二重2507フラットプレーンスプリングワッシャーDIN125 DIN127

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

A789 UNS S31803およびUNS S32205は、さまざまな産業用途で広く使用されている2つのグレードの二重ステンレス鋼です。これらの二重S31803シームレスパイプは、優れた腐食抵抗、高強度、および優れた溶接性で知られています。 A789は、デュプレックスステンレス鋼で作られたシームレスで溶接されたチューブを覆う仕様です。

それは、ニュートラルと還元環境に対する良好な抵抗を示しています。この合金は、粘り強い酸化物を作り出します。これは、産卵しない保護膜ですが、高温で優れた酸化耐性を保持します。

ニッケル200フランジニッケル200フランジは耐久性があり、寸法的に安定しており、細かい仕上げです。さらに、ASTM B564 UNS N02200ブラインドフランジは、ニュートラルおよび酸化環境での腐食に耐性があり、食品処理装置での使用に最適です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316シームレスチューブに腐食と錆に対する優れた耐性を与えます。

Hastelloy C2000チューブは、石油化学加工、化学処理装置の製造、石油精製所、発電所など、幅広い産業で使用されています。

Hastelloy Alloysディレクトリ
腐食耐性のハステロイ合金は、化学処理産業によって広く使用されています。信頼性の高いパフォーマンスの必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、医薬品および煙道ガス脱硫業の分野での受け入れと成長につながります。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

一般的な商品名：ニッケル合金36、Invar36®、Nilo6®、Pernifer6®
INVAR36®は、36％のニッケルを含むニッケルアイアンの低い膨張合金であり、INVAR 36は極低温から約500°F（260°C）に低い膨張係数を持っています。
INVAR 36チューブOD：0.2-6mm、WT：0.02-2mm

Nickel Alloy 400およびMonel 400は、UNS N04400とも呼ばれ、主に3分の2のニッケルと3分の1の銅からなる延性ニッケルコッパーベースの合金です。ニッケル合金400は、アルカリ（または酸）、塩水、フルオリ酸、硫酸など、さまざまな腐食条件に対する耐性で知られています。 Monel 400またはAlloy 400は冷たい作業金属であるため、この合金は硬度、剛性、強度が高くなります。寒い作業ASTM B164 UNS N04400 BARストックにより、合金はより高いレベルの機械的応力を受け、合金の微細構造の変化を引き起こします。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、酸化化学物質に対する耐性を最大化し、鉄イオンと溶存酸素で汚染されたプロセスストリームを最大化するために、高いクロム含有量を備えています。

Sch40 Monel 400パイプは、Werkstoff番号2.4360およびUNS N04400に指定されています。 Monel Alloy 400パイプ、Monel 400パイプ＆ニッケル合金400パイプとしても知られる合金400パイプ。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

広範囲の酸化および非酸化化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食と隙間攻撃に対する顕著な耐性を示します。

より高いクロム、モリブデン、および窒素含有量は、耐性抵抗等価数（pren）> 40をもたらし、実質的にすべての腐食性培地でオーステナイトおよび二重ステンレス鋼に優れた孔食と隙間腐食能力を提供し、50幸せを超える重大な穴の温度を提供します。

Nilo Alloy 36、W.NR 1.3912、Invar36®は、36％のニッケルを含み、炭素鋼の約10分の1の熱膨張速度を備えたニッケル鉄の低い制御膨張合金です。
INVAR 36仕様：UNS K93600、W.NR 1.3912

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

ニッケルコッパーベースの合金400モネル2.4360コールドドローロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合の塩化物ストレス関連の腐食亀裂を実質的に免疫します。 Monel 400は、銅とニッケルベースの合金であり、その高性能のために今日人気があります。合金には優れた酸とアルカリ抵抗があります。さらに、それは良好な引張強度、延性、優れた熱伝導率を持ち、コールドワークによって硬化させることができます。さらに、摂氏マイナスから538度までの範囲の温度のアプリケーションで使用できます。

ニッケルベースの800 coloy六角形パイプは、腐食に対して良好な抵抗があることが知られています。具体的には、Incoloy 800パイプは、酸化腐食だけでなく、浸炭腐食に対して十分な耐性を提供します。

