SA 182-F51 S31803は、1 \ / 8 nbから48NBの範囲のサイズのASME B16.47、B16.48およびB16.5の標準に基づいています。
材料の圧力評価は、クラス150ポンドから2500ポンドで指定されます。上昇した顔、リングタイプのジョイント、平らな顔のフランジなど、二重F51フランジにはさまざまな種類があります。
さまざまなフェイスタイプには、配管アプリケーションに独自の利点があります。
A182 F51材料には、炭素、2％マンガン、リン、硫黄、1％シリコン、クロム、4.5％ニッケル、2.5％モリブデン、窒素ITが含まれています。
材料の組成、強度、腐食抵抗により、これらのフランジはさまざまな用途で使用されます。
ASTM A182 F53フランジの機械的強度、腐食抵抗、および低温靭性は、通常の二重ステンレス鋼のそれよりも高くなっています。
ASTM A182 UNS S32750フランジは、通常のオーステナイトまたは二重型と比較して、ピッティングおよび隙間耐性耐性が強化された最も一般的な超二重グレードです。
ASTM A182 F53スーパーデュプレックスフランジは、150＃、300＃、400＃、600＃、900＃、1500＃の評価クラスで利用可能です。
NPS 1 \ / 2からNPS 12 ASTM A182 UNS S32750フランジまでのサイズの2500＃の場合、メトリックと米国の両方のA182 S32750フラットフランジの要件、機器の製造、石油製油所、鉱業、化学製造、産業建設に関与する企業向け。
ASTM A182 F53フランジは、熱い鍛造プロセスによってスーパーデュプレックスステンレス鋼2507（UNS S32750）から作られたフランジを指します。
ASME B16.5およびASME B16.47によると、材料グループ2.8にリストされています。
ASTM A182 F53フランジは、550MPAの最小降伏強度と800MPAの最小引張強度を持つ高強度フランジです。
ASTM A182 F53フランジの圧力温度評価は、他のデュプレックスステンレス鋼のそれと同じです。
フランジのスリップ、ソケット溶接フランジ、鍛造フランジ、ブラインドフランジ、フランジを減らすなど、機能によって多くの種類のフランジがあります。
フランジは、適度に上昇した温度での勤務後に腹立液の影響を受ける可能性があるため、600¡ãf[315¡ãc]を超える温度で使用してはなりません。
フランジは、ねじ込まれたもの、ねじ込み、または鍛造タイプとして製造することもできます。鍛造フランジは、単一の原料で作られています。これらはキャストフランジとも呼ばれます。
フランジA182 F53は、顔のタイプが平らな顔、上昇した顔、リングタイプのジョイントフランジとしても異なります。
ASTM A182 F53対F55は、さまざまな直径がありますか？クラス150からクラス2500までの異なる圧力クラスで、インチから48インチ。
フランジの圧力容量は、圧力数で表現することもできます。 ASTM A182 F53 UNS S32750フランジタイプは、PN6からPN64からPN64の範囲の圧力数があります。
アプリケーションには、材料組成による酸性アプリケーションを含む高い腐食性アプリケーションが含まれます。
これにより、フランジに耐食性が高く、機械的特性が高くなります。 F53フランジの注文については、お問い合わせください。
A182 F53材料は、優れた腐食抵抗を示します。
SA 182 F53 S32750 FLANGEは、ホットワークとソリューションのアニール状態で供給される超二重ステンレス鋼です。
デュプレックスステンレス鋼は、他のステンレス合金と比較した場合、ストレス腐食亀裂（硫化物ストレス腐食亀裂を含む）、孔食、隙間腐食、高強度に対する抵抗の改善を組み合わせるように設計されています。
この合金は、塩化物環境と硫化物ストレス腐食に抵抗します。また、標準的なオーステンティックステンレス鋼の強度をほぼ2倍にします。
S31803は、より高い最小N、Cr、Moを持つS32205によって補完されています。
S31803は、S31803にデュアルに適合するS32205（F60）によって補足されていますが、より高い腐食抵抗を保証する最小N、MO、NI、CRが高いです。
S31803は、より高い最小Ni CrおよびMoを備えたS32205（F60）によって補足されています。
ASTM A182 F51フランジは、圧力システムで使用するための偽造二重ステンレス鋼のグレードUNS S31803から作られたパイプフランジを指します。
UNS31803は、S31803にデュアルに適合するS32205（F60）によって補足されていますが、より高い腐食抵抗を保証する最小N、MO、NI、CRが高いです。
