GR.70Nブリードリング耐摩耗性などの優れた機能

より高いクロム、モリブデン、窒素含有量は、抵抗相当数（Pren）> 40を獲得し、ほぼすべての腐食性培地でオーステナイトおよび二重ステンレス鋼に優れた孔食と隙間の腐食能力を提供し、50幸せを超える重大なピッティング温度を提供します。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、酸化化学物質に対する耐性を最大化し、鉄イオンと溶存酸素で汚染されたプロセスストリームを最大化するために、高いクロム含有量を備えています。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

ニッケルベースの800 coloy六角形パイプは、腐食に対して良好な抵抗があることが知られています。具体的には、Incoloy 800パイプは、酸化腐食だけでなく、浸炭腐食に対して十分な耐性を提供します。

Nilo Alloy 36、W.NR 1.3912、Invar36®は、36％のニッケルを含み、炭素鋼の約10分の1の熱膨張速度を備えたニッケル鉄の低い制御膨張合金です。
INVAR 36仕様：UNS K93600、W.NR 1.3912

これは、オフショアオイルアンドガス探査\ /生産および石油化学\ /化学処理の熱交換器で広く使用されています。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ニッケル200フランジニッケル200フランジは耐久性があり、寸法的に安定しており、細かい仕上げです。さらに、ASTM B564 UNS N02200ブラインドフランジは、ニュートラルおよび酸化環境での腐食に耐性があり、食品処理装置での使用に最適です。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

一般的な商品名：ニッケル合金36、Invar36®、Nilo6®、Pernifer6®
INVAR36®は、36％のニッケルを含むニッケルアイアンの低い膨張合金であり、INVAR 36は極低温から約500°F（260°C）に低い膨張係数を持っています。
INVAR 36チューブOD：0.2-6mm、WT：0.02-2mm

チタンの密度はステンレス鋼とニッケル合金の密度が約60％です。この重量節約は、航空宇宙などの重要なアプリケーションで人気のある選択肢となります。

合金800溶接ネックフランジ私たちは、クライアントの要件に合ったさまざまなタイプの高品質のフランジを生産するという業界で高い評価を得ています。私たちは、信頼性が高く、品質が高いIncoloy 800フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800フランジを生産するために、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

Hastelloy Alloysディレクトリ
腐食耐性のハステロイ合金は、化学処理産業によって広く使用されています。信頼性の高いパフォーマンスの必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、医薬品および煙道ガス脱硫業の分野での受け入れと成長につながります。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

A789 UNS S31803およびUNS S32205は、さまざまな産業用途で広く使用されている2つのグレードの二重ステンレス鋼です。これらの二重S31803シームレスパイプは、優れた腐食抵抗、高強度、および優れた溶接性で知られています。 A789は、デュプレックスステンレス鋼で作られたシームレスで溶接されたチューブを覆う仕様です。

合金800は、高強度と高温での酸化と腐食に対する優れた耐性を持つニッケル鉄 - クロミウム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR。 1.4876溶接パイプは、最大1500°F（816°C）までのサービスのために耐食性、耐熱性、強度、および安定性を必要とする機器の構築に広く使用されています。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

Sch40 Monel 400パイプは、Werkstoff番号2.4360およびUNS N04400に指定されています。 Monel Alloy 400パイプ、Monel 400パイプ＆ニッケル合金400パイプとしても知られる合金400パイプ。

Nickel Alloy 400およびMonel 400は、UNS N04400とも呼ばれ、主に3分の2のニッケルと3分の1の銅からなる延性ニッケルコッパーベースの合金です。ニッケルアロイ400は、アルカリ（または酸）、塩水、フッ素酸、硫酸など、さまざまな腐食条件に対する耐性で知られています。 Monel 400またはAlloy 400は冷たい作業金属であるため、この合金は硬度、剛性、強度が高くなります。寒い作業ASTM B164 UNS N04400 BARストックにより、合金はより高いレベルの機械的応力を受け、合金の微細構造の変化を引き起こします。

Hastelloy C2000はさまざまなサイズと厚さで利用できます。このタイプのニッケル - クロミウム - モリブデン合金は、その優れた強度と耐食性で有名です。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

Hastelloy C2000チューブは、石油化学加工、化学処理装置の製造、石油精製所、発電所など、幅広い産業で使用されています。

広範囲の酸化および非酸化化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食と隙間攻撃に対する顕著な耐性を示します。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

