ASTM B366 ニッケル合金 C276 ASME B16.9 90 度エルボ

幅広い酸化性および非酸化性化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない強靭な酸化物保護膜を形成しますが、急上昇した温度でも優れた耐酸化性を維持します。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学物質や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

ハステロイ C22 機械加工ガスケットは、プロセスの流れで還元および酸化条件に遭遇する環境に対して最高の耐性を備えています。ハステロイ C22 丸ワッシャーは、溶接、鍛造、熱間アプセット、衝撃押し出しが可能です。ハステロイ C22 パンチ ガスケットの一般的な化学プロセス産業 (CPI) 用途には、反応器、熱交換器、カラムなどがあります。ハステロイ C22 平ワッシャーは、孔食、応力腐食割れ、ツールマーク、溶接熱影響部侵食に対して優れた耐性を備えています。

ハステロイ B3 ソケット溶接フランジは、SS 316 と SS 316L の両方に適合することが二重認定されています。

標準の 90 度エルボがシステム設計またはスペース要件で機能しない場合、曲げパイプとチューブは優れた配線オプションです。

G30 合金は、溶接の熱影響部における粒界析出物の形成を防止できます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟な対応が可能です。配管と各種機器やバルブを接続するフランジです。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に関連している 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。適切な気密性を備えた接合を実現するには、これらすべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

ハステロイ B2 スタッドは酸化環境に対する耐食性が低いため、急速な早期腐食故障を引き起こす可能性があるため、酸化媒体や鉄塩や銅塩の存在下での使用はお勧めできません。

ハステロイ B2 などのニッケルおよびコバルトベースの耐食性、耐温度性、耐摩耗性合金は、機械加工が中程度から困難に分類されますが、これらの合金は従来の製造方法の加工を使用して満足のいく速度で製造できることを強調する必要があります。 。これらの合金は機械加工中に急速に硬化し、切断中に高熱を発生し、切削工具の表面に溶着し、高いせん断強度により金属除去に対する高い耐性をもたらします。

製薬産業用の ASTM B619 溶接パイプは、特に高純度水に対して優れた耐食性を備えています。また、ASTM B619 UNS N10276 が洗浄用品にさらされた場合でも、医薬品の調製に使用される緩衝液による腐食に対して良好な耐性を示します。

入手可能な最も汎用性の高い耐食合金の 1 つと考えられているハステロイ C276 ブッシングは、塩化第二鉄や塩化第二銅、熱的に汚染された有機および無機媒体、塩素、ギ酸および酢酸、無水酢酸、海水などのさまざまな化学プロセス環境において優れた耐性を示します。 、ブライン、次亜塩素酸塩および二酸化塩素溶液。

低炭素により溶接中の炭化物の析出が最小限に抑えられ、溶接継手の熱影響部における粒界攻撃に対する耐性が維持されます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

回転絞り曲げではマンドレルも利用できます。

この合金は、B2 合金などの前任者よりも優れた熱安定性レベルを達成するための化学設計が施されています。腐食、孔食、応力腐食割れ、ナイフライン、熱影響部への攻撃に対して優れた耐性を持っています。

この合金の溶接は C-22 合金の溶接と同様です。 C-276 合金の溶接には、ガスタングステン アーク溶接 (GTAW) およびシールド メタル アーク溶接 (SMAW) が一般的に使用されます。

合金は、C-276 溶加材を使用して溶体化焼きなまし状態で溶接することをお勧めします。

ハステロイ C276 パイプのタングステン成分はこの溶接に適しており、ハステロイ C276 シームレスパイプは他の物体に簡単に溶接できます。

ハステロイ B3 ファスナーが以前のものと異なるのは、炭素含有量が低いため、中間温度に一時的にさらされたとき (つまり、機械加工、熱処理)、優れた延性です。このニッケル - モリブデン合金は通常、棒、ワイヤー、シート、板の形で入手できます。ハステロイ B-3 ファスナーは、真空炉や石油/化学生産ラインで一般的に使用されています。

C2000 フランジは、銅の添加により、フッ化水素酸、硫酸、希塩酸に対する温度耐性が向上しています。

合金 C276 は、他の合金では使用できない攻撃的または腐食性の環境で使用されることが増えています。

ハステロイ C22 ファスナーは、クロム、ニッケル、モリブデン、タングステンの合金で構成される汎用グレードです。これらの設計は、孔食、応力腐食割れ (SSC)、隙間腐食割れに対する耐性を高めるように設計されています。クロム含有量が高く、酸化媒体に対する優れた耐性を備えています。モリブデンとタングステンの存在により、還元媒体に対する優れた耐性が得られます。ニッケル含有量により、酸化性水性媒体に対する優れた耐性が得られます。