チタンの密度はステンレス鋼とニッケル合金の密度が約60％です。この重量節約は、航空宇宙などの重要なアプリケーションで人気のある選択肢となります。

ASTM A240タイプ2205プレートは、化学処理、石油およびガス探査、海洋工学など、さまざまな産業で広く使用されている二重ステンレス鋼プレートです。 SA 240 GR 2205シートは、フェライト鋼とオーステナイト鋼の組み合わせであるグレード2205ステンレス鋼で作られています。

合金800は、高強度と高温での酸化と腐食に対する優れた耐性を持つニッケル鉄 - クロミウム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR。 1.4876溶接パイプは、最大1500°F（816°C）までのサービスの耐食性、耐熱性、強度、および安定性を必要とする機器の構築に広く使用されています。

Incoloy 800H Flange業界では、クライアントの要件に合ったさまざまな種類の高品質のフランジを生産することで、業界で高い評価を得ています。私たちは、信頼性が高く、品質が高いIncoloy 800フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800フランジを生産するために、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

ASME B36.19Mは、ステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定しています。

これは、オフショアオイルアンドガス探査\ /生産および石油化学\ /化学処理の熱交換器で広く使用されています。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

Nilo \ / Alloy K W.nr。：1.3981
UNS：K94610 ASTM F15
固定拡張ガラス抑制鉄ニッケル - コバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内のハードガラスと同様の線形熱膨張係数を持っています
硬いガラスと交配シーリング用

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

Incoloy 800は、湿ったスクラビング、炉の反応性の雰囲気や核燃料などの産業などの用途にも使用できます。

ASTM A694 F65は、Special Quality Alloys Ltdの重要なグレードです。短いリードタイムで鍛造を製造できる幅広い再浸透ストックを搭載しています。この材料は、多くの場合、その優れた低温靭性と溶接性を組み合わせた高収量能力のために選択されます。

Incenel 718またはAlloy 718は、最も一般的に使用される硬化性インコールニッケル合金グレードです。降水硬化とその主なニッケルおよびクロム成分のため、この合金は、高温でも優れた腐食抵抗と高強度の組み合わせを持っています。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

グレード904Lは、モリブデンが含まれていない304Lおよび310Lグレードよりも硝酸に対する耐性が低いです。この鋼鉄グレードは、寒冷作業後に溶液を処理する必要があります。

合金718と比較して、合金625は高温環境で耐性耐性が高くなっています。

ASTM A234には、ASTM B16.9、B16.11、MSS-SP-79、MSS-SP-83、MSS-SP-95、およびMSS-SP-97の最新リビジョンで覆われたシームレスおよび溶接構造の錬金炭素鋼と合金鋼製の継手が含まれています。等

標準的なショップの製造慣行によって簡単に溶接して処理できます。

安定したグレード316TIと同様に、高炭素グレード316Hは高温で使用できます。

フランジ接続には、強度とシーリング、シンプルな構造、低コストがあります。繰り返し分解できます。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

ASME SA 234 GR WPBパイプエルボおよびその他のフィッティングは、ASME \ / ANSI B16.9およびB16.28標準に応じて異なる寸法で提供される可能性があります。肘、ティー、リデューサー、キャップ、クロスの尻溶接パイプ継手、およびいくつかのソケット溶接、ねじパイプフィッティングをカバーしています。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

合金600は、低、部屋、高温での良好な機械的特性、高温、高温、乾燥塩素に対する高温腐食耐性、塩化水素の良好な耐性、酸化、浸炭、浸潤に対する良好な耐性、耐酸化、浸漬および亜耐性によって特徴付けられるニッケルクロミウム鉄合金です。

合金鋼は、航空宇宙と電力（核）産業のさまざまな要求の厳しい用途で使用されます。他の要素を追加すると、合金鋼の余分な強度が得られます。

Hastelloyc-276（Hastelloy）は、非常に低いシリコン炭素含有量を備えたタングステンニッケル - クロミウム - モリブデン合金であり、総腐食耐性アルミニウム合金と見なされています。主要な湿気耐性塩素、さまざまな空気酸化フッ化物、イソプロピルチタン酸溶液、塩酸、および空気酸化塩は、超低温度と立位温度硫酸の良好な耐食性を持っています。したがって、過去30年間で、化学プラント、石油化学物質、煙道ガス脱硫、パルプおよび製紙産業、環境保護などの非常に腐食性の自然環境で広く使用されてきました。