ニッケルコッパーベースの合金400モネル2.4360コールドドローロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合の塩化物ストレス関連の腐食亀裂を実質的に免疫します。 Monel 400は、銅とニッケルベースの合金であり、その高性能のために今日人気があります。合金には優れた酸とアルカリ抵抗があります。さらに、それは良好な引張強度、延性、優れた熱伝導率を持ち、コールドワークによって硬化させることができます。さらに、摂氏マイナスから538度までの範囲の温度のアプリケーションで使用できます。

Incoloy 800H Flange業界では、クライアントの要件に合ったさまざまな種類の高品質のフランジを生産することで、業界で高い評価を得ています。私たちは、信頼性が高く、品質が高いIncoloy 800フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800フランジを生産するために、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

UNS N08800シートは、さまざまな業界で使用されており、高温の高曝露アプリケーションの主力となっています。

ASTM A182ステンレス鋼304Lは低炭素フランジであり、アニールするときは非磁性ですが、寒さが機能するときは磁気です。低炭素は、有害な炭化物の降水の可能性を減らします。

溶接操作の後にこれらのボードをステンレス鋼ワイヤーでブラッシングすると、通常は熱色が除去され、同様に追加の漬物が必要ない表面領域が作成されます。

ステンレス鋼UNS S30400ブラインドフランジのニッケル含有量は、酢酸やリン酸を含む酸性溶液の使用による装置の腐食を防ぎます。これは還元酸です。

金属のファミリーとしてのステンレス鋼は非常に耐性耐性がありますが、モリブデンを316に追加すると、厳しい環境に耐えるグレードの能力が向上します。多くの場合、海洋グレードと呼ばれる316パイプベンドは、アンビエントよりも積極的な環境での使用に適していますが、サービスの寿命を延ばすために定期的に金属をきれいにするように注意する必要があります。

926は、0.2％窒素と6.5％モリブデンを備えた合金904Lに似た化学組成を伴うオーステナイトステンレス鋼合金です。モリブデンと窒素の含有量は、ハロゲン化物媒体の孔食と隙間に対する耐性を大幅に増加させます。同時に、ニッケルと窒素は金属学的強度を確保するだけでなく、粒骨間熱傾向の分離も減らします。 Alloy 926は、さまざまな腐食性環境に優れた耐性を持つ、超オーステナイトモリブデンステンレス鋼です。それらは、化学物質の貯蔵と加工、航空宇宙、食品加工など、さまざまな頑丈なアプリケーションで使用されています。

ASTM A276タイプ316TIは、丸い、正方形、六角形、およびその他のホットロールされた押出形状の316TIステンレス鋼のコールドワークまたはホットワークのバーの材料グレードの仕様です。合金316TIスタッドは、通常は茶色の染色として表面腐食を示します。これは、亀裂や粗い表面仕上げに特に関連しています。 316TIスタッドなどのオーステナイト合金の熱伝導率が低いため、熱が最先端に集中します。つまり、クーラントと潤滑剤が必要であり、大量に使用する必要があります。

ステンレス鋼のパイプベンドは、高温用途で広く使用されています。

Alloy 600、またはIncenel 600は、最も人気のある超合金の1つであり、一般にUNS N06600と呼ばれます。 Incenel 600は、優れた腐食抵抗と機械的特性を備えた非磁性ニッケルクロミウム合金であり、広い温度範囲にわたる良好な溶接性です。

デュプレックス（UNS S31803 \ / S32205）ロッド、スチールロッド（ASTM A276 \ / ASTM A479）としても知られているロッドは、優れた腐食抵抗を持っています。ステンレス鋼の棒\ /ステンレス鋼の棒（EN 1.4462）は、顆粒間および隙間の腐食に耐性があります。

La Tuberia 254 Smo a Menudo se usa como remplazo de Componentes criticos de estructuras grandes donde el tipo 316l o 317l falla debido a agrietamiento por腐食bajo緊張

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

2Bフィニッシュステンレス鋼は、通常の鋼鉄ほど簡単に汚れたり、腐食したり、錆びたりすることはありませんが、耐染性はありません。

スタッドボルトは、2つの重いヘキサゴンナッツを備えたねじれたロッドで、16匹のボルトには1つのナットが付いたヘッドがあります。ナットとヘッドはどちらも片側です。ボルトスレッドは、ASME B1.1 Unifiedインチネジスレッド（UNおよびUNRスレッド形式）で定義されています。最も一般的なスレッドは、Vプロファイルを備えた対称形式です。付属の角度は60¡このフォームは、ISO \ /メトリックスレッドとして統合されたスレッド（UN、UNC、UNF、UNRC、UNRF）フォームで広く使用されています。

