ASTM A240 タイプ 2205 プレートは、化学処理、石油およびガス探査、海洋工学などのさまざまな産業で広く使用されている二相ステンレス鋼プレートです。 SA 240 GR 2205 シートは、フェライト鋼とオーステナイト鋼の組み合わせであるグレード 2205 ステンレス鋼から作られています。
インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。
316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。
インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。
アロイ 800 は、高強度と高温での酸化および腐食に対する優れた耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 インコロイ 800 W. Nr. 1.4876 溶接パイプは、耐食性、耐熱性、強度、および 1500°F (816°C) までの使用に対する安定性を必要とする機器の建設に広く使用されています。
316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。
ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。
ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。
AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。
一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。
SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。
これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。
幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。
中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。
これは、海洋の石油およびガスの探査\/生産や、石油化学\/化学処理の熱交換器で広く使用されています。
チタンの密度はステンレス鋼やニッケル合金の約 60% であり、この軽量化により、航空宇宙などの重要な用途で人気の選択肢となっています。
UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。
SCH40 モネル 400 パイプは、工作物番号 2.4360 および UNS N04400 として指定されています。合金 400 パイプは、モネル合金 400 パイプ、モネル 400 パイプ、ニッケル合金 400 パイプとも呼ばれます。
シームレス構造のパイプは、他のグレードに比べて耐荷重性と強度が高くなります。
クロム、モリブデン、窒素の含有量が高いと、耐孔食当量数 (PREN) >40 が得られ、実質的にすべての腐食性媒体および 50℃ を超える臨界孔食温度において、オーステナイトおよび二相ステンレス鋼に優れた孔食および隙間腐食能力が提供されます。
ハステロイ合金ディレクトリ耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。
インコロイ 800H フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。
Alloy 800 ウェルドネック フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。
ニッケル 200 フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。
N08800 インコロイ アロイ 800 冷間圧延プレートのもう 1 つの重要な特徴は、塩素イオン ストレス関連の腐食亀裂に対する優れた耐性です。この金属は、他のインコネル同等品と同様、事実上影響を受けません。種類 プレート、シート、ストリップコイル長さ0~12mまたはあなたの要件に従って幅0~2500mmまたはあなたの要件に従って厚さ0.3~1200mmまたはあなたの要件に従って
インコネル 600 は、優れた耐食性、耐酸化性、および高温での高い強度を備えたニッケル-クロム-鉄合金です。インコネル 600 はニッケル含有量が高いため、塩化物イオン応力腐食割れに対して非常に耐性があります。インコネル 600 は冷間加工のみで硬化および強化されるため、時効硬化は必要ありません。インコネル 600 は、700 °F (370 °C) という低い温度でも動作できます。標準SUS、AISI、DIN直径5~500mm長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて
丸棒は冷間引抜きおよび焼きなましされており、ストックの長さまたはサイズに合わせたカットが可能です。合金丸棒は、さまざまな環境で強度と耐食性を提供し、フレーム、機械部品製造、食品サービス、医療機器産業で使用できます。標準SUS、AISI、DIN直径5~500mm長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて
