケル、6％のモリブデンが含まれており、炭素、マンガン、シリコン、銅、硫黄、硫黄が含まれています。

ステンレス鋼フランジは、さまざまなパイプライン、特に大型で長距離の金属送電パイプラインの設置によく使用されます。フランジは長期間のパイプラインに使用されます。

ステンレス鋼 304\/ 304L フランジは、公称組成 18Cr-8Ni の ASME B16.5 または ASME B16.47 に従って製造できます。 「L」という文字は、304 ステンレス鋼の低炭素バージョンを示します。

タイプ 316 ステンレス鋼は、その耐食性の特性により、エンジニアリング用途、特に建設や製造でよく使用されます。

減径フランジは、水利施設、電力、発電所、配管継手、工業、圧力容器などで広く使用されています。耐食性を備えた製品です。酸。長寿命の利点。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

インコロイ 926 は、304 などの一般的なクロムニッケルステンレス鋼よりも耐熱性が高く、ニッケルが多く含まれているため、標準的な 18-8 タイプのステンレス鋼よりも優れた耐酸化性を備えています。

フランジは、高温用途でパイプと配管材料を接続するために使用されます。

ASME B16.5によれば、突合せ溶接フランジのハブはテーパー部分とストレートな長い部分に大別できます。加工直線長は6mmで、隣接するパイプと正確に一致しており、溶接に便利です。突合せ溶接フランジは、隣接するパイプの内径に合わせて穴あけ加工されます。パイプの壁が薄ければ薄いほど、フランジを通る穴は大きくなります。壁が厚ければ厚いほど、穴は小さくなります。これらの一致関係により、トラフィックに制限はありません。したがって、乱流と浸食が排除されます。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）との接触力を伝達します。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ご存知のとおり、フランジは 2 つのパイプ、ポンプ、バルブを接続するために使用されます。耐食性に優れているため、この製品の製造には最高品質の素材が使用されています。 SA 182 f304 フランジはステンレス鋼スリップ フランジとも呼ばれ、さまざまなグレード、サイズ、高圧で利用できます。

当社のステンレス鋼 316 ソケット溶接フランジは、標準的な製造現場で簡単に溶接および機械加工できます。ほとんどの熱間加工プロセスでは、これらのステンレス鋼 316L 重ね継手フランジは 1700 °F – 2200 °F (927 °C – 1204 °C) での成形が推奨されます。当社のステンレス鋼 316 リングジョイント スタイルのフランジは非常に延性があり、成形が容易です。変形時に加工硬化が起こり、切りくずが分断されやすくなります。

ASTM A182 F51 フランジの加熱ごとに 1 回の引張試験を行うものとします。製品の加熱ごとに、3 回のシャルピー V ノッチ試験を 1 セットとして実行するものとします。

SS 347 オリフィス フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

メガネ フランジは、鋼の小さな部分によって中央に取り付けられた 2 つの金属ディスクで作られた特殊なフランジです。メガネ型フランジは、老眼鏡や眼鏡のように見えることからその名前が付けられました。

INCOLOY 合金 926 (UNS N08926 \/ W. Nr. 1.4529 \/ INCOLOY 合金 25-6MO) は、6% のモリブデンを含有し、窒素の添加により強化されたスーパー オーステナイト ステンレス鋼です。この合金にはニッケルとクロムが含まれているため、さまざまな腐食環境に対して耐性があります。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）との接触力を伝達します。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

フランジは、パイプライン工学で最も一般的な円盤状の部品の一種です。フランジはペアで使用され、バルブの対応するフランジとともに使用されます。パイプライン工学では、フランジは主にパイプラインの接続に使用されます。接続する配管には、種類ごとにフランジプレートを取り付けてください。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

316 材料には、溶接のニーズと目的の用途の靭性に応じて、高炭素バージョンと低炭素バージョンが用意されています。 316 ステンレス鋼フランジは、石油化学、石油およびガス、食品加工、製薬、海水、海洋、建設および構造用途を含むほぼすべての産業用途で使用されています。

SS 347H ウェルドネック フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

熱間加工後、これらの鍛造フランジは熱処理する前に特定の温度まで冷却する必要があります。一般に、ANSI B16.5 炭素鋼レジューシング フランジで使用される熱処理は、熱処理の種類、オーステナイト化\/溶体化温度、冷却媒体、焼き入れなどの特定の要件に従って実行する必要があります。

ステンレス鋼 304 フラット フランジ
ブランキング フランジと呼ばれることもあります。パイプライン、バルブ、ポンプを遮断するために、または検査カバーとして使用します。空気、水、天然ガス、蒸気を扱う用途で、スケジュール 40 または 80 のステンレス鋼パイプでの使用に適しています。

ASME B16.47 シリーズ A フランジは、150、300、400、600、900 クラスのサイズ 26 インチから 60 インチで利用可能です。一方、ASME B16.47 シリーズ B フランジは、75、150、300、400、26 インチから 60 までのサイズ、600、900 グレードで利用可能です。

ステンレス鋼 304 フランジは、ステンレス鋼用途で最もよく使用される 18\/8 クロムニッケル オーステナイト系ステンレス鋼合金から作られています。

ステンレス鋼 310 フランジは、ニッケルとクロムを多量に含むステンレス鋼グレードで構成されています。これは、組成中にクロム 24% とニッケル 19% を含むクロム ニッケル合金です。

フランジは、さまざまな形状やサイズの配管モジュールを結合するために使用されるモジュールです。通常、フランジはさまざまなクラスで構成されており、製品のさまざまな機能を利用したり識別したりするのに役立ちます。 ISO と ANSI は業界を管理する重要な規格です。