Hastelloyファスナーは、酸の減少や酸化剤など、幅広いメディアを含むアプリケーションで使用できます。最も汎用性の高い合金C276ファスナーとして、すべてのハスロイグレードのファスナーのボルトティングに最も一般的に使用されています。

鉱石の形では、炭素の濃度は、鋼の一意の特性に必要なレベルを超えています。したがって、鉄鋼メーカーは溶融金属を再処理して、炭素含有量を望ましい量に減らします。

これらのフランジは通常、溶接またはねじ込まれています。フランジを溶接またはボルトで締めていない場合、多くの産業はWNR 2.4602スレッドフランジを使用することを好みます。

Monel K500 Conserva Las Excelentes Propiedades de Resistencia a la corrosion de 400、con Mayor Resistencia y dureza spues del endurecimiento por deptipitacion en Comparacion con 400。

Hastelloy C-22は、？N06022の統一番号システム（UNS）指定によって識別されます。これは、ニッケルベースの合金で、ニッケル（56％）、クロム（22％）、およびモリドデン（13％）を備えています。

Monel K500は、合金400の腐食抵抗と高強度腐食疲労と侵食抵抗を組み合わせた年齢が耐えられるニッケルコッパー合金です。

A276仕様310Sバーストックステンレス鋼310Sボルト、ナット、ネジ、スタッド、ねじ棒、その他のファスナー、バーストックアセンブリを一般的なエンジニアリング目的で製造します。ステンレス鋼310Sヘックスボルトの約20の要素のそれぞれは、微細構造、微細構造変化の温度、保持時間、冷却速度に大きな影響を及ぼします。

Alloy 600は、熱と腐食抵抗を必要とするアプリケーションに人気のあるエンジニアリング材料です。合金の優れた機械的特性は、この材料の高い強度と良好な機械加工性を与えます。特にアルカリ性環境では、良好な腐食抵抗があり、低温および高温サービスに使用できます。

Hastelloy B2は、化学環境を減らす機器の取り扱いに特に適したニッケルモリブデン合金です。硫酸、リン酸、塩酸、酢酸を含む化学処理産業の用途など。

Monel K500グレードのロッドの典型的なアプリケーションには、合金の高い引張強度と腐食抵抗を活用するタスクが含まれます。たとえば、Monel B865 K500鍛造バーを使用して、インペラー、プロペラシャフト、ポンプシャフトを作成できます。

ASME SB564合金400プレートフランジMonel 400 N04400オリフィスフランジ、ニッケルコッパー合金、Monel 400フランジは、冷たい作業によってのみ硬化できる固形溶液ニッケル合金です。培地や海水を減らすことに対する耐食性で最もよく知られているMonel 400は、銅合金よりも酸化環境でも困難です。 Alloy 400とも呼ばれるMonel 400フランジは、高温、苛性、塩溶液の用途でも利用されています。

Duplex 2205は、300シリーズのステンレス鋼で遭遇する一般的な腐食問題を解決するために設計された窒素強化二重ステンレス鋼です。 「デュプレックス」は、完全にオーステナイト（304ステンレス鋼など）でも純粋にフェライト（430ステンレス鋼など）でもないステンレス鋼のファミリーを説明しています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.65の生産

90 \ / 10 cu-ni butt溶接パイプフィッティングを生産します。これらのパイプフィッティングは、溶接が簡単で、製造が簡単で、本質的にバイオフーリングに耐性があります。

ステンレス鋼のパイプは、さまざまな業界で広く使用されています。これらは、溶接またはシームレスなパイプをもたらす2つの異なる方法で生産されています。買い物をしている材料の種類に関係なく、幅広いサイズと品揃えの成績を見つけることを保証できます。

デュプレックスUNS S32750コイルは、非常に高い腐食条件下で非常に低い腐食速度を持っています。

304、304H、および304Lはすべて同じ公称クロムとニッケルの含有量を持ち、したがって同じ腐食抵抗、製造の容易さ、溶接性を持っています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.32の生産