En 10204 タイプ 3.1 316 丸型 304 ID 2 インチ ステンレス鋼溶接フランジ

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

フランジは 2 つのパイプ端を接続する部品であり、フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルトの 3 つが取り外し可能な接続の複合シール構造のグループとして接続されることで定義されます。 2 つのフランジの間にガスケットを追加し、ボルトで固定します。圧力が異なるフランジ、厚さが異なり、使用するボルトが異なります。ポンプとバルブがパイプで接続される場合、機器の部品も対応するフランジ形状で作られ、フランジ接続とも呼ばれます。通常は閉じられたボルト接続部品が使用されます。フランジとも呼ばれ、通気管の接続部など、この種の部品を「フランジ型部品」と呼ぶこともありますが、この接続はフランジとウォーターポンプの接続など、機器の一部にすぎず、不適当ではありません。ウォーターポンプをフランジ型と呼ぶ比較的小型のバルブ部品ですが、フランジ型部品と呼ぶことができます。

モリブデンは優れた元素ですが、過剰に使用すると、Gr F11 プレート フランジのクリープ延性が低下する可能性があります。温度が500℃を超えると、炭化鉄の黒鉛化と分解が発生する可能性があります。クリープ延性の低下と黒鉛化を防ぐために、SA A182 F11 合金鋼 CL.2 鍛造パイプ フランジにクロムが添加されています。さらに、添加されたクロムにより耐酸化性も提供されます。

ASTM A182 F316 ロングウェルドネックフランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

アロイ 904L ブラインド フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ASTM A182 F51 フランジは二相鋼材料で構成されています。この材料は、冶金微細構造においてフェライト系とオーステナイト系の両方の性質を備えています。材料の引張強さは620MPa、最小降伏強さは450MPaです。

長い溶接ネック フランジでは、溶接部からフランジの面に至るまでパイプの厚さが徐々に増加する、長い先細りのハブが使用されます。この設計により、高圧液体の流れによって内部で発生した応力が確実にパイプに伝達され、フランジ自体にかかる応力が軽減されます。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

ステンレス鋼 304 ラップ フランジは、良好な高温強度を備えたタイプ 316 よりも優れた耐食性を必要とする用途に最適です。ステンレス鋼 304 リングジョイントスタイルのフランジは低炭素バージョンであり、感作の影響を受けません。したがって、ステンレス鋼 304 の眼鏡用ブラインド フランジは、耐久性の高い溶接部品に非常に頻繁に使用されます。ステンレス鋼 304 ニッポレット フランジは、周囲温度の塩化物飲料水中での孔食に対して耐性があり、摂氏 60 度で劣化すると考えられています。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

ASTM 182 は圧力システムで使用され、指定された寸法または ASME 仕様などの寸法標準に準拠したフランジ、継手、および同様の部品が含まれます。

AL-6XN 合金は、移動速度 (IPM) や溶接電流など、タイプ 316L ステンレス鋼と同様のパラメータを使用して簡単に溶接できます。現場で軌道溶接または手動溶接を行う場合、追加の合金化のために溶接インサート リングを使用するのが一般的です。

ステンレス鋼フランジ管継手および突合せ溶接フランジ電極は、優れた耐食性と耐酸化性を備えており、化学、肥料、石油、医療機械の製造に広く使用されています。

これらのフランジは通常、鍛造品から機械加工され、パイプに突合せ溶接されます。リムには、フランジを別のフランジにボルトで固定できる一連のドリル穴があります。

ステンレス鋼のブラインド フランジは、主にパイプの端または開口部をシールするために使用されるため、穴がありません。パイプに素早くアクセスできるため、検査や圧力テストに便利です。

ステンレス鋼フランジの基本特性：アンカーボルト穴、立ち上げ面、接続ノズル、アンカーボルト穴の芯間距離、フランジ径、呼び径、呼び圧力などの基本パラメータで構成されます。

処理済みのスチール 304 リング ジョイント スタイルのフランジは低炭素形状で、研ぎにくいです。したがって、ステンレス鋼 304 の眼鏡ブラインド フランジは、多くの溶接部分によく使用されます。処理された鋼 304 ニッポレット フランジは、周囲温度では塩化物劣化水に対して不浸透性であると考えられていますが、摂氏 60 度で劣化します。