多くの企業は、インコネル 600 が非常に汎用性の高い合金であるという事実を好んでいます。したがって、この合金は、人気のあるインコネル 600 パイプを含むさまざまな形でいくつかの主要産業で使用されています。これらのパイプの構造は溶接または継ぎ目なしのいずれかです。両方を使用すると利点があります。たとえば、インコネル 600 溶接パイプが好まれるのは、その経済性が非常に重要な役割を果たす用途です。シームレス構造のものより安価ですが、これらのパイプには縦方向の継ぎ目があり、不適切に処理された場合、粒界腐食が発生しやすくなる可能性があります。購入者が最高の耐食性と高圧に耐える能力を必要とするシナリオでは、インコネル 600 シームレス パイプが最良の選択肢です。タイプ シームレスパイプシームレスチューブ溶接パイプ溶接管鋸 LSAW ERW EFWベベルエンド、プレーンエンド」サイズ外径: 1\/2"" ~48""厚さ：SCH5〜SCHXXS長さ:あなたの要求に従って。」製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20
産業目的のパイプライン システムでは、通常、伝送方向を変更する必要があります。流体（石油とガス、水、泥）の流れを調整します。したがって、これらの活動を達成するには、鋼管継手が適用されます。
ニッケルベースの 800 インコロイ六角パイプは、耐食性に優れていることが知られています。具体的には、インコロイ 800 パイプは浸炭と酸化腐食の両方に対して十分な耐性を備えています。
炭素鋼フランジは、パイプをパイプに固定するときにパイプの端に形成される一種のリムです。パイプ、バルブ、その他の接続部の端をシールするために使用されます。高い引張強度を持ち、凸面やサポートを備えた製品も用意されているため、簡単に設置できます。これは、最大 2.1 wt.% の炭素を含む鉄と炭素の合金です。炭素鋼には、他の合金元素の最低指定レベルは含まれていませんが、通常はマンガンが含まれています。
UNS S32205 二相鋼 ASME SA182 突合せ溶接フランジは、その滑らかな表面が最高 600 °F までの温度に耐えることができ、優れた流動特性も備えているため、海水や発電設備に適しています。
ハステロイ C-276 は、Ni Mo CR 超合金にタングステンを添加したもので、幅広い過酷な環境下で優れた耐食性を発揮します。 Ni と Mo の含有量が高いため、Ni 鋼合金は還元環境における孔食や隙間腐食に対して特に耐性があり、CR は抗酸化媒体の性能を引き継ぎます。
モリブデンは優れた元素ですが、過剰に使用すると、Gr F11 プレート フランジのクリープ延性が低下する可能性があります。温度が500℃を超えると、炭化鉄の黒鉛化と分解が発生する可能性があります。クリープ延性の低下と黒鉛化を防ぐために、SA A182 F11 合金鋼 CL.2 鍛造パイプ フランジにクロムが添加されています。さらに、添加されたクロムにより耐酸化性も提供されます。
二相鋼フランジは、中古エンジニアリング、機械、自動車産業で広く使用されています。二相鋼 S31803 ラップ フランジは、タイプ 316 よりも優れた耐食性と優れた高温強度を必要とする用途に最適です。二相鋼 S31803 \/ S32205 フランジの在庫があります。二相鋼フランジは、化学、石油化学、電力産業で一般的に使用されています。
ニッケル 200 は固溶強化金属です。ニッケル 200 棒ストックには、重量で 99.6% の鍛造ニッケルが含まれており、商業的には純粋なニッケルとみなされます。 DIN 2.4066 バーは、優れた機械的および物理的特性を備えています。たとえば、ASTM B160 N02200 は、腐食環境だけでなく、多くの腐食性化合物に対しても優れた耐性を備えています。一方、ニッケル 200 は固溶体強化された鍛造合金であり、丸棒や棒として設計できます。これら 2 つのコンポーネントは同じ意味で使用され、特定の主要な機能と区別できます。
ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。
UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。
インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での Cl2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。
ニロ \/ 合金 K W.Nr.: 1.3981UNS: K94610 ASTM F15固定膨張ガラスカプセル化鉄ニッケルコバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内で硬質ガラスと同様の線熱膨張係数を持ちます。硬質ガラスとの嵌合シール用
Nilo Alloy 36、W.Nr 1.3912、Invar 36® は、ニッケルを 36% 含有し、炭素鋼の約 10 分の 1 の熱膨張率を持つニッケル鉄の低膨張合金です。インバー 36 仕様: UNS K93600、W.Nr 1.3912
一般的な商品名: ニッケル合金 36、Invar 36®、Nilo 6®、Pernifer 6®Invar 36® は、ニッケルを 36% 含むニッケル鉄の低膨張合金で、極低温から約 +500°F (260°C) までの膨張係数が低くなります。インバー 36 チューブ OD:0.2-6mm、WT:0.02-2mm
フランジは 2 つのパイプ端を接続する部品であり、フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルトの 3 つが取り外し可能な接続の複合シール構造のグループとして接続されることで定義されます。 2 つのフランジの間にガスケットを追加し、ボルトで固定します。圧力が異なるフランジ、厚さが異なり、使用するボルトが異なります。ポンプとバルブがパイプで接続される場合、機器の部品も対応するフランジ形状で作られ、フランジ接続とも呼ばれます。通常は閉じられたボルト接続部品が使用されます。フランジとも呼ばれ、通気管の接続部など、この種の部品を「フランジ型部品」と呼ぶこともありますが、この接続はフランジとウォーターポンプの接続など、機器の一部にすぎず、不適当ではありません。ウォーターポンプをフランジ型と呼ぶ比較的小型のバルブ部品ですが、フランジ型部品と呼ぶことができます。
