これらには、硫黄、シリコン、マンガン、リンなどの元素も限られた量で添加されており、硬度、強度、耐薬品性などの向上に役立ちます。
合金 A182 フランジも耐久性と長寿命を備えています。
合金鋼フランジは耐腐食酸化応力腐食割れ、耐隙間腐食性を備えています。
合金鋼フランジは、さまざまな鋼合金で作られています。フランジの寸法とタイプはさまざまです。がある ？フランジの呼び径サイズはインチから 48 インチまで。
HT PIPE は、ASTM A182 低合金鋼フランジおよび他の種類の合金の大手メーカーです。 ASTM A 182 仕様では、高圧サービス用のフランジを指定しています。
フランジには、B16.5、B16.47、その他の規格および寸法もあります。合金鋼フランジの材質は、化学組成によって異なります。
ANSI B16.5 合金鋼スリップオンフランジは、パイプをフランジに滑り込ませて正確な位置に接続できるフランジタイプです。
シームレスパイプとスリップオンフランジを使用し、プロセスをスムーズにします。合金鋼ブラインド フランジは、パイプ接続を閉じるために使用されます。
ブラインドフランジにもさまざまなタイプとグレードがあります。 ASME SA 182 AS パイプ フランジには他にも、特定の役割のために指定された溶接ネック フランジやソケット溶接フランジなど、さまざまなタイプがあります。
フランジは、ねじ込み、リングタイプジョイント、ラップジョイント、溶接ネックまたはソケット溶接が可能です。
合金鋼溶接ネック フランジには、溶接されたネックがあり、大きなパイプを所定の位置に保持して、簡単に溶接して取り付けることができます。
中国の大手合金鋼フランジメーカーの 1 つとして、当社はあらゆる材質グレードのあらゆる種類のフランジを供給しています。合金鋼フランジのニーズについてはお問い合わせください。
合金鋼という用語はステンレス鋼グレードにも適用されますが、合金鋼フランジの製造に使用される ASTM 仕様または ANSI 規格により、これらの製品の化学的詳細に関する詳細が購入者に提供されます。
いくつかの ANSI\/ ASME 規格では、鋳造 AS ブラインド フランジを製造するために鍛造または鋳造された材料が使用されています。
ただし、ブラインド フランジおよび特定のレデューシング フランジには、構造用の材料としてプレートが含まれる場合があります。
ASTM A182 F51 フランジとは、UNS 番号 S31803 で指定される ASTM A182 グレード F51 に従って製造された標準または非標準フランジを指します。
Astm A182 F51 フランジは、炭素、クロム、マンガン、シリコン、リン、硫黄、ニッケル、窒素、モリブデン、鉄で構成されています。
A182Gr. F51 \/ S31803 材料は、約 50% のフェライトと 50% のオーステナイトを含む典型的な二相ステンレス鋼です。
21% のクロム含有量が、SA 182 f51 フランジの優れた耐食性と強度の鍵となります。 HT PIPE は、さまざまなスケール、形状、タイプのフランジの大手サプライヤーおよびメーカーです。
フェライト相とオーステナイト相の組み合わせにより、高強度と優れた耐食性を両立します。
この材料は高い強度値を持っています。最小降伏強さは 450MPa、最小引張強さは 620MPa、最小伸びは 25%、ブリネル硬度は 290HB です。
SA 182-F51 S31803 は、ASME B16.47、B16.48、および B16.5 規格に準拠しており、サイズ範囲は 1\/8 NB ～ 48NB です。
材料の圧力定格は、150ポンドから2500ポンドまでのクラスで指定されます。デュプレックス f51 フランジには、平面フランジ、リング型ジョイント、平面フランジなどのさまざまなタイプがあります。
さまざまな面タイプには、配管用途においてそれぞれの利点があります。
A182 F51 材料には、炭素、2% マンガン、リン、硫黄、1% シリコン、クロム、4.5% ニッケル、2.5% モリブデンおよび窒素が含まれています。
これらのフランジは、材料組成、強度、耐食性により、さまざまな用途に使用されます。
フランジの用途には、石油、石油化学、石油およびガス、その他の高性能配管システムが含まれます。
A182 F51 二相ステンレス鋼は、21% クロム、2.5% モリブデン、4.5% ニッケル窒素合金で構成されています。高強度、優れた衝撃靱性、および全体的および局所的な耐応力腐食性に優れています。
二相ステンレス鋼の降伏強度はオーステナイト系ステンレス鋼の 2 倍です。この機能により、設計者は製品を設計する際に重量を軽減できるため、この合金は 316、317L よりもコスト効率が高くなります。
この合金は、-50°F/+600°F の温度範囲で特に役立ちます。この温度範囲外の用途では、この合金も考慮できますが、特に溶接構造で使用する場合には、いくつかの制限があります。