耐食性

アルミニウム合金には、次の特性があります。1。空気の酸化と修復の2つの条件下で、ほとんどの腐食性物質に対して良好な腐食抵抗があります。 ¢úitは、孔食、無効腐食、および顆粒間腐食に対して良好な耐性を持っています。 MOとCRの含有量が多いため、アルミニウム合金は塩化物イオン含有量による腐食に耐性があり、W要素は腐食抵抗をさらに改善します。同時に、Hastelloy C-276アルミニウム合金は、湿潤塩素、次亜塩素酸塩、二酸化塩素飽和溶液に耐性のある原料の1つです。エステル溶液には明らかな腐食抵抗があります。これは、熱い硫酸飽和溶液として使用できる非常に数少ない原材料の1つです。

それらの存在の同等の割合により、合金が各鋼の種類を連想させる品質を表現することが可能になります。 790スチールデュプレックスパイプのような最も基本的なグレードがかなりの腐食抵抗特性を持っているオーステナイト鋼を服用します。

SS UNS S31000フランジは、接続を閉じるために使用されます。これらのフランジは、上昇した顔、平らな顔、リングタイプのジョイントフランジなど、さまざまなフェイスタイプでもあります。フランジとその価格の詳細については、310の範囲でお問い合わせください。

Monel K500ニッポフランジの化学組成は、孔食、隙間腐食、インター¨C粒状腐食、ストレス¨C腐食亀裂など、多くの腐食性環境に大きな耐性を提供します。 Monel K500スペーサーフランジは、最大40％の濃度、176度Fで60％濃度、すべての濃度で150度Fまでの濃度まで、硫酸を沸騰するのに有用な耐性を持っています。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

254 SMOバーは、高合金のオーステナイトステンレス鋼グレードです。このステンレス鋼グレードは、海水や腐食性塩化物を含む他の培地で使用するために開発されています。

Hastelloyチューブは、化学処理、製薬、農業、食品、石油化学、電力産業の用途に適しています。 Hastelloy Pipingは、非常に腐食性のある産業用途に指定されることが多く、塩化物がコンポーネントであるプロセスで使用されることがよくあります。

スチールバーは、あらゆる製造のコアコンポーネントの1つです
産業またはそれについては、機械に依存している業界です。
その用途の広いアプリケーションのおかげで、スチールバーは
ほとんどのエンジニアリング産業の震源地、自動車、繊維であれ、
製造、建設、セメント、造船、紙、パルプ、
防衛、重い地球の移動装置または航空宇宙。
スチールバーの圧倒的な人気は、
さまざまなタイプ、形、サイズ、および
正確な技術的要件に応えるためのバーのグレード。鋼鉄
通常、バーには平らな、丸い、六角形などの形状があります
正方形とチャネル、そしてほとんどの機会に、それは形です
アプリケーションエリアを定義するバーの

A182クラスF1ソケット溶接フランジは、もともと小さな高圧パイプライン用に開発されました。彼らはスリップオンフランジと同じ静的な強度を持っていますが、二重溶接スリップオンフランジよりも疲労強度が50％高くなっています。

これらの産業は、MSS SP75 WPHY 52溶接パイプフィッティングとMSS SP75 WPHYグレード52シームレスパイプフィッティングに依存しています。これらの継手は過酷な状態での深刻な腐食問題に耐えることができるためです。

ステンレス鋼316フランジの場合、モリブデンは、特別なものを与える要素です。錆耐性の強化。 SS 316スレッドフランジは、中小企業にとって予算に優しいオプションです。

ASTM A860 MSS SP 75 WPHY 52継手は一般に高圧要件で使用されます。広範なWPHY 52パイプフィッティングには、WPHY GR 52ベンド、45 \ / 90度、WPHYグレード52 TEEパイプ乳首。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

合金鋼F9ねじられたフランジは100％リサイクル可能であり、再軟化したスクラップ金属を使用して新しいスチールの50％が生産され、環境に優しい材料になります。フランジの圧力容量を示すさまざまなクラスがあります。 AS182 F9 RTJフランジは、最初にパイプの端に溶接された2つのリングがある2つの部分があり、次にパイプが溶接によってまとめられているため、特別なタイプのフランジです。