ハステロイ C276 は、湿った塩化ガスや二酸化塩素に対する耐性を備えた数少ないグレードの 1 つです。

パイプは優れた応力腐食割れ性と耐孔食性を備えています。

インコロイ合金は、スペシャル メタルズ コーポレーションが製造するいくつかの高耐食性高温強度金属合金の接頭辞名として適用されます。ニッケル合金は、化学処理および原子力産業の熱交換器として優れています。これらは、原子力産業の蒸気発生器の配管、高温の航空機システム、耐食性、耐圧性、耐温度性の配管が必要とされる石油やガスの抽出プログラムで使用されています。

還元環境での耐食性に優れたハステロイC276プレートです。インコネル C276 プレートは、タングステンを添加したニッケル-モリブデン-クロム超合金で、幅広い過酷な環境で優れた耐食性を発揮するように設計されています。

ハステロイ C276 フランジ ハステロイ C276 フランジは、ハステロイと呼ばれるニッケル クロム モリブデン合金で構成されています。組成には、ニッケル 50.99%、クロム 14.5%、モリブデン 15%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、コバルト、鉄、リンが含まれています。ハステロイ C276 フランジは、摂氏 1370 度の高融点を持っています。この高い融点により、フランジのより高い動作温度が可能になります。この材料は、最小引張強度 790MPa と最小降伏強度 355MPa も備えています。

合金 N10675 は、高耐食性ニッケルモリブデン合金です。この合金は、幅広い温度および濃度で塩酸およびその他の還元媒体に対する高い耐性が特徴です。

ハステロイ C276 は、孔食、酸化、応力腐食割れ環境に対する優れた耐性を備えています。ハステロイはニッケル、モリブデン、クロムを主成分とする合金で、耐食性が高いことで知られています。その延性、柔軟性、耐久性などの特性により、産業用および家庭用で最も人気のある合金の 1 つとなっています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

鋼板は、構造および建設用途、圧力容器、海洋および海洋機器、軍事用途によく使用されます。鋼板のグレード、元素、パラメーターも、鋼板がどのように使用されるかにおいて重要です。
鋼板は厚さによって薄板、中板、厚板、極厚板に分類されます。
薄鋼板は熱間圧延または冷間圧延によって製造された厚さ0.2～4mmの鋼板であり、厚鋼板は厚さ4mmを超える鋼板です。
優良基板の総称。
薄鋼板とは、厚さが3mm以下の鋼板を指します。一般的に使用される薄鋼板の厚さは0.5〜2MMで、シートとコイルの供給に分けられます。薄い
鋼板は一般に B タイプ鋼、鋼等級 B0 ～ B3 の冷間圧延または熱間圧延鋼板です。薄鋼板の要件：平滑、平滑な表面、厚さ
緻密な酸化鉄皮膜を可能にする均一度には、亀裂、傷、その他の欠陥があってはなりません。工程は熱延鋼板と冷延鋼板に分かれる
皿。主に長林東風ファン、自動車、電気機器、車両、農業機械、コンテナ、スチール家具などに使用されます。
厚鋼板とは、ミリメートルを超える厚さの鋼板を指します。厚鋼板は極厚鋼板と中厚鋼板に分かれます。
中厚鋼板とは、厚さが3mm以上50mm未満の鋼板を指します。中厚鋼板は主に造船、ボイラー、橋梁などに使用されます。
装甲、高圧容器の砲弾など
極厚鋼板とは、厚さが50mm以上の鋼板を指します。極厚鋼板は主に造船、ボイラー、橋梁、高圧容器の外板などに使用されます。
ブログ。

La aleacion C276 は、スーパーアレアシオン製品のリストを検討してください。ラス・スーパーレアシオネス（特別な金属）は、敵対的な敵対者との闘いであり、腐敗の可能性を秘めています。

ハステロイ C-22 は、酸化性の酸塩化物、湿った塩素、ギ酸と酢酸、塩化第二鉄と塩化第二銅、海水、塩水、および有機と無機の両方の多くの混合または汚染された化学溶液に対する耐性を備えています。