炭素鋼フランジおよびエンドフランジコネクタは、基本的に炭素鋼で作られています。一般的な規格には、ASTM A694、ASTM A105N (SA105N)、MSS SP-44、DIN 2533 などがあります。付随する圧力定格はクラス 150 ～ 2500 です。
この材料は耐久性があり、コストが低く、壊れにくいです。ステンレス鋼の配管システムで使用する場合は、ラップジョイントエンドリングを使用する必要があります。
ASTM A694 に設定された基準は、上記の 2 つよりも厳格です。石油およびガス配管の高圧流体伝達に対する要件は厳しいです。鋼種の条件が厳しいため、メーカーは低温と高温の両方に耐えられるさらに強力な鋼を開発する必要があります。
炭素鋼フランジは鍛造または鋳造によって製造されます。
ASTM A105 フランジは、周囲温度から高温環境下で動作できる圧力パイプと継手をカバーする規格でカバーされるフランジのタイプです。
ASTM A105 は、フランジや小径配管の鍛造継手などの鍛造配管部品の製造に使用される炭素鋼材料グレードに最も一般的に使用されます。 A105 フランジには 1100 F の焼き戻しが施され、その後空冷されます。当社は、A105 鋼製フランジの最大のメーカーです。
炭素鋼フランジのグレードは、ステンレス鋼パイプ フランジ、鍛造継手、バルブ、圧延合金、その他の高温サービスに役立ちます。
ASTM A105 フランジは、さまざまな圧力条件での高温サービスおよび周囲温度サービスの配管システムで使用される鍛造炭素鋼フランジです。
ASTM A105 フランジは、熱間鍛造プロセスによって一体品として製造されます。この熱間鍛造プロセスは、型鍛造でも自由型鍛造でも、圧縮熱間加工操作です。塑性変形中に金属が設計方向に流れ、完成フランジに近い円盤状の製品が形成されます。
また、鍛造プロセスでは材料が強化されて、本質的に鍛鋼構造が生成されます。その後、製品は完成したフランジの正確な形状とサイズに合わせて機械加工されます。
ANSI B16.5 炭素鋼管フランジ、ASTM A105 フランジ、ANSI B16.48 炭素鋼 A105N ブラインド フランジ、ASTM A105N BS 4504 炭素鋼溶接ネック フランジ
当社は炭素鋼 A105N ブラインド フランジを製造しています。最適な仕上げ、耐食性、寸法精度、耐久性などの注目すべき機能により、世界中で広く需要が高まっています。
当社の A105 フランジ ANSI B16.5 は、炭素含有量が低いため、重要ではない条件向けです。当社は、ウェルドネック、スリップオン、ソケットウェルド、A105N オリフィス、ブラインド、メガネブラインドフランジ、リングタイプジョイントフランジ (RTJ) 、ねじ込み \/ ねじ込みフランジ、CS A105 レジューシングなどの炭素鋼 ASTM A105 フランジの最大の在庫を取り揃えています。フランジなど
継手や炭素鋼 SA105 パイプ フランジなどのコンポーネントは、媒体の流れの調整に役立ちます。ただし、継手とは異なり、フランジはより深いレベルで機能します。
ブラインド フランジはバルブを遮断するために使用されます。また、パイプを通る媒体の流れを遮断するためにも使用できます。 CS SORF フランジ A105 は、高品質の原材料と組み合わせて使用すると、可燃性の高い媒体をシステム全体に運ぶ、特に石油およびガス業界に漏れ防止ソリューションを提供します。
炭素鋼 ASTM A105 フランジは炭素鋼または軟鋼材料で構成されています。
RFWN フランジ (レイズド フェイス ウェルド ネック フランジ) は、配管業界で最も一般的に使用されるフランジの 1 つです。パイプの肉厚 (口径) に合わせた長いテーパー状のハブを備えているため、簡単に認識できます。
炭素鋼 ASTM A105 フランジは炭素鋼または軟鋼材料で構成されています。材料組成には、炭素、マンガン、リン、硫黄、鉄が含まれる場合があります。
当社はSA105Nレデューシングウェルドネックフランジのトップメーカーの1つであり、以前の顧客はその高品質とリーズナブルな価格により常に当社の製品に満足しています。
ASME SA105 CS 溶接ネック フランジの価格リストを参照してください\/ 圧力定格チャートと炭素鋼 A105 WNRF フランジ メーカー
炭素鋼 a105 フランジは、高温使用および周囲温度での圧力システムで使用するシームレス鍛造炭素鋼配管コンポーネントをカバーします。熱処理は、クラス 300 以上の特別な設計のフランジを除き、asmesa 105 フランジ材料には必須ではありません。設計温度が不明であり、4±NPS を超えるアイテムおよびクラス 300 を超えるアイテムの場合。
炭素鋼 ASTM A105 フランジ 炭素鋼または軟鋼材料で作られています。材料組成には、炭素、マンガン、リン、硫黄、鉄が含まれていてもよい。
astm a105n フランジ、炭素鋼ねじ込みフランジ、炭素鋼 astm a105 スリップオン フランジ、プレート フランジ炭素鋼、astm a105 フランジ、軟鋼フランジなどの幅広い製品を製造しているメーカーです。
このフランジ タイプは、単一の完全溶け込み V 溶接 (突合せ溶接) でパイプまたは継手に溶接されます。
ASTM A105 フランジは、優れた化学組成で設計された標準的な炭素鋼グレードです。
ソルフ フランジとブラインド フランジは、A105 グレードの一般的なタイプのフランジです。これらのフランジのタイプは、特定の側面に基づいて区別できます。
a105 溶接ネック フランジの鍛造部品は、1,000 °F 以下まで冷却してから 1,550 °F ～ 1,700 °F まで再加熱します。ゆっくりとした炉冷却が続きます
a105 ブラインド フランジは 1,700 °F ～ 2,200 °F で鍛造され、その後焼き入れと焼き戻しが行われます。
ASTM A105 は、鍛造配管部品の製造に使用される最も一般的に使用される炭素鋼材料グレードです。
ASTM A105 は、圧力システムにおける常温および高温管理用の鍛造炭素鋼フランジおよび配管コンポーネントをカバーしています。