ステンレス鋼 321 フランジは、チタン安定化オーステナイト系ステンレス鋼で構成されています。この材料は 304 材料と同様の組成を持っていますが、チタンが追加されています。これにより、フランジの耐食性と強度がさらに高まります。

オリフィス フランジは、それぞれのパイプライン内の液体または気体の流量を測定する目的でオリフィス メーターとともに使用されます。圧力「タッピング」のペアは、主に互いに正反対の 2 つの側面にあり、オリフィス フランジに機械加工されます。

溶接フランジの穴は、パイプまたは継手の ID に一致するように機械加工されます。これにより、溶接ネックのフランジ間の移行がスムーズになり、溶接ネックでの乱流が防止されます。したがって、突合せ溶接式フランジを購入する場合は、配管計画を指定することが重要です。突合せ溶接フランジは完全溶け込み溶接でパイプに溶接されており、テーパーネックを通じて優れた応力分散を実現します。重要な用途では、溶接部も X 線撮影または UT 検査されることがよくあります。

ステンレス鋼 304\/ 304L フランジは、公称組成 18Cr-8Ni の ASME B16.5 または ASME B16.47 に従って製造できます。 「L」という文字は、304 ステンレス鋼の低炭素バージョンを示します。

INCOLOY 合金 926 (UNS N08926 \/ W. Nr. 1.4529 \/ INCOLOY 合金 25-6MO) は、6% のモリブデンを含有し、窒素の添加により強化されたスーパー オーステナイト ステンレス鋼です。この合金にはニッケルとクロムが含まれているため、さまざまな腐食環境に対して耐性があります。

モリブデンと窒素の含有により、ハロゲン化物媒体の孔食と隙間腐食に対する耐性が大幅に向上しました。一方、ニッケルと窒素は、金属組織の安定性を確保するだけでなく、ニッケル合金の窒素含有量よりも熱プロセスまたは溶接プロセスにおける粒界の分離傾向を低減します。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ステンレス鋼 316 フランジは、耐食性と強力なクロム - ニッケル - モリブデン合金で作られています。このオーステナイト系ステンレス鋼は、304 等級に次いで世界で最も使用されているステンレス鋼の 1 つです。 Roopam Steel は、あらゆるサイズ、規格、仕様のフランジのメーカーおよび大手サプライヤーです。クラス 150 ANSI SS 316 フランジは、このクラスのフランジの 1 つのタイプです。

SS UNS S34700 管フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 347 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

A182 は、高圧サービスおよびシステム向けの圧延または鍛造合金フランジ仕様です。当社では、炭素含有量が最大 3% の F11 合金鋼フランジを提供しています。これにより、フランジの溶接性と成形性を向上させる余地が得られ、同時に全体の強度も向上します。

この材料は大ゲージの溶接部品に広く使用されており、溶接焼きなましは材料が高応力環境で使用される場合にのみ必要です。 316L は材料の高い耐食性により、特に海洋用途で幅広い用途に使用されています。

ネジ付きフランジは、コンパニオン フランジ \/ ネジ フランジ \/ NPT フランジとも呼ばれ、NPT 雄ネジ付き配管に接続するために中央に NPT 雌ネジが付いています。ねじ込みフランジは、減速接続を作成する場合に一般的です。

AL6XN 合金 (UNS N08367) は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト」ステンレス合金です。

当社は、SS 304 レデューサー フランジ、SS 304 スリップ フランジ、SS 304 ネボ フランジ、SS 304 オリフィス フランジ、ステンレス鋼 304 ルーズ フランジ、SS 304 ラップ法フランジ、SS 304 ブラインド フランジなど、さまざまな種類の 304 SS フランジを提供しています。当社の徹底的な品質チェックは、さまざまな使用環境で優れた使いやすさを提供する効率的な製品の構築に役立ちます。

バルブ、パイプ、その他の機器を接続して漏れを防ぐためのフランジを提供します。二相鋼 F60 フランジは、硫化物腐食、隙間亀裂、応力腐食亀裂、塩化物による攻撃に対して高い耐性を備えています。優れた機械的強度と靭性により、これらの二重フランジは過酷な環境でも維持できます。