ハステロイ C276 UNS N10276 ASTM B575 プレート

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

ハステロイ C22 ねじ付きフランジは、還元性媒体と酸化性媒体の両方に対して優れた耐性を備えており、その耐性により「異常」状態が発生しやすい場所で使用できます。

ハステロイ X ボルトは、アフターバーナー、排気管、キャビン ヒーターだけでなく、トランジション ダクト、燃焼室、ブーム、保炎器などのタービン エンジンの燃焼ゾーン部品にも広く使用されています。この合金は、酸化、還元、中性雰囲気に対する優れた耐性を備えているため、工業炉用途に推奨されます。

ハステロイ B2 は、溶接熱影響部での粒界炭化物析出物の形成を防止するため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。熱影響を受けた溶接部により炭化物や他の相の析出が減少し、均一な耐食性が確保されます。
合金 B2 は、孔食や応力腐食割れに対する優れた耐性も備えています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ハステロイ冷間引抜管およびチューブ – 熱間圧延および冷間引抜管と比較して、優れた機械加工性、高い強度、一定の自由度を提供します。これらのパイプは、微細構造が非常に一定であり、物理的特性も向上しているため、より効率的に機能します。

ハステロイ G-30 は高クロムニッケル基合金で、市販のリン酸や硝酸、塩酸、硝酸などの酸化性の高い酸を含む多くの複雑な環境において、他のほとんどのニッケルおよび鉄基合金よりも優れた耐食性を備えています。 /フッ化水素酸と硫酸。

アロイ X パイプの曲げ試験片には浸炭がまったく見られませんでした。 1100 度の水素、窒素、アンモニアの雰囲気中で 10 種類の材料を評価しました。 F. および 25,00 psi で 64 日間放置した合金 X の窒化物ケースの厚さは、粒界攻撃のない最も近い競合材料の 4 分の 1 未満でした。

ハステロイ G30 ハステロイ合金は、リン酸装置、硫酸装置、硝酸装置、核燃料再処理に広く使用されています。

ハステロイ B3 ウェルドネック フランジは、第二鉄または第二銅の塩が早期に破損する可能性があるため、これらの塩の存在下での使用は推奨されません。

化学環境の削減や化学処理産業で使用できます。

曲げパイプの取り付けとサイズ調整は最初は複雑に思えるかもしれませんが、使用される測定の基本を理解していれば、既存のシステムにパイプを適合させたり、新しい設計に統合したりすることが簡単になります。

ハステロイ X は、ニッケル-クロム-鉄-モリブデン合金です。耐酸化性、加工性、高温強度に優れています。また、石油化学用途における応力腐食割れに対して優れた耐性を示します。華氏 1200 ～ 1600 度で長時間放置した後でも、非常に優れた延性を示します。成形性、溶接性に優れており、航空機やガスタービンの炉などに広く使用されています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟な対応が可能です。配管と各種機器やバルブを接続するフランジです。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に関連している 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。適切な気密性を備えた接合を実現するには、これらすべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

フランジは溶体化熱処理環境で提供されるため、2150 °F で熱処理され、急速に冷却されます。

プロセス配管システムがプロセス間を直線で移動することはほとんどありません。

インコネル C-276 合金は、塩化第二鉄や塩化第二銅などの強力な酸化剤、高温の汚染媒体 (有機および無機)、塩素、ギ酸、酢酸、無水酢酸、海水や塩水を含む、さまざまな化学プロセス環境に対して優れた耐性を備えています。解決策。

ハステロイ C-276 合金は、強力な酸化剤 (塩化第二鉄や塩化第二銅など)、高温の汚れ媒体 (有機および無機)、塩素、ギ酸、酢酸、無水酢酸などのさまざまな化学プロセス環境に対して優れた耐性を備えています。海水および塩水溶液。

超合金ハステロイB2曲げ管の強化は固溶強化、加工硬化、析出硬化法により行います。

ほとんどの曲げパイプは配管の端を変更しないため、標準的な溶接プロセス、フランジ、またはその他の接続方法を使用して、処理システム内でパイプの曲げを簡単に実装できることがよくあります。

合金 C276 鍛造フランジ ハステロイ C276 フランジは、ハステロイと呼ばれるニッケル クロム モリブデン合金で構成されています。組成には、ニッケル 50.99%、クロム 14.5%、モリブデン 15%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、コバルト、鉄、リンが含まれています。ハステロイ C276 フランジは、摂氏 1370 度の高融点を持っています。この高い融点により、フランジのより高い動作温度が可能になります。この材料は、最小引張強度 790MPa と最小降伏強度 355MPa も備えています。

ハステロイB-2合金。溶接後の耐塩酸・硫酸性に優れたニッケル・モリブデン合金です。ハステロイB2は、耐還元性環境に優れたニッケル・モリブデン合金です。

ASTM B619 UNS N10276 C276 パイプは、正方形、長方形、六角パイプなどの他の形状でも入手できます。 2.4819 ハステロイ C-276 合金 C276 パイプは、曲げて強度を低下させてはならない用途に使用されます。これらの ASTM B619 N10276 シームレス パイプは、主に燃料をある場所から別の場所に輸送したり、加工工場のさまざまな場所で化学薬品を輸送したりするために使用されます。

他の多くのニッケル合金と同様に、延性があり、成形や溶接が簡単です。この合金は、腐食性の化学環境が存在し、他の合金では機能しないほとんどの工業環境で使用されます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

合金 C-276 は、孔食や応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています。また、湿った塩素、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の腐食作用に耐えることができる数少ない材料の 1 つです。

熱の影響を受けた溶接部では炭化物やその他の相の析出が減少し、均一な耐食性が確保されています。

ハステロイ C-276 ファスナーおよびハステロイ ファミリーのその他の製品は、耐腐食性、酸化性および還元性の化学薬品に対して優れた耐性を備えています。ハステロイ C-276 合金はその適応性により、問題のある領域で使用でき、プロセス領域で発生する可能性が高くなります。ハステロイ C276 六角ボルトでは、クロム含有量が約 21% に増加し、モリブデン含有量が約 13% に減少します。ハステロイ C276 ヘビーデューティ六角ボルトは、プロセスの流れにおける還元および酸化条件に遭遇する環境に対して最適な耐性も備えています。

ハステロイ X は、高温強度と耐酸化性に優れた鍛錬ニッケル基合金です。どの製品形状も成形性、溶接性に優れています。ハステロイ X は主に耐熱性と耐酸化性で知られていますが、塩化物応力腐食割れに対する優れた耐性と優れた浸炭性、さらには還元雰囲気や浸炭雰囲気に対する優れた耐性も備えています。アロイ X は、ガス タービン エンジンの部品に最も広く使用されているニッケル基超合金の 1 つです。

ハステロイ B2 パイプベンドは、化学環境を低減する機器を扱うのに特に適したニッケルモリブデン合金です。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。